CN210255255U - 一种无规则型材超效自动端面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多功能铣床技术领域，尤其是一种无规则型材超效自动端面铣床，包括立柱，所述立柱的底部通过焊接固定设有底座，所述底座的上表面通过丝杠转动连接设有升降台，所述升降台与所述底座相对的一侧间设有一个铁屑收集台，所述升降台远离所述铁屑收集台的一侧设有矩形工作台，所述工作台的短边一侧均设有定位转轮，所述定位转轮通过丝杠转动连接设有定位面板，所述定位面板的上表面设有两个相对的滑槽，两个所述滑槽设有四个与其相匹配的滑块，两个所述活动导轨均设有一个活动气缸，通过本实用新型的改进，可以对无规则型的型材进行装夹以及加工，同时提高了铣削的效率。

Description

一种无规则型材超效自动端面铣床

技术领域

本实用新型涉及多功能铣床技术领域，尤其涉及一种无规则型材超效自动端面铣床。

背景技术

随着机械工业的发展，各类的机床技术也在随着科技的进步而发展，尤其是近几年，随着非标技术的发展和成熟，对机床加工零件的要求越来越高，加工型材的形状不再单一，而是趋向于无规则的变化。而我们知道加工型材的端面，一般在初加工的时候用的较多的是端面铣床，但是目前市场上出售的铣床大多有固定的工件夹具，但是只能对有固定形状的型材进行加工，而且夹具操作难度比较大，更不能旋转角度，定位板和紧固装置的安装和移动均需要人为调节，降低了效率，不能满足需求。为此，本实用新型提出了一种无规则型材超效自动端面铣床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无规则型材定位和加工比较困难的缺点，而提出的一种无规则型材超效自动端面铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无规则型材超效自动端面铣床，包括立柱，所述立柱的底部通过焊接固定设有底座，所述底座的上表面通过丝杠转动连接设有升降台，所述升降台与所述底座相对的一侧间通过焊接固定设有一个铁屑收集台，所述升降台远离所述铁屑收集台的一侧通过滑动连接设有矩形工作台，所述工作台的短边一侧均设有定位转轮，所述定位转轮通过丝杠转动连接设有定位面板，所述定位面板的上表面设有两个相对的滑槽，两个所述滑槽设有四个与其相匹配的滑块，四个所述滑块两两相对为一组，同一组所述滑块的上表面固定设有一个活动导轨，两个所述活动导轨相背离的一侧均设有一个活动气缸，所述活动气缸活塞杆的一端与对应的所述活动导轨的一侧通过焊接固定，所述活动气缸与定位面板相对的一侧通过螺钉可拆卸连接，两个所述活动导轨远离所述定位面板的一侧通过螺钉可拆卸连接设有四个与所述活动导轨相匹配的基座，所述基座远离所述活动导轨的一侧设有若干个等角度均分的分度槽，所述分度槽远离所述基座的一侧设有安装台，所述安装台与所述分度槽相对的一侧固定设有与分度槽相匹配的分度块，所述分度槽与所述分度块相对的一侧间设有固定销孔，所述固定销孔设有与其相匹配的固定销轴，所述安装台远离所述分度块的一侧设有一个贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔设有与其相匹配的螺纹杆，四个所述螺纹杆相背离的一端均设有一个夹紧手柄，四个所述螺纹杆相对的一端均设有一个夹爪，四个所述夹爪相互匹配，四个所述夹爪相对的一端间设有工件，所述工件的上端设有端铣刀，所述端铣刀通过齿轮啮合设有主轴电机，所述主轴电机与所述端铣刀相对的一侧间设有主轴箱，所述主轴箱的底部设有主轴操作手柄，所述主轴操作手柄与所述立柱相对一侧间固定设有前进滑台，所述前进滑台的一侧设有操作面板，所述前进滑台的底部一侧设有控制其移动的前进手柄。

优选的，所述立柱与所述工作台相垂直的一侧固定设有一个铣液喷管，所述铣液喷管远离所述立柱的一侧设有铣液喷头，所述铣刀的圆周外侧设有一层保护罩，所述夹爪远离所述螺纹杆的一侧通过胶接设有橡胶软垫，所述夹爪采用具有合金钢材质，所述立柱的一侧设有一个配电柜，所述配电柜固定设有电源与控制器，所述主轴电机与所述电源通过导线连接，所述操作面板与所述控制器电信连接。

本实用新型提出的一种无规则型材超效自动端面铣床，有益效果在于：通过活动导轨和活动气缸的配合，能够有效的实现定位夹装装置的移动，无需人为操作，定位速度较快；通过定位转轮的设置，能够实现定位板的定位，由于是滚珠丝杠转动连接，可以连接转动电机，从而实现移动和定位；通过分度槽和分度块的设置，有效调节安装台的角度，实现多形状的工件的夹装；通过夹爪和螺纹杆的配合，实现工件的夹装，结构可靠，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无规则型材超效自动端面铣床的前部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无规则型材超效自动端面铣床的上视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无规则型材超效自动端面铣床的剖面结构示意图；

