CN213006403U - 一种快速散热的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速散热的注塑模具，包括下模和上模，所述下模的右侧中端固定安装有风机，所述风机的输出端连接有通风管道，所述通风管道位于下模的内腔中，所述下模的顶部两端均固定连接有支架，所述支架内腔中端固定连接有固定柱，所述固定柱的两端活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有弹簧，所述上模的顶部固定安装有泵机。本实用新型在下模和上模合并进行注塑工作时，工作结束拿取成品的前一段时间，人们将冷却液通过注水口注入凹槽内部，通过外置控制器启动泵机进行工作，通过泵机将冷却液从凹槽内经过软管和水管输送到回流管中，达到了快速散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速散热的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有的模具在注塑过程中，产品成型后，会产生大量热量，为了提高工作效率需要对模具进行散热，避免工作人员拿取成品时被烫伤，为此，我们提出一种快速散热的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速散热的注塑模具，具备散热的优点，解决了现有的模具在注塑过程中，产品成型后，会产生大量热量，为了提高工作效率需要对模具进行散热，避免工作人员拿取成品时被烫伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速散热的注塑模具，包括下模和上模，所述下模的右侧中端固定安装有风机，所述风机的输出端连接有通风管道，所述通风管道位于下模的内腔中，所述下模的顶部两端均固定连接有支架，所述支架内腔中端固定连接有固定柱，所述固定柱的两端活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有弹簧，所述上模的顶部固定安装有泵机，所述上模的内腔中开设有凹槽，所述泵机的左端固定连接有水管，所述水管的底部螺纹连接有软管，所述软管的底部贯穿上模的顶部并延伸至凹槽的内部，所述泵机的输出端连接有回流管，所述回流管位于上模的内腔中。
优选的，所述上模的底部位于支架的垂直位置开设有卡槽，所述卡槽的两侧开设有限位槽，所述限位块的外表面与限位槽配合使用。
优选的，所述通风管道的形状为凸形，位于凸起部位的底部均设置有锥形活动块，所述通风管道的内腔的上下两端均固定连接有固定块，所述通风管道的右端贯穿下模的内腔并延伸至下模的右侧外表面。
优选的，所述回流管的输出端与凹槽连通，所述回流管的表面套接有制冷模块，所述回流管的底部设置有导热块，所述导热块的底部与上模的内腔底部紧密贴合，所述凹槽的内腔左侧上端开设有通孔。
优选的，所述凹槽的顶部设置有注水口，所述注水口的顶部螺纹连接有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在下模和上模合并进行注塑工作时，工作结束拿取成品的前一段时间，人们将冷却液通过注水口注入凹槽内部，通过外置控制器启动泵机进行工作，通过泵机将冷却液从凹槽内经过软管和水管输送到回流管中，通过导热块的设置，将大部分热能吸附，通过冷却液经过制冷模块的底部（导热块的上方时），冷却液会将热能消耗掉，通过制冷模块对吸收热能后的冷却液进行降温，达到对上模进行散热的效果，再由外置控制器启动风机进行工作，通过风机将空气压缩形成气流，通过风机输送进通风管道，通过锥形活动块的设置，流动的空气经过锥形活动块时，会经过上方凸起的部位，将凸起部位的热能通过气流带走，对下模进行散热，再通过通风管道将热风排出，达到了快速散热的效果。
2、本实用新型通过锥形活动块的设置，使得空气会经过通风管道的凸起部位，增加散热的效果，通过通孔的设置，在注入冷却液时，可以通过通孔进行辨识，冷却液会通过通孔溢出，此时停止注入冷却液，还可通过通孔对冷却液进行通风散热，通过弹簧和限位块的配合使用，使得在下模和上模合模时，限位块会向内侧移动，使得弹簧发生形变，通过限位槽时，弹簧作出反应推动限位块抵住限位槽，通过支架可以对上模进行定位，提高下模和上模的合模速度，间接性提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构A处局部放大图。
