CN216463602U - 一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，包括顶部壳体、活动板、挡板以及连接板，顶部壳体左端面设置有固定式低速电机，顶部壳体内部左右两端均固定有连接轴承，顶部壳体内部上端横向固定有辅助导向杆，顶部壳体内部设置有滚珠丝杠，且滚珠丝杠左右两端分别贯穿固定在两个连接轴承内，顶部壳体下端面中间贯穿开设有通槽，且通槽内部前后端面均横向开设有滚珠滑槽，该设计解决了原有打磨毛刺装置需人工手持再对板材进行打磨，易对打磨人员造成一定的危险性，且打磨效率低、效果不好的问题，本实用新型结构合理，实用性好，效率高，无需人工手动打磨，间接提高了工作人员的工作安全性。

Description

一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备

技术领域

本实用新型是一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，属于机箱机柜加工设备技术领域。

背景技术

机箱机柜是一种常用的电力设备，在机箱机柜生产过程中，需要对原料板材进行一系列的切割、折弯、冲孔、安装等一系列操作，在对板材进行切割完成后，其切割处容易出现很多的毛刺，在后续安装过程中容易对工作人员造成一定程度的伤害，所以需要对生产过程中产生的毛刺进行打磨去除。

但是，现有的打磨毛刺装置需人工手持再对板材进行打磨，在打磨过程中容易飞溅金属碎屑，从而会对打磨人员造成一定的危险性，且人工手动打磨效率低，且效果不好，因此，现在急需一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，效率高，无需人工手动打磨，间接提高了工作人员的工作安全性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，包括顶部壳体、活动板、挡板以及连接板，所述顶部壳体左端面设置有固定式低速电机，所述顶部壳体内部左右两端均固定有连接轴承，所述顶部壳体内部上端横向固定有辅助导向杆，所述顶部壳体内部设置有滚珠丝杠，且滚珠丝杠左右两端分别贯穿固定在两个连接轴承内，所述顶部壳体下端面中间贯穿开设有通槽，且通槽内部前后端面均横向开设有滚珠滑槽，所述活动板上端贯穿通槽位于顶部壳体内部，且活动板右端面上侧贯穿固定有滚珠套筒，且滚珠套筒滑动套在滚珠丝杠环形侧面，所述连接板位于顶部壳体内部，且固定在活动板上端面，所述活动板前后端面均开设有卡槽，且两个卡槽内均设置有限位万向滚珠，且两个限位万向滚珠分别滑动位于两个滚珠滑槽内，所述挡板等规格设置有两个。

进一步地，所述连接板上端面右侧贯穿开设有矩形通槽，且矩形通槽内部上下端面均设置有固定式万向滚珠，所述辅助导向杆贯穿位于矩形通槽内，且辅助导向杆上下端面分别与两个固定式万向滚珠滑动连接。

进一步地，所述活动板下端面设置有固定板，所述固定板下端面设置有打磨机。

进一步地，所述顶部壳体下端面四周拐角处均设置有金属支腿，多个所述金属支腿内部下端横向固定有底部固定板，两个所述挡板分别固定在底部固定板上端面前后两侧，且两个挡板前端面上侧从左到右均贯穿设置有多个螺纹杆，且多个螺纹杆相对外端面均设置有手转轮盘，且多个螺纹杆相对内端面均固定有顶块。

进一步地，所述底部固定板上端面从左到右等距离放置有多个垫板，且多个垫板均位于两个挡板之间。

进一步地，所述固定式低速电机右端设置有电机轴，且电机轴贯穿左侧连接轴承与滚珠丝杠传动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，因本实用新型添加了辅助导向杆、滚珠丝杠、连接板、固定式万向滚珠、活动板、滚珠套筒以及限位万向滚珠，从而能够通过固定板带动打磨机进行左右移动，且移动稳定性强，添加的挡板、底部固定板、垫板、手转轮盘、螺纹杆以及顶块，能够给对板材进行夹持固定，从而便于左右移动的打磨机对板材上端面毛刺进行打磨，实用性好，效率高，无需人工手动打磨，间接提高了工作人员的工作安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备的剖面示意图；

图3为本实用新型一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备的顶部壳体左端剖面示意图；

图4为本实用新型一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备的手转轮盘、螺纹杆以及顶块连接示意图；

图中：1-顶部壳体、11-固定式低速电机、12-连接轴承、13-辅助导向杆、14-滚珠丝杠、15-通槽、16-滚珠滑槽、2-连接板、21-矩形通槽、22-固定式万向滚珠、23-活动板、24-滚珠套筒、25-卡槽、26-限位万向滚珠、3-固定板、4-打磨机、5-挡板、51-底部固定板、52-垫板、53-手转轮盘、54-螺纹杆、55-顶块、6-金属支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，包括顶部壳体1、活动板23、挡板5以及连接板2，顶部壳体1左端面设置有固定式低速电机11，顶部壳体1内部左右两端均固定有连接轴承12，顶部壳体1内部上端横向固定有辅助导向杆13，顶部壳体1内部设置有滚珠丝杠14，且滚珠丝杠14左右两端分别贯穿固定在两个连接轴承12内，顶部壳体1下端面中间贯穿开设有通槽15，且通槽15内部前后端面均横向开设有滚珠滑槽16，活动板23上端贯穿通槽15位于顶部壳体1内部，且活动板23右端面上侧贯穿固定有滚珠套筒24，且滚珠套筒24滑动套在滚珠丝杠14环形侧面，连接板2位于顶部壳体1内部，且固定在活动板23上端面，活动板23前后端面均开设有卡槽25，且两个卡槽25内均设置有限位万向滚珠26，且两个限位万向滚珠26分别滑动位于两个滚珠滑槽16内，挡板5等规格设置有两个，该设计解决了原有打磨毛刺装置需人工手持再对板材进行打磨，易对打磨人员造成一定的危险性，且打磨效率低、效果不好的问题。

