CN214926788U - 一种模具倒扣防拉断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具倒扣防拉断装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述下模具的内侧活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的塑形组件，所述下模具的内侧固定安装有推压组件，所述下模具的内侧固定安装有升降组件，所述升降组件包括一端与操作台的顶部固定连接的支撑架，所述操作台的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑架顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有从动齿轮。该模具倒扣防拉断装置，会带动固定套杆向下移动，使活动杆来挤压转动板进行推动两个第一塑形块向内侧移动与模型分离，即可防止倒扣在脱模的过程中被拉扯变形或拉断，达到提高塑形成品率的效果。

Description

一种模具倒扣防拉断装置

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术领域，具体为一种模具倒扣防拉断装置。

背景技术

在模具注塑生产过程中，由于不规则的模型使得在注塑冷却后即会产生倒扣。

在塑料注塑的过程中，由于模具在脱模时，遇到产品具有环形倒扣而直接脱模的话，容易导致倒扣被拉断或者变形拉大，达不到产品要求，从而影响产品注塑成型率，以及大大增加生产成本，故而提出一种模具倒扣防拉断装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具倒扣防拉断装置，具备防止模具倒扣被拉断等优点，解决了模具倒扣容易被拉断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具倒扣防拉断装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述下模具的内侧活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的塑形组件，所述下模具的内侧固定安装有推压组件，所述下模具的内侧固定安装有升降组件；

所述升降组件包括一端与操作台的顶部固定连接的支撑架，所述操作台的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑架顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有从动齿轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端与塑形组件的底部固定连接的活动套杆，所述支撑架的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至活动套杆内部的限位杆，所述下模具的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑架内侧的驱动组件。

进一步，所述活动套杆的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相互配合。

进一步，所述套杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的直径与限位杆的直径相匹配。

进一步，所述塑形组件由两个第一塑形块和一个第二塑形块组成，且第二塑形块的左右两侧均与第一塑形块的内侧活动连接，两个所述第一塑形块的底部均为倾斜状。

进一步，所述第二塑形块的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至第一塑形块内侧的限位块，两个所述第一塑形块的内侧均开设有限位槽，所述限位槽的直径与限位块的直径相匹配。

进一步，所述驱动组件包括一端与下模具内腔的右侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑架内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步，所述推压组件包括一端与下模具内腔的右侧壁铰接的转动板，所述转动板的顶部铰接有一端与塑形组件的外侧固定连接的连接杆，所述活动套杆的外侧固定连接有固定套杆，所述固定套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外侧的活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有固定块，所述固定块与固定套杆之间固定安装有连接弹簧。

进一步，所述转动板的外侧开设有滑槽，所述活动杆的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧滑轮，且滑轮与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该模具倒扣防拉断装置，通过向上模具上的注塑口向上模具内侧注塑后冷却成型后，即可启动升降组件，当启动驱动电机使，即可使转动杆通过主动齿轮来带动从动齿轮和与其连接的螺纹杆转动，使与螺纹杆螺纹连接的套杆向下移动来带动塑形组件上的第二塑形块向下移动，使第二塑形块与冷却后的模型分离，而活动套杆在向下移动的过程中，会带动固定套杆向下移动，使活动杆来挤压转动板推动两个第一塑形块向内侧移动与模型分离，即可防止倒扣在脱模的过程中被拉扯变形或拉断，达到提高塑形成品率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降组件结构示意图；

图3为本实用新型推压组件结构示意图。

图中：1操作台、2下模具、3推压组件、31转动板、32连接杆、33固定套杆、34连接弹簧、35固定块、36活动杆、4上模具、5塑形组件、51第一塑形块、52第二塑形块、6升降组件、61活动套杆、62限位杆、63螺纹杆、64支撑架、65从动齿轮、66驱动组件、661主动齿轮、662转动杆、663驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种模具倒扣防拉断装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有下模具2，下模具2的顶部活动连接有上模具4，上模具4的顶部连通有注塑口，下模具2的内侧活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的塑形组件5，下模具2的内侧固定安装有推压组件3，下模具2的内侧固定安装有升降组件6。

本实施例中的，通过升降组件6和推压组件3来带动塑形组件5与冷却后的模型进行逐步分离，从而防止倒扣被拉扯变形或拉断。

其中，塑形组件5由两个第一塑形块51和一个第二塑形块52组成，且第二塑形块52的左右两侧均与第一塑形块51的内侧活动连接，使第二塑形块52向下移动的过程中，两个第一塑形块51无法移动，两个第一塑形块51的底部均为倾斜状，当第二塑形块52向上移动的过程中能够对第一塑形块51造成挤压来推动两个第一塑形块51。

另外，第二塑形块52的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至第一塑形块51内侧的限位块，两个第一塑形块51的内侧均开设有限位槽，限位槽的直径与限位块的直径相匹配，当第二塑形块52向上移动的过程中，两个第一塑形块51被限位块限制住位置，不会左右前后晃动。

请参阅图2-3，本实施例中升降组件6包括一端与操作台1的顶部固定连接的支撑架64，操作台1的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑架64顶部的螺纹杆63，螺纹杆63的外侧固定安装有从动齿轮65，螺纹杆63的外侧螺纹连接有一端与塑形组件5的底部固定连接的活动套杆61，支撑架64的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至活动套杆61内部的限位杆62，下模具2的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑架64内侧的驱动组件66。

