CN212636354U - 一种塑料填料压塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料填料压塑模,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有底模,所述固定座顶部的两侧均固定连接有固定架,两个固定架相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有液压缸,两个液压缸的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有压塑上模。本实用新型通过固定座、底模、固定架、顶板、液压缸、安装板、压塑上模、模腔、支柱、隔板、螺纹杆、螺纹管、推板、从动齿轮、固定块、传动杆和主动齿轮的配合使用,能够有效的解决传统塑料填料压塑模进行出料时效率较为低下的问题,该装置能够方便对产品进行出料,避免外部损伤,提高了出料效率的同时,降低了不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料填料技术领域,具体为一种塑料填料压塑模。
背景技术
塑料填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的,它兼有两者的优点,其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环,将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上,使纤维束均匀分布,内圈是雪花状塑料枝条,既能挂膜,又能有效切割气泡,提高氧的转移速率和利用率,使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到高效处理,目前塑料填料采用压塑模具压制而成,现有的塑料填料压塑模在使用时,其塑料填料的脱模操作不便,使得塑料填料的生产不便,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料填料压塑模,具备提高出模效率的优点,解决了现有的塑料填料压塑模在使用时,其塑料填料的脱模操作不便,使得塑料填料的生产不便,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料填料压塑模,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有底模,所述固定座顶部的两侧均固定连接有固定架,两个固定架相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有液压缸,两个液压缸的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有压塑上模,所述底模的顶部开设有模腔,所述固定座底部的两侧均固定连接有支柱,两个支柱之间固定连接有隔板,所述隔板的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部贯穿底模的底部并延伸至模腔的内腔,所述螺纹管的顶部固定连接有推板,所述螺纹杆表面的底部固定连接有从动齿轮,所述隔板顶部的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内腔通过轴承活动连接有传动杆,所述传动杆的左侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的,所述固定架的一侧开设有滑槽,所述安装板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
优选的,所述传动杆的右侧固定连接有把手,所述把手的表面固定连接有防滑套。
优选的,所述螺纹管的两侧均固定连接有限位块,所述模腔内腔底部的两侧均开设有活动槽,所述活动槽与限位块之间为滑动连接。
优选的,所述推板的顶部与模腔内腔的底部相互平行,且为密封结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定座、底模、固定架、顶板、液压缸、安装板、压塑上模、模腔、支柱、隔板、螺纹杆、螺纹管、推板、从动齿轮、固定块、传动杆和主动齿轮的配合使用,能够有效的解决传统塑料填料压塑模进行出料时效率较为低下的问题,该装置能够方便对产品进行出料,避免外部损伤,提高了出料效率的同时,降低了不良率。
2、本实用新型通过设置滑槽和滑块,能够保证液压缸升降过程中的稳定性,提高了产品精度,通过设置把手,能够方便工作人员进行出料工作,通过设置限位块和活动槽,能够对螺纹管进行限位,从而保证了螺纹管的垂直运动,通过设置推板,能够对产品进行出料,同时能够密封模腔内部避免泄漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型底模与压塑上模连接结构示意图。
图中:1、固定座;2、底模;3、固定架;4、顶板;5、液压缸;6、安装板;7、压塑上模;8、模腔;9、支柱;10、隔板;11、螺纹杆;12、螺纹管;13、推板;14、从动齿轮;15、固定块;16、传动杆;17、主动齿轮; 18、滑槽;19、滑块;20、把手;21、限位块;22、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种塑料填料压塑模,包括固定座1,固定座1的顶部固定连接有底模2,固定座1顶部的两侧均固定连接有固定架3,固定架3的一侧开设有滑槽18,安装板6的两侧均固定连接有滑块19,滑块19与滑槽18 之间为滑动连接,两个固定架3相对一侧的顶部固定连接有顶板4,顶板4底部的两侧均固定连接有液压缸5,两个液压缸5的底部固定连接有安装板6,安装板6的底部固定连接有压塑上模7,底模2的顶部开设有模腔8,固定座 