CN213164578U - 一种生铁圆盘铸件去毛刺机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生铁铸件加工技术领域，且公开了一种生铁圆盘铸件去毛刺机器,包括固定装置、夹取装置和打磨装置，固定装置包括固定板，固定板上表面后端固定连接有竖杆一，竖杆一后表面开设有方槽一，方槽一内壁开设有条形槽一，竖杆一上表面螺纹连接有螺纹柱，方槽一内壁上表面贴合有横杆，横杆左表面和右表面固定连接有滑柱，横杆上表面开设有螺纹孔，螺纹柱下端穿过竖杆一上表面螺纹连接在螺纹孔内部，横杆表面前端活动套接有竖杆二，当打磨结束后可向上移动横杆，当滑柱在条形槽一中移动到最上端时用螺纹柱将横杆与竖杆一固定，然后螺旋拧出限位圈，将铸件从连接柱表面取下即可，使得该装置在铸件的挂取上更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及生铁铸件加工技术领域，具体为一种生铁圆盘铸件去毛刺机器。
背景技术
生铁铸件是将生铁原料熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸件在铸造完成后其表面或结合面难免会有毛刺或多余的部分，需要进一步去毛刺处理，但现有的去毛刺大多采用人工使用锉刀或砂纸进行打磨，对于圆盘内铸件，需要保证边缘的均匀性，若使用上述工具，很容易造成豁口，严重时造成铸件不能使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，具备取件便捷，打磨整齐，操作省力等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，包括固定装置、夹取装置和打磨装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板上表面后端固定连接有竖杆一，其特征在于：所述竖杆一后表面开设有方槽一，所述方槽一内壁开设有条形槽一，所述竖杆一上表面螺纹连接有螺纹柱，所述方槽一内壁上表面贴合有横杆，所述横杆左表面和右表面固定连接有滑柱，所述横杆上表面开设有螺纹孔，所述横杆表面前端活动套接有竖杆二，所述竖杆二后表面开设有方槽二，所述方槽二内壁开设有条形槽二；
所述横杆下表面固定连接有夹取装置。
所述夹取装置包括连接柱，所述连接柱表面活动套接有铸件，所述铸件上表面开设有圆孔，所述连接柱下端穿过圆孔螺纹连接有限位圈；
所述固定板上表面中部固定连接有打磨装置。
所述打磨装置包括电机，所述电机上表面固定连接有输出轴，所述输出轴上表面固定连接有打磨石，所述打磨石上表面固定连接有切割片。
优选的，所述连接柱表面下端开设有螺纹，所述限位圈上表面开设有螺纹孔一，所述螺纹与螺纹孔一相适配。
优选的，所述螺纹柱下端穿过竖杆一上表面螺纹连接在螺纹孔内部。
优选的，所述打磨石和切割片形状为弧形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，具备以下有益效果：
1、该生铁圆盘铸件去毛刺机器，使用时，使用者先将电机打开，电机带动输出轴转动，在输出轴的转动下带动上表面的打磨石和切割片绕着输出轴中心旋转，此时将铸件由连接柱上端套至表面，然后用限位圈螺旋拧在连接柱底部，将铸件固定在连接柱表面，然后向上拧出螺纹柱，当螺纹柱拧出后，横杆在条形槽一和条形槽二之间下落，当落至切割片上方时铸件表面的毛刺被初步切割，随之下落到两块打磨石之间，此时铸件与打磨石内壁贴合在一起被精确打磨，打磨结束后可向上移动横杆，当滑柱在条形槽一中移动到最上端时用螺纹柱将横杆与竖杆一固定，然后螺旋拧出限位圈，将铸件从连接柱表面取下即可更换下一个，使得该装置在铸件的挂取上更加便捷。
2、该生铁圆盘铸件去毛刺机器，使用时先打开电机，电机带动输出轴转动，在输出轴的转动下带动上表面的打磨石和切割片绕着输出轴中心旋转，此时将铸件由连接柱上端套至表面，然后用限位圈螺旋拧在连接柱底部，将铸件固定在连接柱表面，然后向上拧出螺纹柱，当螺纹柱拧出后，横杆在条形槽一和条形槽二之间下落，当落至切割片上方时铸件表面的毛刺被初步切割，随之下落到两块打磨石之间，此时铸件与打磨石内壁贴合在一起被精确打磨，打磨结束后可向上移动横杆，当滑柱在条形槽一中移动到最上端时用螺纹柱将横杆与竖杆一固定，然后螺旋拧出限位圈，将铸件从连接柱表面取下即可更换下一个，使得该设备在作业中自动化程度更高，省力且打磨更快更精确。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型连接柱爆炸连接结构示意图；
图3为本实用新型横杆连接结构示意图。
图中：1固定装置、101固定板、102竖杆一、103方槽一、104条形槽一、105螺纹柱、106横杆、107滑柱、108螺纹孔、109竖杆二、110方槽二、111 条形槽二、2夹取装置、201连接柱、202铸件、203圆孔、204限位圈、3打磨装置、301电机、302输出轴、303打磨石、304切割片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，包括固定装置1、夹取装置 2和打磨装置3，固定装置1包括固定板101，固定板101上表面后端固定连接有竖杆一102，竖杆一102后表面开设有方槽一103，方槽一103内壁开设有条形槽一104，竖杆一102上表面螺纹连接有螺纹柱105，方槽一103内壁上表面贴合有横杆106，横杆106左表面和右表面固定连接有滑柱107，横杆 106上表面开设有螺纹孔108，螺纹柱105下端穿过竖杆一102上表面螺纹连接在螺纹孔108内部，横杆106表面前端活动套接有竖杆二109，竖杆二109 后表面开设有方槽二110，方槽二110内壁开设有条形槽二111；
横杆106下表面固定连接有夹取装置2。
夹取装置2包括连接柱201，连接柱201表面活动套接有铸件202，铸件 202上表面开设有圆孔203，连接柱201下端穿过圆孔203螺纹连接有限位圈 204，连接柱201表面下端开设有螺纹，限位圈204上表面开设有螺纹孔一，螺纹与螺纹孔一相适配；
固定板101上表面中部固定连接有打磨装置3。
