CN218539758U - 一种新型模具钢材热处理加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材热处理加工装置领域，具体地说是一种新型模具钢材热处理加工装置，包括主体和底杆，所述主体的中间位置预留有水槽，且主体的内部安装有处理箱，所述处理箱的外壁预留有出水口，且处理箱的下方安装有滑块，并且滑块的外壁预留有滑槽，所述主体的右侧安装有切割块，且切割块的中间位置安装有第一转轴，所述底杆安装于主体的左侧，且底杆的上方安装有上杆，所述上杆的中间位置安装有移动处理端，且移动处理端的底部安装有打磨块；本实用新型模具钢材热处理加工时，能够便于用户后续对钢材进行机械切割，无需手动对边角进行切割处理，能够便于进行自动打磨，能够便于用户对钢材进行降温处理，能够提高装置的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材热处理加工装置领域，具体是一种新型模具钢材热处理加工装置。
背景技术
在中国专利CN202122851673.6中，本实用新型提供一种模具钢材热处理加工装置，包括基座，所述基座的顶端设有加工槽，所述加工槽的前后两端侧板上均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内均设有调节螺杆，两组所述调节螺杆相互靠近的一侧均设有贴合板，所述加工槽的右侧顶端设有附加撑板，所述附加撑板的顶端设有立柱，所述立柱的顶端设有横板，所述横板的上下两端设有通孔，所述通孔内设有液压机，所述液压机的底端设有冲压头，所述加工槽的左侧设有钢材转移部，所述基座的顶端设有钢材处理部，该装置结构简单，便于在加工过程中搬运钢材转移。
现有的钢材热处理加工装置存在使用时不便于进行降温处理，打磨和切割时费时费力，导致使用时生产效率一般的问题。
因此，针对上述问题提出一种新型模具钢材热处理加工装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了使用时不便于进行降温处理，打磨和切割是费时费力，导致使用时生产效率一般的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型模具钢材热处理加工装置，包括主体和底杆，所述主体的中间位置预留有水槽，且主体的内部安装有处理箱，所述处理箱的外壁预留有出水口，且处理箱的下方安装有滑块，并且滑块的外壁预留有滑槽，所述主体的右侧安装有切割块，且切割块的中间位置安装有第一转轴。
优选的，所述底杆安装于主体的左侧，且底杆的上方安装有上杆，所述上杆的中间位置安装有移动处理端，且移动处理端的底部安装有打磨块，所述主体的外侧安装有支架，且支架的上方安装有活动板，所述活动板的内部贯穿有第二转轴，且活动板的端部安装有注水块。
优选的，所述处理箱通过滑块与滑槽构成滑动结构，且处理箱与出水口之间为一体化设置。
优选的，所述切割块通过第一转轴与主体构成滑动结构，且切割块与滑槽之间为相互垂直设置。
优选的，所述打磨块通过移动处理端与上杆构成滑动结构，且上杆与底杆之间为滑动连接。
优选的，所述活动板通过第二转轴与主体构成转动结构，且活动板与注水块之间为焊接连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.模具钢材热处理加工时，通过滑动处理箱，使得处理箱通过滑块在滑槽滑动的作用力进行滑动，从而对处理箱的位置进行改变，从而便于对模具钢材进行热处理，加工模具钢材热处理时，切割块通过第一转轴转动进行切割，模具钢材热处理通过切割能够对边角进行切割，能够便于用户后续对钢材进行机械切割，无需手动对边角进行切割处理，有效提高了装置的加工效率；
2.钢材热处理加工时，通过打磨块进行打磨，打磨块通过移动处理端进行移动位置，需要对打磨位置进行调节，上杆通过在底杆内部向上滑动，通过这种设置，钢材热处理加工时，能够便于进行自动打磨，能够方便钢材热处理加工后续的再加工工作，能够提高钢材的生产质量，有效的提高了加工效率，钢材热处理加工完成的钢材通过注水块进行快速降温处理，注水块无需使用时，将活动板通过第二转轴的作用转动收起，降温后的废水通过水槽向下流出，通过这种设置，能够便于用户对钢材进行降温处理，使得加工完成的钢材能够提高降温速度，有利于后续的钢材生产工作，能够提高装置的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视的结构示意图；
图4为本实用新型处理箱的立体结构示意图。
图中：1、主体；2、水槽；3、处理箱；4、出水口；5、滑块；6、滑槽；7、切割块；8、第一转轴；9、底杆；10、上杆；11、移动处理端；12、打磨块；13、支架；14、活动板；15、第二转轴；16、注水块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3所示，一种新型模具钢材热处理加工装置，包括主体1和底杆9，主体1的中间位置预留有水槽2，且主体1的内部安装有处理箱3，处理箱3的外壁预留有出水口4，且处理箱3的下方安装有滑块5，并且滑块5的外壁预留有滑槽6，主体1的右侧安装有切割块7，且切割块7的中间位置安装有第一转轴8。
处理箱3通过滑块5与滑槽6构成滑动结构，且处理箱3与出水口4之间为一体化设置，模具钢材热处理加工时，通过滑动处理箱3，使得处理箱3通过滑块5在滑槽6滑动的作用力进行滑动，从而对处理箱3的位置进行改变，从而便于对模具钢材进行热处理加工。
