CN214266470U - 一种热流道注射模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热流道注射模具，涉及模具设备相关技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有凹模，所述凹模两侧的内部皆设置有活动槽，所述活动槽的内壁两侧皆设置有滑槽。本实用新型通过设置的转动柄、转动杆、主动齿轮、从动齿轮轮、螺纹柱、螺纹筒、滑槽、滑块、顶板，通过转动转动柄可以使转动杆、主动齿轮进行转动，由于从动齿轮与主动齿轮相啮合，且螺纹柱与从动齿轮固定连接，使得从动齿轮、螺纹柱可以一同进行转动，由于螺纹筒与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且在滑槽、滑块的限位作用下，可以使螺纹筒做竖直方向上的运动，从而可以将顶板顶起，使得可以对注塑成型后的成型品进行快速脱模工作。

Description

一种热流道注射模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备相关技术领域，具体为一种热流道注射模具。

背景技术

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进人的模具型腔，塑料在型腔内硬化定型；注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型。

现有的注射模具与热流道模具相结合，在注塑过程中无废料产生，使得可节约大量原材料，节约成本，同时增加了注塑浇口的数量，且在注塑过程中，可控制注塑喷嘴的轴向位移，进一步提高了注塑效率，但是由于注塑成型后的成型品与模具连接国语牢固劳，使得不便于进行脱模，脱模速度较慢，效率降低，且凹模与凸模的闭合上存在有时闭合不上的问题，闭合精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有模具脱模速度较慢、凹模与凸模的闭合精度不高的问题，提供一种热流道注射模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道注射模具，包括底板，所述底板的顶部设置有凹模，所述凹模两侧的内部皆设置有活动槽，所述活动槽的内壁两侧皆设置有滑槽，所述活动槽的内部皆设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧皆设置有从动齿轮，所述活动槽的内部位于螺纹柱的外侧设置有螺纹筒，所述螺纹筒两侧的底端皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述凹模两侧的内部皆设置有延伸至活动槽内部的转动杆，所述转动杆的一侧设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述转动杆的另一侧设置有转动柄，所述凹模内部的底端设置有放置槽，所述放置槽的内部位于螺纹筒的顶部设置有顶板，所述凹模两侧的顶端皆设置有第二定板，所述第二定板的内部皆设置有限位孔，所述限位孔内壁的两侧皆设置有限位槽，所述凹模的顶部设置有热流连接板，所述热流连接板的两侧皆设置有第一定板，所述第一定板的底端设置有与限位孔相匹配的限位板，所述限位板的两侧设置有与限位槽相匹配的限位块，所述热流连接板的内部设置有凸模，所述热流连接板的内部位于凸模的上方设置有热流道，所述热流连接板的内部位于凸模的两侧皆设置有浇口，所述热流连接板的内部设置有加热设备。

优选地，所述螺纹柱、从动齿轮、主动齿轮、转动杆、螺纹筒的数目皆设置有两组，所述螺纹柱与螺纹筒通过螺纹槽转动连接。

优选地，所述滑槽、滑块的数目皆设置有四组，所述螺纹筒与活动槽通过滑槽、滑块滑动连接。

优选地，所述放置槽、顶板的数目皆设置有四组，所述顶板与螺纹筒固定连接。

优选地，所述第一定板、第二定板、限位板、限位孔的数目皆设置有两组，所述限位块、限位槽的数目皆设置有四组，所述限位板与第二定板通过限位块、限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的转动柄、转动杆、主动齿轮、从动齿轮轮、螺纹柱、螺纹筒、滑槽、滑块、顶板，通过转动转动柄可以使转动杆、主动齿轮进行转动，由于从动齿轮与主动齿轮相啮合，且螺纹柱与从动齿轮固定连接，使得从动齿轮、螺纹柱可以一同进行转动，由于螺纹筒与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且在滑槽、滑块的限位作用下，可以使螺纹筒做竖直方向上的运动，从而可以将顶板顶起，使得可以对注塑成型后的成型品进行快速脱模工作，从而可以使效率提高；

2、本实用新型通过设置的第一定板、第二定板、限位板、限位孔、限位槽、限位块，第二定板的内部设置有与第一定板底端的限位板相匹配限位孔，且限位孔的内壁两侧设置有与限位板两侧的限位块相匹配的限位槽，使得可以避免凸模与凹模合模时发生错位现象，提高了凹模与凸模的闭合精度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、底板；2、主动齿轮；3、转动杆；4、转动柄；5、放置槽；6、凹模；7、限位板；8、限位块；9、限位槽；10、第一定板；11、凸模；12、热流连接板；13、加热设备；14、热流道；15、浇口；16、第二定板；17、限位孔；18、顶板；19、滑槽；20、从动齿轮；21、活动槽；22、滑块；23、螺纹筒；24、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种热流道注射模具，包括底板1，底板1的顶部设置有凹模6，凹模6两侧的内部皆设置有活动槽21，活动槽21的内壁两侧皆设置有滑槽19，活动槽21的内部皆设置有螺纹柱24，螺纹柱24的外侧皆设置有从动齿轮20，活动槽21的内部位于螺纹柱24的外侧设置有螺纹筒23，螺纹筒23两侧的底端皆设置有与滑槽19相匹配的滑块22，凹模6两侧的内部皆设置有延伸至活动槽21内部的转动杆3，转动杆3的一侧设置有与从动齿轮20相啮合的主动齿轮2，转动杆3的另一侧设置有转动柄4，凹模6内部的底端设置有放置槽5，放置槽5的内部位于螺纹筒23的顶部设置有顶板18，凹模6两侧的顶端皆设置有第二定板16，第二定板16的内部皆设置有限位孔17，限位孔17内壁的两侧皆设置有限位槽9，凹模6的顶部设置有热流连接板12，热流连接板12的两侧皆设置有第一定板10，第一定板10的底端设置有与限位孔17相匹配的限位板7，限位板7的两侧设置有与限位槽9相匹配的限位块8，热流连接板12的内部设置有凸模11，热流连接板12的内部位于凸模11的上方设置有热流道14，热流连接板12的内部位于凸模11的两侧皆设置有浇口15，热流连接板12的内部设置有加热设备13。

