CN214351546U - 工具磨砂轮侧面修磨夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了工具磨砂轮侧面修磨夹具,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支腿,所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一竖板,所述第一竖板的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端贯穿第一竖板并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端与第一竖板活动连接。本实用新型具备同时对工件的两侧进行打磨,可调节工件的位置,使工件与砂轮不同的位置接触打磨,打磨效率高的优点,解决了现有的磨砂轮侧面修磨夹具工件固定后难以调节位置,使得工件只能够在磨砂轮的固定位置打磨,长时间打磨后磨砂轮磨损严重,不利于对工件进行打磨,不能够对工件的两侧同时进行打磨,降低了工件打磨效率的问题。

Description

工具磨砂轮侧面修磨夹具
技术领域
本实用新型涉及修磨夹具技术领域,具体为工具磨砂轮侧面修磨夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
现有的磨砂轮侧面修磨夹具工件固定后难以调节位置,使得工件只能够在磨砂轮的固定位置打磨,长时间打磨后磨砂轮磨损严重,不利于对工件进行打磨,不能够对工件的两侧同时进行打磨,降低了工件的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工具磨砂轮侧面修磨夹具,具备同时对工件的两侧进行打磨,可调节工件的位置,使工件与砂轮不同的位置接触打磨,打磨效率高的优点,解决了现有的磨砂轮侧面修磨夹具工件固定后难以调节位置,使得工件只能够在磨砂轮的固定位置打磨,长时间打磨后磨砂轮磨损严重,不利于对工件进行打磨,不能够对工件的两侧同时进行打磨,降低了工件打磨效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工具磨砂轮侧面修磨夹具,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支腿,所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一竖板,所述第一竖板的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端贯穿第一竖板并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端与第一竖板活动连接,所述第一螺纹杆表面两侧的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有移动板,所述移动板的前侧和后侧均固定连接有第二竖板,所述第二竖板背面的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的前端贯穿第二竖板并固定连接有磨砂轮,所述磨砂轮的前侧通过转轴与第二竖板活动连接,所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有第三竖板,所述第三竖板正面的顶部贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的后端贯穿第三竖板并与第三竖板活动连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有短杆,所述短杆的顶部固定连接有U型板,所述U型板的正面和背面均贯穿设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端贯穿U型板并与U型板螺纹连接,所述第三螺纹杆相对的一端活动连接有夹板,所述第三竖板之间且位于螺纹套的底部固定连接有导向杆,所述导向杆的表面活动套设有导向套,所述导向套通过支块与螺纹套固定连接。
优选的,所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑轨,所述支撑轨的顶部套设有滑座,所述滑座的顶部与第二竖板的底部固定连接。
优选的,所述第三螺纹杆远离夹板的一端固定连接有转盘,所述转盘的表面设置有防滑纹。
优选的,所述第一螺纹杆与第一竖板的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆与第三竖板的连接处通过第二轴承活动连接。
优选的,所述支腿的底部固定连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述工作台的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接.
优选的,所述第二螺纹杆的前端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的右侧固定连接有摇杆.