打磨装置3包括电机301，电机301上表面固定连接有输出轴302，输出轴302上表面固定连接有打磨石303，打磨石303上表面固定连接有切割片 304，打磨石303和切割片304形状为弧形，使用时，使用者先将电机301打开，电机301带动输出轴302转动，在输出轴302的转动下带动上表面的打磨石303和切割片304绕着输出轴302中心旋转，此时将铸件202由连接柱 201上端套至表面，然后用限位圈204螺旋拧在连接柱201底部，将铸件202 固定在连接柱201表面，然后向上拧出螺纹柱105，当螺纹柱105拧出后，横杆106在条形槽一104和条形槽二111之间下落，当落至切割片304上方时铸件202表面的毛刺被初步切割，随之下落到两块打磨石303之间，此时铸件202与打磨石303内壁贴合在一起被精确打磨，打磨结束后可向上移动横杆106，当滑柱107在条形槽一104中移动到最上端时用螺纹柱105将横杆 106与竖杆一102固定，然后螺旋拧出限位圈204，将铸件202从连接柱201 表面取下即可更换下一个，使得该装置在铸件202的挂取上更加便捷，作业中自动化程度更高，打磨更精确。
在使用时，使用者先将电机301打开，电机301带动输出轴302转动，在输出轴302的转动下带动上表面的打磨石303和切割片304绕着输出轴302 中心旋转，此时将铸件202由连接柱201上端套至表面，然后用限位圈204 螺旋拧在连接柱201底部，将铸件202固定在连接柱201表面，然后向上拧出螺纹柱105，当螺纹柱105拧出后，横杆106在条形槽一104和条形槽二 111之间下落，当落至切割片304上方时铸件202表面的毛刺被初步切割，随之下落到两块打磨石303之间，此时铸件202与打磨石303内壁贴合在一起被精确打磨，打磨结束后可向上移动横杆106，当滑柱107在条形槽一104 中移动到最上端时用螺纹柱105将横杆106与竖杆一102固定，然后螺旋拧出限位圈204，将铸件202从连接柱201表面取下即可更换下一个，使得该装置在铸件202的挂取上更加便捷，作业中自动化程度更高，打磨更精确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，包括固定装置(1)、夹取装置(2)和打磨装置(3)，所述固定装置(1)包括固定板(101)，所述固定板(101)上表面后端固定连接有竖杆一(102)，其特征在于：所述竖杆一(102)后表面开设有方槽一(103)，所述方槽一(103)内壁开设有条形槽一(104)，所述竖杆一(102)上表面螺纹连接有螺纹柱(105)，所述方槽一(103)内壁上表面贴合有横杆(106)，所述横杆(106)左表面和右表面固定连接有滑柱(107)，所述横杆(106)上表面开设有螺纹孔(108)，所述横杆(106)表面前端活动套接有竖杆二(109)，所述竖杆二(109)后表面开设有方槽二(110)，所述方槽二(110)内壁开设有条形槽二(111)；
所述横杆(106)下表面固定连接有夹取装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，其特征在于：所述夹取装置(2)包括连接柱(201)，所述连接柱(201)表面活动套接有铸件(202)，所述铸件(202)上表面开设有圆孔(203)，所述连接柱(201)下端穿过圆孔(203)螺纹连接有限位圈(204)；
所述固定板(101)上表面中部固定连接有打磨装置(3)。
3.根据权利要求1所述的一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，其特征在于：所述打磨装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)上表面固定连接有输出轴(302)，所述输出轴(302)上表面固定连接有打磨石(303)，所述打磨石(303)上表面固定连接有切割片(304)。
4.根据权利要求2所述的一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，其特征在于：所述连接柱(201)表面下端开设有螺纹，所述限位圈(204) 上表面开设有螺纹孔一，所述螺纹与螺纹孔一相适配。
5.根据权利要求1所述的一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，其特征在于：所述螺纹柱(105)下端穿过竖杆一(102)上表面螺纹连接在螺纹孔(108)内部。
6.根据权利要求3所述的一种生铁圆盘铸件去毛刺机器，其特征在于：所述打磨石(303)和切割片(304)形状为弧形。
Priority Applications (1)
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| CN202021994834.6U CN213164578U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种生铁圆盘铸件去毛刺机器 |
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| CN213164578U true CN213164578U (zh) | 2021-05-11 |
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ID=75774013
Family Applications (1)
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| CN202021994834.6U Active CN213164578U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种生铁圆盘铸件去毛刺机器 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021994834.6U patent/CN213164578U/zh active Active
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