图中：1、下模；2、支架；3、上模；4、注水口；5、泵机；6、水管；7、通孔；8、软管；9、固定柱；10、风机；11、通风管道；12、锥形活动块；13、固定块；14、导热块；15、制冷模块；16、回流管；17、弹簧；18、限位块；19、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的下模1、支架2、上模3、注水口4、泵机5、水管6、通孔7、软管8、固定柱9、风机10、通风管道11、锥形活动块12、固定块13、导热块14、制冷模块15、回流管16、弹簧17、限位块18和活动杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种快速散热的注塑模具，包括下模1和上模3，下模1的右侧中端固定安装有风机10，风机10的输出端连接有通风管道11，通风管道11的形状为凸形，位于凸起部位的底部均设置有锥形活动块12，通过锥形活动块12的设置，使得空气会经过通风管道11的凸起部位，增加散热的效果，通风管道11的内腔的上下两端均固定连接有固定块13，通风管道11的右端贯穿下模1的内腔并延伸至下模1的右侧外表面，通风管道11位于下模1的内腔中，下模1的顶部两端均固定连接有支架2，支架2内腔中端固定连接有固定柱9，固定柱9的两端活动连接有活动杆19，活动杆19的顶部固定连接有限位块18，限位块18的内侧固定连接有弹簧17，通过弹簧17和限位块18的配合使用，使得在下模1和上模3合模时，限位块18会向内侧移动，使得弹簧17发生形变，通过限位槽时，弹簧17作出反应推动限位块18抵住限位槽，通过支架2可以对上模3进行定位，提高下模1和上模3的合模速度，间接性提高工作效率，上模3的底部位于支架2的垂直位置开设有卡槽，卡槽的两侧开设有限位槽，限位块18的外表面与限位槽配合使用，上模3的顶部固定安装有泵机5，上模3的内腔中开设有凹槽，凹槽的顶部设置有注水口4，注水口4的顶部螺纹连接有密封盖，泵机5的左端固定连接有水管6，水管6的底部螺纹连接有软管8，软管8的底部贯穿上模3的顶部并延伸至凹槽的内部，泵机5的输出端连接有回流管16，回流管16的输出端与凹槽连通，回流管16的表面套接有制冷模块15，回流管16的底部设置有导热块14，导热块14的底部与上模3的内腔底部紧密贴合，凹槽的内腔左侧上端开设有通孔7，通过通孔7的设置，在注入冷却液时，可以通过通孔7进行辨识，冷却液会通过通孔7溢出，此时停止注入冷却液，还可通过通孔7对冷却液进行通风散热，回流管16位于上模3的内腔中。
使用时，在下模1和上模3合并进行注塑工作时，工作结束拿取成品的前一段时间，人们将冷却液通过注水口4注入凹槽内部，通过外置控制器启动泵机5进行工作，通过泵机5将冷却液从凹槽内经过软管8和水管6输送到回流管16中，通过导热块14的设置，将大部分热能吸附，通过冷却液经过制冷模块15的底部（导热块14的上方时），冷却液会将热能消耗掉，通过制冷模块15对吸收热能后的冷却液进行降温，达到对上模3进行散热的效果，再由外置控制器启动风机10进行工作，通过风机10将空气压缩形成气流，通过风机10输送进通风管道11，通过锥形活动块12的设置，流动的空气经过锥形活动块12时，会经过上方凸起的部位，将凸起部位的热能通过气流带走，对下模1进行散热，再通过通风管道11将热风排出，达到了快速散热的效果，解决了现有的模具在注塑过程中，产品成型后，会产生大量热量，为了提高工作效率需要对模具进行散热，避免工作人员拿取成品时被烫伤的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速散热的注塑模具，包括下模（1）和上模（3），其特征在于：所述下模（1）的右侧中端固定安装有风机（10），所述风机（10）的输出端连接有通风管道（11），所述通风管道（11）位于下模（1）的内腔中，所述下模（1）的顶部两端均固定连接有支架（2），所述支架（2）内腔中端固定连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的两端活动连接有活动杆（19），所述活动杆（19）的顶部固定连接有限位块（18），所述限位块（18）的内侧固定连接有弹簧（17），所述上模（3）的顶部固定安装有泵机（5），所述上模（3）的内腔中开设有凹槽，所述泵机（5）的左端固定连接有水管（6），所述水管（6）的底部螺纹连接有软管（8），所述软管（8）的底部贯穿上模（3）的顶部并延伸至凹槽的内部，所述泵机（5）的输出端连接有回流管（16），所述回流管（16）位于上模（3）的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热的注塑模具，其特征在于：所述上模（3）的底部位于支架（2）的垂直位置开设有卡槽，所述卡槽的两侧开设有限位槽，所述限位块（18）的外表面与限位槽配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热的注塑模具，其特征在于：所述通风管道（11）的形状为凸形，位于凸起部位的底部均设置有锥形活动块（12），所述通风管道（11）的内腔的上下两端均固定连接有固定块（13），所述通风管道（11）的右端贯穿下模（1）的内腔并延伸至下模（1）的右侧外表面。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热的注塑模具，其特征在于：所述回流管（16）的输出端与凹槽连通，所述回流管（16）的表面套接有制冷模块（15），所述回流管（16）的底部设置有导热块（14），所述导热块（14）的底部与上模（3）的内腔底部紧密贴合，所述凹槽的内腔左侧上端开设有通孔（7）。
5.根据权利要求1所述的一种快速散热的注塑模具，其特征在于：所述凹槽的顶部设置有注水口（4），所述注水口（4）的顶部螺纹连接有密封盖。
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