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作台、第一竖板、第一电机、第一螺纹杆、移动板、第二竖板、第二电机、磨砂轮、第三竖板、第二螺纹杆、螺纹套、短杆、U型板、第三螺纹杆和夹板进行配合,具备同时对工件的两侧进行打磨,可调节工件的位置,使工件与砂轮不同的位置接触打磨,打磨效率高的优点,解决了现有的磨砂轮侧面修磨夹具工件固定后难以调节位置,使得工件只能够在磨砂轮的固定位置打磨,长时间打磨后磨砂轮磨损严重,不利于对工件进行打磨,不能够对工件的两侧同时进行打磨,降低了工件打磨效率的问题。
2、本实用新型通过设置支撑轨和滑座,能够对第二竖板进行支撑,便于第二竖板的横向移动,通过设置转盘,便于带动第三螺纹杆旋转,通过设置第一轴承,能够对第一螺纹杆进行支撑,便于第一螺纹杆的旋转,通过设置第二轴承,能够对第二螺纹杆进行支撑,便于第二螺纹杆的旋转,通过设置支撑块和支腿,能够对工作台进行稳定支撑,通过设置第三螺纹杆、夹板和U型板,能够对工件进行夹持固定,通过设置导向杆和导向套,能够对螺纹套进行导向,便于螺纹套的前后移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型第三螺纹杆和夹板连接侧视示意图;
图4为本实用新型支撑撑轨和滑座连接侧视示意图。
图中:1工作台、2支腿、3第一竖板、4第一电机、5第一螺纹杆、6移动板、7第二竖板、8第二电机、9磨砂轮、10第三竖板、11第二螺纹杆、12螺纹套、13短杆、14U型板、15第三螺纹杆、16夹板、17支撑轨、18滑座、19转盘、20控制器、21圆盘、22导向杆、23导向套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的工作台1、支腿2、第一竖板3、第一电机4、第一螺纹杆5、移动板6、第二竖板7、第二电机8、磨砂轮9、第三竖板10、第二螺纹杆11、螺纹套12、短杆13、U型板14、第三螺纹杆15、夹板16、支撑轨17、滑座18、转盘19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,工具磨砂轮侧面修磨夹具,包括工作台1,工作台1底部的四角均固定连接有支腿2,工作台1顶部的两侧均固定连接有第一竖板3,第一竖板3的右侧固定连接有第一电机4,第一电机4转轴的左端贯穿第一竖板3并固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的左端与第一竖板3活动连接,第一螺纹杆5表面两侧的螺纹旋向相反,第一螺纹杆5表面的两侧均螺纹套设有移动板6,移动板6的前侧和后侧均固定连接有第二竖板7,第二竖板7背面的顶部固定连接有第二电机8,第二电机8转轴的前端贯穿第二竖板7并固定连接有磨砂轮9,磨砂轮9的前侧通过转轴与第二竖板7活动连接,工作台1顶部的前侧和后侧均固定连接有第三竖板10,第三竖板10正面的顶部贯穿设置有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的后端贯穿第三竖板10并与第三竖板10活动连接,第二螺纹杆11的表面螺纹套设有螺纹套12,螺纹套12的顶部固定连接有短杆13,短杆13的顶部固定连接有U型板14,U型板14的正面和背面均贯穿设置有第三螺纹杆15,第三螺纹杆15的一端贯穿U型板14并与U型板14螺纹连接,第三螺纹杆15相对的一端活动连接有夹板16,通过设置第三螺纹杆15、夹板16和U型板14,能够对工件进行夹持固定,第三竖板10之间且位于螺纹套12的底部固定连接有导向杆22,导向杆22的表面活动套设有导向套23,导向套23通过支块与螺纹套12固定连接,通过设置导向杆22和导向套23,能够对螺纹套12进行导向,便于螺纹套12的前后移动,工作台1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑轨17,支撑轨17的顶部套设有滑座18,滑座18的顶部与第二竖板7的底部固定连接,通过设置支撑轨17和滑座18,能够对第二竖板7进行支撑,便于第二竖板7的横向移动,第三螺纹杆15远离夹板16的一端固定连接有转盘19,转盘19的表面设置有防滑纹,通过设置转盘19,便于带动第三螺纹杆15旋转,第一螺纹杆5与第一竖板3的连接处通过第一轴承活动连接,第二螺纹杆11与第三竖板10的连接处通过第二轴承活动连接,通过设置第一轴承,能够对第一螺纹杆5进行支撑,便于第一螺纹杆5的旋转,通过设置第二轴承,能够对第二螺纹杆11进行支撑,便于第二螺纹杆11的旋转,支腿2的底部固定连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有防滑垫,通过设置支撑块和支腿2,能够对工作台1进行稳定支撑,工作台1的右侧固定连接有控制器20,控制器20分别与第一电机4和第二电机8电性连接,第二螺纹杆11的前端固定连接有圆盘21,圆盘21正面的右侧固定连接有摇杆,通过工作台1、第一竖板3、第一电机4、第一螺纹杆5、移动板6、第二竖板7、第二电机8、磨砂轮9、第三竖板10、第二螺纹杆11、螺纹套12、短杆13、U型板14、第三螺纹杆15和夹板16进行配合,具备同时对工件的两侧进行打磨,可调节工件的位置,使工件与砂轮不同的位置接触打磨,打磨效率高的优点,解决了现有的磨砂轮侧面修磨夹具工件固定后难以调节位置,使得工件只能够在磨砂轮的固定位置打磨,长时间打磨后磨砂轮磨损严重,不利于对工件进行打磨,不能够对工件的两侧同时进行打磨,降低了工件打磨效率的问题。
