CN211490798U - 一种用于加工陶瓷制品的平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,包括立柱和工作台,所述立柱的底端右侧有床身,所述床身内部靠近上端设置有工作台转轮,所述床身顶端设置有工作台,所述工作台内部靠近两侧开设有排屑孔,两组所述排屑孔之间设置有两组限位杆,两组所述限位杆之间横向对称设置有两组夹板,所述两组限位杆之间设置有夹板转轮,所述夹板中间设置有滑杆,所述工作台左侧表面靠近底端设置有卡槽,所述卡槽连接齿轮。该用于加工陶瓷制品的平面磨床设置有夹板转轮、工作台转轮和导轨,能够根据使用者的需求对操作台的位置进行前后左右的调整,且工作台内开设有排屑孔,可以快速有效的清理废屑,给使用者带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床领域,具体为一种用于加工陶瓷制品的平面磨床。
背景技术
磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床
市场上的用于加工陶瓷制品的平面磨床,工作台内部的夹板对材料的固定效果差,使得设备在打磨材料时不稳定,导致加工时容易产生误差,主轴移动导致碳化硅砂轮与材料分离磨床无法持续工作,设备加工的效率不高,加工完成之后清理工作台内的肥料较为麻烦,增加了工人的工作时间,为此,我们提出一种用于加工陶瓷制品的平面磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,以解决上述背景技术中提出的市场上的用于加工陶瓷制品的平面磨床,工作台内部的夹板对材料的固定效果差,使得设备在打磨材料时不稳定,导致加工时容易产生误差,主轴移动导致碳化硅砂轮与材料分离磨床无法持续工作,设备加工的效率不高,加工完成之后清理工作台内的肥料较为麻烦,增加了工人的工作时间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,包括立柱和工作台,所述立柱的底端右侧有床身,所述床身内部靠近上端设置有工作台转轮,所述床身顶端设置有工作台,所述工作台内部靠近两侧开设有排屑孔,两组所述排屑孔之间设置有两组限位杆,两组所述限位杆之间横向对称设置有两组夹板,所述两组限位杆之间设置有夹板转轮,所述夹板中间设置有滑杆,所述工作台左侧表面靠近底端设置有卡槽,所述卡槽连接齿轮,所述齿轮左侧表面设置有联轴器,所述联轴器上端连接一号电机,所述一号电机和床身之间设置有主轴,所述主轴内部底端设置有导轨,所述立柱内部中间位置设置有支撑板,所述支撑板上端设置有二号电机,所述二号电机上连接转动轴,所述转动轴上端连接碳化硅砂轮,所述碳化硅砂轮,所述立柱右端表面设置有防护盖板,所述防护盖板顶端设置有控制器,所述床身底端设置右梯形底座。
优选的,所述工作台底端开设有滑槽,床身上端设置有滑块,工作台和床身通过滑槽和滑块滑动连接。
优选的,所述工作台内部后端表面通过限位杆固定安装有一组夹板。
优选的,所述工作台转轮靠近床身内部的一端与工作台活动链接,且工作台转轮贯穿床身前端。
优选的,两组所述限位杆中间设置有滑槽,所述滑槽与滑杆构成滑动结构。
优选的,所述控制器分别与一号电机和二号电机呈电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于加工陶瓷制品的平面磨床,在夹板的左右两侧均活动连接有限位杆,且限位杆远离夹板的一端通过限位杆固定连接在工作台内壁上,推动夹板固定材料时,夹板沿着左右两侧的限位杆水平移动,从而避免了夹板在固定材料时与材料贴合不紧密的情况,解决了夹板对材料的固定效果差的问题,使得设备在打磨材料时更加的稳定和安全;
该用于加工陶瓷制品的平面磨床,在主轴的底部活动连接有导轨,导轨下部固定连接有床身,主轴移动时,沿着导轨水平移动,避免了主轴在移动过程中相对于工作台的位置发生变化的情况,解决了主轴移动导致碳化硅砂轮与材料分离磨床无法持续工作的问题,加强了磨床的工作效率;
该用于加工陶瓷制品的平面磨床,通过在工作台内部左右对称设置有排屑孔,操作结束后可通过排屑孔快速有效的将加工时产生的废料清理干净,减轻来了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型工作台内部结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图。
图中:1、立柱;2、床身;3、工作台;4、排屑孔;5、限位杆;6、滑杆;7、工作台转轮;8、夹板;9、夹板转轮;10、主轴;11、齿轮;12、联轴器;13、一号电机;14、导轨;15、支撑板;16、二号电机;17、转动轴;18、防护盖板;19、控制器;20、碳化硅砂轮;21、卡槽;22、梯形底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,包括立柱1、床身2、工作台3、排屑孔4、限位杆5、滑杆6、工作台转轮7、夹板8、夹板转轮9、主轴10、齿轮11、联轴器12、一号电机13、导轨14、支撑板15、二号电机16、转动轴17、防护盖板18、控制器19、碳化硅砂轮20、卡槽21和梯形底座22,所述立柱1的底端右侧有床身2,所述床身2内部靠近上端设置有工作台转轮7,所述床身2顶端设置有工作台3,所述工作台3内部靠近两侧开设有排屑孔4,两组所述排屑孔4之间设置有两组限位杆5,两组所述限位杆5之间横向对称设置有两组夹板8,所述两组限位杆5之间设置有夹板转轮9,所述夹板8中间设置有滑杆6,所述工作台3左侧表面靠近底端设置有卡槽21,所述卡槽21连接齿轮11,所述齿轮11左侧表面设置有联轴器12,所述联轴器12上端连接一号电机13,所述一号电机13和床身2之间设置有主轴10,所述主轴10内部底端设置有导轨14,所述立柱1内部中间位置设置有支撑板15,所述支撑板15上端设置有二号电机16,所述二号电机16上连接转动轴17,所述转动轴17上端连接碳化硅砂轮20,所述碳化硅砂轮20,所述立柱1右端表面设置有防护盖板18,所述防护盖板18顶端设置有控制器19,所述床身2底端设置右梯形底座22。