本实施例中的，通过启动驱动组件66来带动活动套杆61以及与其连接的第二塑形块52上下移动，来使第一塑形块51和第二塑形块52先后与模型分离，防止倒扣被拉断。

其中，活动套杆61的底部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆63外侧的螺纹相互配合，使螺纹杆63转动后，能够带动套杆61上下移动。

另外，驱动组件66包括一端与下模具2内腔的右侧壁固定连接的驱动电机663，驱动电机663为伺服电机，驱动电机663的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑架64内部的转动杆662，转动杆662的外侧固定安装有主动齿轮661，主动齿轮661与从动齿轮65啮合，使驱动电机663启动后，能够通过主动齿轮661来带动从动齿轮65转动，即可使螺纹杆63来带动活动套杆61。

其次，推压组件3包括一端与下模具2内腔的右侧壁铰接的转动板31，转动板31的顶部铰接有一端与塑形组件5的外侧固定连接的连接杆32，活动套杆61的外侧固定连接有固定套杆33，固定套杆33的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外侧的活动杆36，活动杆36的外侧固定连接有固定块35，固定块35与固定套杆33之间固定安装有连接弹簧34，当活动杆36向下移动的过程中，会挤压转动板31，当第二塑形块52与第一塑形块51分离后，即可使活动杆36推动转动板31来带动两个第一塑形块51向内侧移动。

然后，转动板31的外侧开设有滑槽，活动杆36的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧滑轮，且滑轮与滑槽滑动连接，使活动杆36能够在转动板31上稳定上下滑动。

上述实施例的工作原理为：

1通过向上模具4上的注塑口向上模具4内侧注塑后冷却成型后，即可启动驱动电机663来使转动杆662带动主动齿轮661转动后，即可带动从动齿轮65以及与其连接的螺纹杆63转动，而与螺纹杆63螺纹连接的活动套杆61被带动至向下移动后，即可带动第二塑形块52向下移动，先与冷却后的模型分离，而活动套杆61向下移动的过程中，会带动固定套杆33以及与其连接的活动杆36向下移动进行挤压转动板31，当第二塑形块52与第一塑形块51未分离时，活动杆36还无法推动转动板31，而当第二塑形块52被活动套杆61带动至与第一塑形块51分离后，转动板31即可通过连接杆32来推动两个第一塑形块51与冷却后的模型分离，从而防止倒扣被拉扯变形或拉断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具倒扣防拉断装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部活动连接有上模具(4)，所述下模具(2)的内侧活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的塑形组件(5)，所述下模具(2)的内侧固定安装有推压组件(3)，所述下模具(2)的内侧固定安装有升降组件(6)；

所述升降组件(6)包括一端与操作台(1)的顶部固定连接的支撑架(64)，所述操作台(1)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑架(64)顶部的螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的外侧固定安装有从动齿轮(65)，所述螺纹杆(63)的外侧螺纹连接有一端与塑形组件(5)的底部固定连接的活动套杆(61)，所述支撑架(64)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至活动套杆(61)内部的限位杆(62)，所述下模具(2)的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑架(64)内侧的驱动组件(66)。

2.根据权利要求1所述的一种模具倒扣防拉断装置，其特征在于：所述活动套杆(61)的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆(63)外侧的螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种模具倒扣防拉断装置，其特征在于：所述套杆(61)的底部开设有凹槽，所述凹槽的直径与限位杆(62)的直径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种模具倒扣防拉断装置，其特征在于：所述塑形组件(5)由两个第一塑形块(51)和一个第二塑形块(52)组成，且第二塑形块(52)的左右两侧均与第一塑形块(51)的内侧活动连接，两个所述第一塑形块(51)的底部均为倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种模具倒扣防拉断装置，其特征在于：所述第二塑形块(52)的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至第一塑形块(51)内侧的限位块，两个所述第一塑形块(51)的内侧均开设有限位槽，所述限位槽的直径与限位块的直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种模具倒扣防拉断装置，其特征在于：所述驱动组件(66)包括一端与下模具(2)内腔的右侧壁固定连接的驱动电机(663)，所述驱动电机(663)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑架(64)内部的转动杆(662)，所述转动杆(662)的外侧固定安装有主动齿轮(661)，所述主动齿轮(661)与从动齿轮(65)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种模具倒扣防拉断装置，其特征在于：所述推压组件(3)包括一端与下模具(2)内腔的右侧壁铰接的转动板(31)，所述转动板(31)的顶部铰接有一端与塑形组件(5)的外侧固定连接的连接杆(32)，所述活动套杆(61)的外侧固定连接有固定套杆(33)，所述固定套杆(33)的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外侧的活动杆(36)，所述活动杆(36)的外侧固定连接有固定块(35)，所述固定块(35)与固定套杆(33)之间固定安装有连接弹簧(34)。

8.根据权利要求7所述的一种模具倒扣防拉断装置，其特征在于：所述转动板(31)的外侧开设有滑槽，所述活动杆(36)的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧滑轮，且滑轮与滑槽滑动连接。

Images