使用时,将工件放置在两个夹板16之间,旋转转盘19带动第三螺纹杆15旋转,通过第三螺纹杆15与U型板14螺纹连接,使第三螺纹杆15带动夹板16移动,通过两个夹板16夹紧工件,控制器20控制第二电机8运行带动磨砂轮9旋转,控制器20控制第一电机4运行带动第一螺纹杆5旋转,通过第一螺纹杆5与移动板6螺纹连接,使两个移动板6相互靠近,移动板6带动第二竖板7移动,第二竖板7带动磨砂轮9移动,使两个磨砂轮9靠近工件与工件接触,从而对工件进行打磨,旋转摇杆带动圆盘21旋转,圆盘21带动第二螺纹杆11旋转,通过第二螺纹杆11与螺纹套12螺纹连接,使螺纹套12前后移动,螺纹套12带动U型板14和工件移动,调节工件的位置,使工件与磨砂轮9不同的位置接触打磨,提高打磨效率。
综上所述:该工具磨砂轮侧面修磨夹具,通过工作台1、第一竖板3、第一电机4、第一螺纹杆5、移动板6、第二竖板7、第二电机8、磨砂轮9、第三竖板10、第二螺纹杆11、螺纹套12、短杆13、U型板14、第三螺纹杆15和夹板16进行配合,解决了现有的磨砂轮侧面修磨夹具工件固定后难以调节位置,使得工件只能够在磨砂轮的固定位置打磨,长时间打磨后磨砂轮磨损严重,不利于对工件进行打磨,不能够对工件的两侧同时进行打磨,降低了工件打磨效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.工具磨砂轮侧面修磨夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿(2),所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有第一竖板(3),所述第一竖板(3)的右侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)转轴的左端贯穿第一竖板(3)并固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的左端与第一竖板(3)活动连接,所述第一螺纹杆(5)表面两侧的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆(5)表面的两侧均螺纹套设有移动板(6),所述移动板(6)的前侧和后侧均固定连接有第二竖板(7),所述第二竖板(7)背面的顶部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)转轴的前端贯穿第二竖板(7)并固定连接有磨砂轮(9),所述磨砂轮(9)的前侧通过转轴与第二竖板(7)活动连接,所述工作台(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有第三竖板(10),所述第三竖板(10)正面的顶部贯穿设置有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的后端贯穿第三竖板(10)并与第三竖板(10)活动连接,所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹套设有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的顶部固定连接有短杆(13),所述短杆(13)的顶部固定连接有U型板(14),所述U型板(14)的正面和背面均贯穿设置有第三螺纹杆(15),所述第三螺纹杆(15)的一端贯穿U型板(14)并与U型板(14)螺纹连接,所述第三螺纹杆(15)相对的一端活动连接有夹板(16),所述第三竖板(10)之间且位于螺纹套(12)的底部固定连接有导向杆(22),所述导向杆(22)的表面活动套设有导向套(23),所述导向套(23)通过支块与螺纹套(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的工具磨砂轮侧面修磨夹具,其特征在于:所述工作台(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑轨(17),所述支撑轨(17)的顶部套设有滑座(18),所述滑座(18)的顶部与第二竖板(7)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的工具磨砂轮侧面修磨夹具,其特征在于:所述第三螺纹杆(15)远离夹板(16)的一端固定连接有转盘(19),所述转盘(19)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的工具磨砂轮侧面修磨夹具,其特征在于:所述第一螺纹杆(5)与第一竖板(3)的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆(11)与第三竖板(10)的连接处通过第二轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的工具磨砂轮侧面修磨夹具,其特征在于:所述支腿(2)的底部固定连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的工具磨砂轮侧面修磨夹具,其特征在于:所述工作台(1)的右侧固定连接有控制器(20),所述控制器(20)分别与第一电机(4)和第二电机(8)电性连接。
7.根据权利要求1所述的工具磨砂轮侧面修磨夹具,其特征在于:所述第二螺纹杆(11)的前端固定连接有圆盘(21),所述圆盘(21)正面的右侧固定连接有摇杆。
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