CN214082370U - 一种o型密封圈的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种O型密封圈的加工模具，包括底座，所述底座内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿底座的内腔并延伸至底座的外部，所述螺纹管的表面固定连接有从动齿轮，所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机。本实用新型通过底座、螺纹管、螺纹杆、从动齿轮、电机、传动杆、主动齿轮、安装座、下模、支柱、上模、模腔、定位块和定位槽的配合使用，能够有效的解决传统O型密封圈在加工过程中不方便将产品取出的问题，该装置能够方便进行脱模，从而能够快速的将温度冷却，达到更加快捷的脱模方式，提高了工作效率，降低了人工负担。

Description

一种O型密封圈的加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种O型密封圈的加工模具。

背景技术

O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，O型圈一般采用丁腈、硅胶、氟胶作为主要材料，加工时首先需要将原材料制成混炼胶，而后利用平板模具硫化成型，在O型圈硫化成型的过程中，由于大部分O型圈的体积比较小，而且一模多腔，使得产品成型之后难以取模，工人需要浪费大量的时间将产品取出来，而模具内部的温度非常高，使得工人在取产品的时候容易被烫伤，这对工人的人身安全带来了隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种O型密封圈的加工模具，具备方便出料和提高安全性的优点，解决了由于大部分O型圈的体积比较小，而且一模多腔，使得产品成型之后难以取模，工人需要浪费大量的时间将产品取出来，而模具内部的温度非常高，使得工人在取产品的时候容易被烫伤，这对工人的人身安全带来了隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O型密封圈的加工模具，包括底座，所述底座内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿底座的内腔并延伸至底座的外部，所述螺纹管的表面固定连接有从动齿轮，所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有下模，所述底座的两侧均固定连接有支柱，两个支柱相对一侧的顶部固定连接有上模，所述下模的顶部开设有模腔，所述上模底部的两侧均固定连接有定位块，所述下模顶部的两侧均开设有定位槽，所述定位块的底部延伸至定位槽的内腔。

优选的，所述支柱的一侧开设有滑槽，所述下模的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离下模的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述模腔的数量为三组，每组数量为10个，且三组模腔之间为等距分布。

优选的，所述底座表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。

优选的，所述支柱一侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓与上模固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、螺纹管、螺纹杆、从动齿轮、电机、传动杆、主动齿轮、安装座、下模、支柱、上模、模腔、定位块和定位槽的配合使用，能够有效的解决传统O型密封圈在加工过程中不方便将产品取出的问题，该装置能够方便进行脱模，从而能够快速的将温度冷却，达到更加快捷的脱模方式，提高了工作效率，降低了人工负担。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，能够对下模进行限位，保证了下模在移动过程中的稳定性，通过设置模腔，能够对O型密封圈进行成型，通过设置控制器，能够对电机的启停进行控制，从而达到有效脱模的目的，通过设置固定板，能够对上模进行拆卸，方便工作人员进行维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型底座内部结构的剖视示意图；

图4为本实用新型滑槽与滑块连接结构的剖视示意图。

图中：1、底座；2、螺纹管；3、螺纹杆；4、从动齿轮；5、电机；6、传动杆；7、主动齿轮；8、安装座；9、下模；10、支柱；11、上模；12、模腔；13、定位块；14、定位槽；15、滑槽；16、滑块；17、控制器；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种O型密封圈的加工模具，包括底座1，底座1表面的右侧固定连接有控制器17，控制器17通过导线与电机5电性连接，底座1内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管2，螺纹管2的内腔螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部贯穿底座1的内腔并延伸至底座1的外部，螺纹管2的表面固定连接有从动齿轮4，底座1内腔底部的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6的表面固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮4啮合，螺纹杆3的顶部固定连接有安装座8，安装座8的顶部固定连接有下模9，底座1的两侧均固定连接有支柱10，支柱10的一侧开设有滑槽15，下模9的两侧均固定连接有滑块16，滑块16远离下模9的一侧延伸至滑槽15的内腔，滑块16与滑槽15之间为滑动连接，支柱10一侧的顶部固定连接有固定板18，固定板18的一侧通过螺栓与上模11固定连接，两个支柱10相对一侧的顶部固定连接有上模11，下模9的顶部开设有模腔12，模腔12的数量为三组，每组数量为10个，且三组模腔12之间为等距分布，上模11底部的两侧均固定连接有定位块13，下模9顶部的两侧均开设有定位槽14，定位块13的底部延伸至定位槽14的内腔，通过设置滑槽15和滑块16，能够对下模9进行限位，保证了下模9在移动过程中的稳定性，通过设置模腔12，能够对O型密封圈进行成型，通过设置控制器17，能够对电机5的启停进行控制，从而达到有效脱模的目的，通过设置固定板18，能够对上模11进行拆卸，方便工作人员进行维修，通过底座1、螺纹管2、螺纹杆3、从动齿轮4、电机5、传动杆6、主动齿轮7、安装座8、下模9、支柱10、上模11、模腔12、定位块13和定位槽14的配合使用，能够有效的解决传统O型密封圈在加工过程中不方便将产品取出的问题，该装置能够方便进行脱模，从而能够快速的将温度冷却，达到更加快捷的脱模方式，提高了工作效率，降低了人工负担。

使用时，工作人员在进行出模的过程中，通过控制器17启动电机5，电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动螺纹管2转动，螺纹管2带动螺纹杆3下降，螺纹杆3带动安装座8下降，从而能够带动下模9与上模11分离，可加快模腔12内部产品的冷却效率，方便工作人员进行出料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种O型密封圈的加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管(2)，所述螺纹管(2)的内腔螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶部贯穿底座(1)的内腔并延伸至底座(1)的外部，所述螺纹管(2)的表面固定连接有从动齿轮(4)，所述底座(1)内腔底部的右侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的表面固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(4)啮合，所述螺纹杆(3)的顶部固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部固定连接有下模(9)，所述底座(1)的两侧均固定连接有支柱(10)，两个支柱(10)相对一侧的顶部固定连接有上模(11)，所述下模(9)的顶部开设有模腔(12)，所述上模(11)底部的两侧均固定连接有定位块(13)，所述下模(9)顶部的两侧均开设有定位槽(14)，所述定位块(13)的底部延伸至定位槽(14)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的加工模具，其特征在于：所述支柱(10)的一侧开设有滑槽(15)，所述下模(9)的两侧均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离下模(9)的一侧延伸至滑槽(15)的内腔，所述滑块(16)与滑槽(15)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的加工模具，其特征在于：所述模腔(12)的数量为三组，每组数量为10个，且三组模腔(12)之间为等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的加工模具，其特征在于：所述底座(1)表面的右侧固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)通过导线与电机(5)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的加工模具，其特征在于：所述支柱(10)一侧的顶部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧通过螺栓与上模(11)固定连接。

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