连接板2上端面右侧贯穿开设有矩形通槽21，且矩形通槽21内部上下端面均设置有固定式万向滚珠22，辅助导向杆13贯穿位于矩形通槽21内，且辅助导向杆13上下端面分别与两个固定式万向滚珠22滑动连接，通过设置的两个固定式万向滚珠22，能够使得连接板2与辅助导向杆13之间进行滑动连接，进而使得活动板23左右移动时，连接板2能够跟着辅助活动板23进行移动，进而使得活动板23左右移动更加稳定。

活动板23下端面设置有固定板3，固定板3下端面设置有打磨机4，通过设置的打磨机4，便于活动板23通过固定板3带动其进行左右移动，进而能够对板材上端毛刺进行移动打磨。

顶部壳体1下端面四周拐角处均设置有金属支腿6，多个金属支腿6内部下端横向固定有底部固定板51，两个挡板5分别固定在底部固定板51上端面前后两侧，且两个挡板5前端面上侧从左到右均贯穿设置有多个螺纹杆54，且多个螺纹杆54相对外端面均设置有手转轮盘53，且多个螺纹杆54相对内端面均固定有顶块55，通过设置的挡板5、多个螺纹杆54、手转轮盘53、顶块55以及底部固定板51，能够对板材进行夹持固定，进而便于左右移动的打磨机4对板材上端毛刺进行移动打磨。

底部固定板51上端面从左到右等距离放置有多个垫板52，且多个垫板52均位于两个挡板5之间，通过添加设置的多个垫板52，能够对不同高度的板材起到支撑作用，从而使得不同高度的板材上端都能够被打磨机4进行打磨。

固定式低速电机11右端设置有电机轴，且电机轴贯穿左侧连接轴承12与滚珠丝杠14传动连接，通过设置的固定式低速电机11与连接轴承12，能够带动滚珠丝杠14进行旋转，进而使得滚珠套筒24能够进行左右移动。

作为本实用新型的一个实施例：先将板材放置在两个挡板5之间，且位于底部固定板51上端面，然后根据板材的高度，将不同厚度的多个垫板52垫在板材下端，直至板材上端待打磨位置与打磨机4打磨端位于同一水平面上，然后再相向拧动多个手转轮盘53，使得多个螺纹杆54相向移动，直至使得多个顶块55能够顶住板材前后端面，即可启动打磨机4与固定式低速电机11，固定式低速电机11会通过连接轴承12带动滚珠丝杠14进行旋转，滚珠套筒24会在滚珠丝杠14环形侧面进行左右稳定移动(此过程中，两个固定式万向滚珠22会在辅助导向杆13上下端进行左右滑动，使得活动板23左右移动时，连接板2能够跟着辅助活动板23进行移动，进而使得活动板23左右移动更加稳定，同时设置的两个限位万向滚珠26会分别在两个滚珠滑槽16内进行滑动，给活动板23起到限位滑动的作用，使得活动板23左右移动稳定性再次提高)，然后打磨机4就会被带动进行左右稳定移动，进而就会将板材上端毛刺进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，包括顶部壳体(1)、活动板(23)、挡板(5)以及连接板(2)，其特征在于：所述顶部壳体(1)左端面设置有固定式低速电机(11)，所述顶部壳体(1)内部左右两端均固定有连接轴承(12)，所述顶部壳体(1)内部上端横向固定有辅助导向杆(13)，所述顶部壳体(1)内部设置有滚珠丝杠(14)，且滚珠丝杠(14)左右两端分别贯穿固定在两个连接轴承(12)内，所述顶部壳体(1)下端面中间贯穿开设有通槽(15)，且通槽(15)内部前后端面均横向开设有滚珠滑槽(16)，所述活动板(23)上端贯穿通槽(15)位于顶部壳体(1)内部，且活动板(23)右端面上侧贯穿固定有滚珠套筒(24)，且滚珠套筒(24)滑动套在滚珠丝杠(14)环形侧面，所述连接板(2)位于顶部壳体(1)内部，且固定在活动板(23)上端面，所述活动板(23)前后端面均开设有卡槽(25)，且两个卡槽(25)内均设置有限位万向滚珠(26)，且两个限位万向滚珠(26)分别滑动位于两个滚珠滑槽(16)内，所述挡板(5)等规格设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述连接板(2)上端面右侧贯穿开设有矩形通槽(21)，且矩形通槽(21)内部上下端面均设置有固定式万向滚珠(22)，所述辅助导向杆(13)贯穿位于矩形通槽(21)内，且辅助导向杆(13)上下端面分别与两个固定式万向滚珠(22)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述活动板(23)下端面设置有固定板(3)，所述固定板(3)下端面设置有打磨机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述顶部壳体(1)下端面四周拐角处均设置有金属支腿(6)，多个所述金属支腿(6)内部下端横向固定有底部固定板(51)，两个所述挡板(5)分别固定在底部固定板(51)上端面前后两侧，且两个挡板(5)前端面上侧从左到右均贯穿设置有多个螺纹杆(54)，且多个螺纹杆(54)相对外端面均设置有手转轮盘(53)，且多个螺纹杆(54)相对内端面均固定有顶块(55)。

5.根据权利要求4所述的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述底部固定板(51)上端面从左到右等距离放置有多个垫板(52)，且多个垫板(52)均位于两个挡板(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述固定式低速电机(11)右端设置有电机轴，且电机轴贯穿左侧连接轴承(12)与滚珠丝杠(14)传动连接。

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