CN210525703U - 一种加速散热冷却的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加速散热冷却的注塑模具，包括冷却槽，所述冷却槽底部左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有下模具，所述下模具上卡接有上模具，所述冷却槽右端下部通过第一水管连接有第一水泵，所述第一水泵通过第二水管连接有冷凝器，所述冷凝器左端固定连接有储水箱，所述冷却槽左端上部通过第三水管与储水箱固定连接，所述第三水管中部设有第二水泵，所述冷却槽上部固定安装有固定架，所述固定架顶端设有第四水管，所述第四水管的下端设有喷头。本实用新型通过整体设置，能够使下模具和上模具在冷却槽内快速散热冷却，达到产品快速成形的效果。

Description

一种加速散热冷却的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种加速散热冷却的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形的产品，而当前的注塑模具在注塑成型后不能快速散热，延长了制造成品的时间，从而导致生产效率低，为此，我们提出一种加速散热冷却的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加速散热冷却的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加速散热冷却的注塑模具，包括冷却槽，所述冷却槽的底部左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有下模具，所述下模具上卡接有上模具，所述冷却槽的内腔右端设有插槽，所述插槽内活动插接有不锈钢过滤网，所述冷却槽的右端下部通过第一水管连接有第一水泵，所述第一水泵通过第二水管连接有冷凝器，所述冷凝器左端固定连接有储水箱，所述冷却槽的左端上部通过第三水管与储水箱固定连接，所述第三水管中部设有第二水泵，所述冷却槽的上部固定安装有固定架，所述固定架顶端设有第四水管，所述第四水管的下端设有喷头，所述固定架顶端中部固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有上模具，所述冷却槽的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部粘接有防滑垫。

优选的，所述上模具和下模具上均设有卡块和卡槽，所述卡块和卡槽相互交叉设置，且卡块和卡槽上下一一对应。

优选的，所述喷头位于上模具正上方。

优选的，所述第一水管的右端口与不锈钢过滤网左右对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加速散热冷却的注塑模具，通过设置液压缸、支撑板、下模具和上模具，有助于在注塑完成后，液压缸驱动支撑板将下模具和上模具下降到冷却槽底部的冷凝液中，能够使下模具和上模具快速散热冷却，达到下模具和上模具快速散热冷却的效果；通过设置冷却槽、第一水管、第一水泵、第二水管、冷凝器、储水箱、第三水管、第二水泵、第四水管和喷头，在第一水泵和第二水泵的作用，冷凝液从储水箱内流出，再依次经过冷却槽和冷凝器，重新流回到储水箱内，实现了冷凝液的循环流动，能够使下模具和上模具在冷却槽内快速散热冷却，并且通过喷头洒水可以对模具进行二次降温散热，达到产品快速成形的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1冷却槽、2液压缸、3支撑板、4下模具、5上模具、6卡块、7卡槽、8第一水管、9第一水泵、10第二水管、11冷凝器、12储水箱、13插槽、14不锈钢过滤网、15第三水管、16第二水泵、17支撑架、18防滑垫、19固定架、20第四水管、21喷头、22气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种加速散热冷却的注塑模具，包括冷却槽1，所述冷却槽1为不锈钢冷却槽，且冷却槽1内注有冷凝液，能够对下模具4和上模具5进行散热冷却，起到加速产品成形的作用，所述冷却槽1的底部左右两侧均固定安装有液压缸2，所述液压缸2的上端固定连接有支撑板3，通过液压缸2驱动支撑板3下降，从而将下模具4下降到冷却槽1内部，再利用气缸22将上模具5卡接压紧在下模具4上，通过第一水泵9向冷却槽1内注入冷凝液，冷凝液没过上模具5，从而使下模具4和上模具5完全处于冷凝液中，使下模具4和上模具5快速散热冷却，间接的加快塑胶冷却固化，减小产品成形时间，提高生产效果，产品成形后，通过液压缸2驱动支撑板3将下模具4和上模具5从冷却槽1内顶出，所述支撑板3上固定安装有下模具4，所述下模具4上卡接有上模具5，所述上模具5和下模具4上均设有卡块6和卡槽7，所述卡块6和卡槽7相互交叉设置，且卡块6和卡槽7上下一一对应，所述上模具5和下模具4的卡接处外圈设有密封垫，起到密封的作用，防止上模具5和下模具4冷却时进水，所述冷却槽1的内腔右端设有插槽13，所述插槽13内活动插接有不锈钢过滤网14，不锈钢过滤网14能够将冷却槽1内的杂质拦截，有助于冷凝液循环流动，而且不锈钢过滤网14还具有拆装方便的特点，方便了不锈钢过滤网14的清理，有利于后期的维护，所述冷却槽1的右端下部通过第一水管8连接有第一水泵9，所述第一水管8的右端口与不锈钢过滤网14左右对应，所述第一水泵9通过第二水管10连接有冷凝器11，所述冷凝器11左端固定连接有储水箱12，所述冷却槽1的左端上部通过第三水管15与储水箱12固定连接，所述第三水管15中部设有第二水泵16，通过第一水泵9将冷却槽1内的冷凝液抽入储水箱12内，期间冷凝液经过冷凝器冷却后进入储水箱12，再被第二水泵16抽入冷却槽1内，实现了冷凝液的循环流动，方便对冷却槽1内的模具进行散热冷却，加速模具内塑胶的冷却固化，缩短制造成品的时间，所述冷却槽1的上部固定安装有固定架19，所述固定架19顶端设有第四水管20，所述第四水管20的下端设有喷头21，所述喷头21位于上模具5正上方，方便对下模具和上模具进行二次降温散热，所述固定架19顶端中部固定安装有气缸22，所述气缸22的下端固定安装有上模具5，利用气缸22便于将上模具5与下模具4分开，便于注塑，当注塑完成时，启动气缸22将上模具5卡接压紧在下模具4上，再启动第一水泵9继续向冷却槽1内注水直至液面没过上模具5，起到方便对冷却槽1内的模具进行散热冷却的作用，所述冷却槽1的底部固定安装有支撑架17，用于支撑所有装置，所述支撑架17的底部粘接有防滑垫18，起到防滑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种加速散热冷却的注塑模具，包括冷却槽(1)，其特征在于：所述冷却槽(1)的底部左右两侧均固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有下模具(4)，所述下模具(4)上卡接有上模具(5)，所述冷却槽(1)的内腔右端设有插槽(13)，所述插槽(13)内活动插接有不锈钢过滤网(14)，所述冷却槽(1)的右端下部通过第一水管(8)连接有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)通过第二水管(10)连接有冷凝器(11)，所述冷凝器(11)左端固定连接有储水箱(12)，所述冷却槽(1)的左端上部通过第三水管(15)与储水箱(12)固定连接，所述第三水管(15)中部设有第二水泵(16)，所述冷却槽(1)的上部固定安装有固定架(19)，所述固定架(19)顶端设有第四水管(20)，所述第四水管(20)的下端设有喷头(21)，所述固定架(19)顶端中部固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的下端固定安装有上模具(5)，所述冷却槽(1)的底部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的底部粘接有防滑垫(18)。

2.根据权利要求1所述的一种加速散热冷却的注塑模具，其特征在于：所述上模具(5)和下模具(4)上均设有卡块(6)和卡槽(7)，所述卡块(6)和卡槽(7)相互交叉设置，且卡块(6)和卡槽(7)上下一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种加速散热冷却的注塑模具，其特征在于：所述喷头(21)位于上模具(5)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种加速散热冷却的注塑模具，其特征在于：所述第一水管(8)的右端口与不锈钢过滤网(14)左右对应。

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