切割块7通过第一转轴8与主体1构成滑动结构，且切割块7与滑槽6之间为相互垂直设置，模具钢材热处理时，切割块7通过第一转轴8转动进行切割，模具钢材热处理通过切割能够对边角进行切割，能够便于用户后续对钢材进行机械切割，无需手动对边角进行切割处理，有效提高了装置的加工效率。
实施例二
请参阅图1至图4所示，一种新型模具钢材热处理加工装置，底杆9安装于主体1的左侧，且底杆9的上方安装有上杆10，上杆10的中间位置安装有移动处理端11，且移动处理端11的底部安装有打磨块12，主体1的外侧安装有支架13，且支架13的上方安装有活动板14，活动板14的内部贯穿有第二转轴15，且活动板14的端部安装有注水块16。
打磨块12通过移动处理端11与上杆10构成滑动结构，且上杆10与底杆9之间为滑动连接，钢材热处理加工时，通过打磨块12进行打磨，打磨块12通过移动处理端11进行移动位置，需要对打磨位置进行调节，上杆10通过在底杆9内部向上滑动，通过这种设置，钢材热处理加工时，能够便于进行自动打磨，能够方便钢材热处理加工后续的再加工工作，能够提高钢材的生产质量，有效的提高了加工效率。
活动板14通过第二转轴15与主体1构成转动结构，且活动板14与注水块16之间为焊接连接，钢材热处理加工完成的钢材通过注水块16进行快速降温处理，注水块16无需使用时，将活动板14通过第二转轴15的作用转动收起，降温后的废水通过水槽2向下流出，通过这种设置，能够便于用户对钢材进行降温处理，使得加工完成的钢材能够提高降温速度，有利于后续的钢材生产工作，能够提高装置的生产效率。
工作原理：首先，模具钢材热处理加工时，通过滑动处理箱3，使得处理箱3通过滑块5在滑槽6滑动的作用力进行滑动，从而对处理箱3的位置进行改变，从而便于对模具钢材进行热处理，加工模具钢材热处理时，切割块7通过第一转轴8转动进行切割，模具钢材热处理通过切割能够对边角进行切割，能够便于用户后续对钢材进行机械切割，无需手动对边角进行切割处理，有效提高了装置的加工效率；
其次，钢材热处理加工时，通过打磨块12进行打磨，打磨块12通过移动处理端11进行移动位置，需要对打磨位置进行调节，上杆10通过在底杆9内部向上滑动，通过这种设置，钢材热处理加工时，能够便于进行自动打磨，能够方便钢材热处理加工后续的再加工工作，能够提高钢材的生产质量，有效的提高了加工效率，钢材热处理加工完成的钢材通过注水块16进行快速降温处理，注水块16无需使用时，将活动板14通过第二转轴15的作用转动收起，降温后的废水通过水槽2向下流出，通过这种设置，能够便于用户对钢材进行降温处理，使得加工完成的钢材能够提高降温速度，有利于后续的钢材生产工作，能够提高装置的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种新型模具钢材热处理加工装置，其特征在于：包括主体(1)和底杆(9)，所述主体(1)的中间位置预留有水槽(2)，且主体(1)的内部安装有处理箱(3)，所述处理箱(3)的外壁预留有出水口(4)，且处理箱(3)的下方安装有滑块(5)，并且滑块(5)的外壁预留有滑槽(6)，所述主体(1)的右侧安装有切割块(7)，且切割块(7)的中间位置安装有第一转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具钢材热处理加工装置，其特征在于：所述底杆(9)安装于主体(1)的左侧，且底杆(9)的上方安装有上杆(10)，所述上杆(10)的中间位置安装有移动处理端(11)，且移动处理端(11)的底部安装有打磨块(12)，所述主体(1)的外侧安装有支架(13)，且支架(13)的上方安装有活动板(14)，所述活动板(14)的内部贯穿有第二转轴(15)，且活动板(14)的端部安装有注水块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具钢材热处理加工装置，其特征在于：所述处理箱(3)通过滑块(5)与滑槽(6)构成滑动结构，且处理箱(3)与出水口(4)之间为一体化设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型模具钢材热处理加工装置，其特征在于：所述切割块(7)通过第一转轴(8)与主体(1)构成滑动结构，且切割块(7)与滑槽(6)之间为相互垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种新型模具钢材热处理加工装置，其特征在于：所述打磨块(12)通过移动处理端(11)与上杆(10)构成滑动结构，且上杆(10)与底杆(9)之间为滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型模具钢材热处理加工装置，其特征在于：所述活动板(14)通过第二转轴(15)与主体(1)构成转动结构，且活动板(14)与注水块(16)之间为焊接连接。
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| CN202222498856.9U CN218539758U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种新型模具钢材热处理加工装置 |
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222498856.9U patent/CN218539758U/zh active Active
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