1底部的两侧均固定连接有支柱9,两个支柱9之间固定连接有隔板10,隔板 10的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆11,螺纹杆11的顶部螺纹连接有螺纹管12,螺纹管12的两侧均固定连接有限位块21,模腔8内腔底部的两侧均开设有活动槽22,活动槽22与限位块21之间为滑动连接,螺纹管12的顶部贯穿底模2的底部并延伸至模腔8的内腔,螺纹管12的顶部固定连接有推板 13,推板13的顶部与模腔8内腔的底部相互平行,且为密封结构,螺纹杆11 表面的底部固定连接有从动齿轮14,隔板10顶部的右侧固定连接有固定块 15,固定块15的内腔通过轴承活动连接有传动杆16,传动杆16的右侧固定连接有把手20,把手20的表面固定连接有防滑套,传动杆16的左侧固定连接有主动齿轮17,主动齿轮17与从动齿轮14啮合,通过设置滑槽18和滑块 19,能够保证液压缸5升降过程中的稳定性,提高了产品精度,通过设置把手20,能够方便工作人员进行出料工作,通过设置限位块21和活动槽22,能够对螺纹管12进行限位,从而保证了螺纹管12的垂直运动,通过设置推板13,能够对产品进行出料,同时能够密封模腔8内部避免泄漏,通过固定座1、底模2、固定架3、顶板4、液压缸5、安装板6、压塑上模7、模腔8、支柱9、隔板10、螺纹杆11、螺纹管12、推板13、从动齿轮14、固定块15、传动杆16和主动齿轮17的配合使用,能够有效的解决传统塑料填料压塑模进行出料时效率较为低下的问题,该装置能够方便对产品进行出料,避免外部损伤,提高了出料效率的同时,降低了不良率。
使用时,模腔8内部注入加热后的原料,通过液压缸5带动安装板6下降,安装板6带动压塑上模7下降,从而能够与底模2进行合模,进而对原料进行成型,待产品冷却后,液压缸5上升实现分模,出料时,通过转动把手20,把手20带动传动杆16转动,传动杆16带动主动齿轮17转动,主动齿轮17带动从动齿轮14转动,从动齿轮14带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动螺纹管12上升,螺纹管12带动推板13对模腔8内部的产品进行顶出,从而实现快速出模的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料填料压塑模,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部固定连接有底模(2),所述固定座(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(3),两个固定架(3)相对一侧的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部的两侧均固定连接有液压缸(5),两个液压缸(5)的底部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定连接有压塑上模(7),所述底模(2)的顶部开设有模腔(8),所述固定座(1)底部的两侧均固定连接有支柱(9),两个支柱(9)之间固定连接有隔板(10),所述隔板(10)的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部螺纹连接有螺纹管(12),所述螺纹管(12)的顶部贯穿底模(2)的底部并延伸至模腔(8)的内腔,所述螺纹管(12)的顶部固定连接有推板(13),所述螺纹杆(11)表面的底部固定连接有从动齿轮(14),所述隔板(10)顶部的右侧固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的内腔通过轴承活动连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的左侧固定连接有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)与从动齿轮(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料填料压塑模,其特征在于:所述固定架(3)的一侧开设有滑槽(18),所述安装板(6)的两侧均固定连接有滑块(19),所述滑块(19)与滑槽(18)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料填料压塑模,其特征在于:所述传动杆(16)的右侧固定连接有把手(20),所述把手(20)的表面固定连接有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种塑料填料压塑模,其特征在于:所述螺纹管(12)的两侧均固定连接有限位块(21),所述模腔(8)内腔底部的两侧均开设有活动槽(22),所述活动槽(22)与限位块(21)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料填料压塑模,其特征在于:所述推板(13)的顶部与模腔(8)内腔的底部相互平行,且为密封结构。
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CN202021398035.2U CN212636354U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种塑料填料压塑模 |
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CN114147904A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-08 | 江苏坤泰机械有限公司 | 一种汽车内饰材料发泡机用压辊复合装置 |
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