请着重参阅图1，螺纹柱24、从动齿轮20、主动齿轮2、转动杆3、螺纹筒23的数目皆设置有两组，螺纹柱24与螺纹筒23通过螺纹槽转动连接，放置槽5、顶板18的数目皆设置有四组，顶板18与螺纹筒23固定连接，通过设置的螺纹柱24、从动齿轮20、主动齿轮2、转动杆3、螺纹筒23、放置槽5、顶板18，可以使螺纹筒23做竖直方向上的运动，从而可以将顶板18顶起，使得可以对注塑成型后的成型品进行快速脱模工作。

请着重参阅图2，滑槽19、滑块22的数目皆设置有四组，螺纹筒23与活动槽21通过滑槽19、滑块22滑动连接，通过设置的滑槽19、滑块22，可以起到支撑限位的作用，避免螺纹筒23随着螺纹柱24一同进行转动。

请着重参阅图1，第一定板10、第二定板16、限位板7、限位孔17的数目皆设置有两组，限位块8、限位槽9的数目皆设置有四组，限位板7与第二定板16通过限位块8、限位槽9滑动连接，通过设置的第一定板10、第二定板16、限位板7、限位孔17、限位块8、限位槽9，可以避免凸模11与凹模6合模时发生错位现象。

工作原理：使用时，由于第二定板16的内部设置有与第一定板10底端的限位板7相匹配限位孔17，且限位孔7的内壁两侧设置有与限位板7两侧的限位块8相匹配的限位槽9，使得可以避免凸模11与凹模6合模时发生错位现象，通过转动转动柄4可以使转动杆3、主动齿轮2进行转动，由于从动齿轮20与主动齿轮2相啮合，且螺纹柱24与从动齿轮20固定连接，使得从动齿轮20、螺纹柱24可以一同进行转动，由于螺纹筒23与螺纹柱24通过螺纹槽转动连接，且在滑槽19、滑块22的限位作用下，可以使螺纹筒23做竖直方向上的运动，从而可以将顶板18顶起，使得可以对注塑成型后的成型品进行快速脱模工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种热流道注射模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有凹模(6)，所述凹模(6)两侧的内部皆设置有活动槽(21)，所述活动槽(21)的内壁两侧皆设置有滑槽(19)，所述活动槽(21)的内部皆设置有螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)的外侧皆设置有从动齿轮(20)，所述活动槽(21)的内部位于螺纹柱(24)的外侧设置有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)两侧的底端皆设置有与滑槽(19)相匹配的滑块(22)，所述凹模(6)两侧的内部皆设置有延伸至活动槽(21)内部的转动杆(3)，所述转动杆(3)的一侧设置有与从动齿轮(20)相啮合的主动齿轮(2)，所述转动杆(3)的另一侧设置有转动柄(4)，所述凹模(6)内部的底端设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部位于螺纹筒(23)的顶部设置有顶板(18)，所述凹模(6)两侧的顶端皆设置有第二定板(16)，所述第二定板(16)的内部皆设置有限位孔(17)，所述限位孔(17)内壁的两侧皆设置有限位槽(9)，所述凹模(6)的顶部设置有热流连接板(12)，所述热流连接板(12)的两侧皆设置有第一定板(10)，所述第一定板(10)的底端设置有与限位孔(17)相匹配的限位板(7)，所述限位板(7)的两侧设置有与限位槽(9)相匹配的限位块(8)，所述热流连接板(12)的内部设置有凸模(11)，所述热流连接板(12)的内部位于凸模(11)的上方设置有热流道(14)，所述热流连接板(12)的内部位于凸模(11)的两侧皆设置有浇口(15)，所述热流连接板(12)的内部设置有加热设备(13)。

2.根据权利要求1所述的一种热流道注射模具，其特征在于：所述螺纹柱(24)、从动齿轮(20)、主动齿轮(2)、转动杆(3)、螺纹筒(23)的数目皆设置有两组，所述螺纹柱(24)与螺纹筒(23)通过螺纹槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热流道注射模具，其特征在于：所述滑槽(19)、滑块(22)的数目皆设置有四组，所述螺纹筒(23)与活动槽(21)通过滑槽(19)、滑块(22)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热流道注射模具，其特征在于：所述放置槽(5)、顶板(18)的数目皆设置有四组，所述顶板(18)与螺纹筒(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热流道注射模具，其特征在于：所述第一定板(10)、第二定板(16)、限位板(7)、限位孔(17)的数目皆设置有两组，所述限位块(8)、限位槽(9)的数目皆设置有四组，所述限位板(7)与第二定板(16)通过限位块(8)、限位槽(9)滑动连接。

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