所述工作台3底端开设有滑槽,床身2上端设置有滑块,工作台3和床身2通过滑槽和滑块滑动连接,通过滑动连接可以根据实际情况前后调整工作台与碳化硅砂轮20之间的距离,使得设备在打磨材料时更加的贴合。
所述工作台3内部后端表面通过限位杆5固定安装有一组夹板8,通过固定设置一组夹板8,使设备在打磨过程中不会因夹板8松动而导致加工工件与碳化硅砂轮20位置偏移。
所述工作台转轮7靠近床身2内部的一端与工作台3活动链接,且工作台转轮7贯穿床身2前端。
两组所述限位杆5中间设置有滑槽,所述滑槽与滑杆6构成滑动结构。
所述控制器19分别与一号电机13和二号电机16呈电性连接。
工作原理:对于这类的加工陶瓷制品的平面磨床,首先通过在工作台3内部设置两组限位杆5,限位杆5之间横向对称设置有两组夹板8,两组限位杆5之间设置有夹板转轮9,夹板8中间设置有滑杆6,加工时将工件放置在两组夹板8之间,再通过手动给夹板转轮9施加一个力,使得连接夹板转轮9的夹板8进行前后运动,对工件进行有效的紧固,通过工作台3底端开设有滑槽,床身2上端设置有滑块,使工作台3和床身2通过滑槽和滑块滑动连接,可以对工作台3与碳化硅砂轮20的位置进行调整,再通过主轴10底部设置的滑槽和床身2上设置的滑块,启动一号电机13带动齿轮11在卡槽21上移动,使得操作者使用起来方便快捷,带动整个立柱1进行位置上的调整,可以快速的找到合适的加工位置,通过控制器19启动二号电机16,带动碳化硅砂轮20转动,对工件进行有效的加工,加工完成后,可通过工作台3上设置的排屑孔4,快速的将工作台3内部加工时产生的废屑清理,减轻了工作人员的劳动强度,提高了效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,包括立柱(1)和工作台(3),其特征在于:所述立柱(1)的底端右侧有床身(2),所述床身(2)内部靠近上端设置有工作台转轮(7),所述床身(2)顶端设置有工作台(3),所述工作台(3)内部靠近两侧开设有排屑孔(4),两组所述排屑孔(4)之间设置有两组限位杆(5),两组所述限位杆(5)之间横向对称设置有两组夹板(8),所述两组限位杆(5)之间设置有夹板转轮(9),所述夹板(8)中间设置有滑杆(6),所述工作台(3)左侧表面靠近底端设置有卡槽(21),所述卡槽(21)连接齿轮(11),所述齿轮(11)左侧表面设置有联轴器(12),所述联轴器(12)上端连接一号电机(13),所述一号电机(13)和床身(2)之间设置有主轴(10),所述主轴(10)内部底端设置有导轨(14),所述立柱(1)内部中间位置设置有支撑板(15),所述支撑板(15)上端设置有二号电机(16),所述二号电机(16)上连接转动轴(17),所述转动轴(17)上端连接碳化硅砂轮(20),所述碳化硅砂轮(20),所述立柱(1)右端表面设置有防护盖板(18),所述防护盖板(18)顶端设置有控制器(19),所述床身(2)底端设置右梯形底座(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,其特征在于:所述工作台(3)底端开设有滑槽,床身(2)上端设置有滑块,工作台(3)和床身(2)通过滑槽和滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,其特征在于:所述工作台(3)内部后端表面通过限位杆(5)固定安装有一组夹板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,其特征在于:所述工作台转轮(7)靠近床身(2)内部的一端与工作台(3)活动链接,且工作台转轮(7)贯穿床身(2)前端。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,其特征在于:两组所述限位杆(5)中间设置有滑槽,所述滑槽与滑杆(6)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷制品的平面磨床,其特征在于:所述控制器(19)分别与一号电机(13)和二号电机(16)呈电性连接。
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CN201922393713.XU CN211490798U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于加工陶瓷制品的平面磨床 |
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CN115847210A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-03-28 | 福建省正丰数控科技有限公司 | 一种使用直线电机驱动的高速平面磨床 |
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CN115847210B (zh) * | 2023-01-31 | 2023-04-28 | 福建省正丰数控科技有限公司 | 一种使用直线电机驱动的高速平面磨床 |
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