图4为图2中A部的放大结构示意图。

图中：立柱1、底座2、铁屑收集台3、主轴箱4、主轴电机5、主轴操作手柄6、前进滑台7、前进手柄8、工作台9、升降台10、铣液喷头11、操作面板12、端铣刀13、定位面板14、活动气缸15、活动导轨16、基座17、分度槽18、安装台19、螺纹杆20、夹爪21、夹紧手柄22、定位转轮23、固定销孔24、滑槽25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种无规则型材超效自动端面铣床，包括立柱1，立柱1的底部通过焊接固定设有底座2，底座2的上表面通过丝杠转动连接设有升降台10，升降台10与底座2相对的一侧间通过焊接固定设有一个铁屑收集台3，升降台10远离铁屑收集台3的一侧通过滑动连接设有矩形工作台9，工作台9的短边一侧均设有定位转轮23，定位转轮23通过丝杠转动连接设有定位面板14，定位面板14的上表面设有两个相对的滑槽25，两个滑槽25设有四个与其相匹配的滑块，四个滑块两两相对为一组，同一组滑块的上表面固定设有一个活动导轨16，两个活动导轨16相背离的一侧均设有一个活动气缸15，活动气缸15活塞杆的一端与对应的活动导轨16的一侧通过焊接固定，活动气缸15与定位面板14相对的一侧通过螺钉可拆卸连接，两个活动导轨16远离定位面板14的一侧通过螺钉可拆卸连接设有四个与活动导轨16相匹配的基座17，基座17远离活动导轨16的一侧设有若干个等角度均分的分度槽18，分度槽18远离基座17的一侧设有安装台19，安装台19与分度槽18相对的一侧固定设有与分度槽18相匹配的分度块，分度槽18与分度块相对的一侧间设有固定销孔24，固定销孔24设有与其相匹配的固定销轴，安装台19远离分度块的一侧设有一个贯穿的螺纹孔，螺纹孔设有与其相匹配的螺纹杆20，四个螺纹杆20相背离的一端均设有一个夹紧手柄22，四个螺纹杆20相对的一端均设有一个夹爪21，四个夹爪21相互匹配，四个夹爪21相对的一端间设有工件，工件的上端设有端铣刀13，端铣刀13通过齿轮啮合设有主轴电机5，主轴电机5与端铣刀13相对的一侧间设有主轴箱4，主轴箱4的底部设有主轴操作手柄6，主轴操作手柄6与立柱1相对一侧间固定设有前进滑台7，前进滑台7的一侧设有操作面板12，前进滑台7的底部一侧设有控制其移动的前进手柄8。

本实用新型中，立柱1与工作台9相垂直的一侧固定设有一个铣液喷管，铣液喷管远离立柱1的一侧设有铣液喷头11，铣刀13的圆周外侧设有一层保护罩，夹爪21远离螺纹杆20的一侧通过胶接设有橡胶软垫，夹爪21采用具有合金钢材质，立柱1的一侧设有一个配电柜，配电柜固定设有电源与控制器，主轴电机5与电源通过导线连接，操作面板12与控制器电信连接，通过活动导轨16和活动气缸15的配合，能够有效的实现定位夹装装置的移动，无需人为操作，定位速度较快；通过定位转轮23的设置，能够实现定位面板14的定位，由于是滚珠丝杠转动连接，可以连接转动电机，从而实现移动和定位；通过分度槽18和分度块的设置，有效调节安装台的角度，实现多形状的工件的夹装；通过夹爪21和螺纹杆20的配合，实现工件的夹装，结构可靠，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无规则型材超效自动端面铣床，包括立柱（1），其特征在于，所述立柱（1）的底部通过焊接固定设有底座（2），所述底座（2）的上表面通过丝杠转动连接设有升降台（10），所述升降台（10）与所述底座（2）相对的一侧间通过焊接固定设有一个铁屑收集台（3），所述升降台（10）远离所述铁屑收集台（3）的一侧通过滑动连接设有矩形工作台（9），所述工作台（9）的短边一侧均设有定位转轮（23），所述定位转轮（23）通过丝杠转动连接设有定位面板（14），所述定位面板（14）的上表面设有两个相对的滑槽（25），两个所述滑槽（25）设有四个与其相匹配的滑块，四个所述滑块两两相对为一组，同一组所述滑块的上表面固定设有一个活动导轨（16），两个所述活动导轨（16）相背离的一侧均设有一个活动气缸（15），所述活动气缸（15）活塞杆的一端与对应的所述活动导轨（16）的一侧通过焊接固定，所述活动气缸（15）与定位面板（14）相对的一侧通过螺钉可拆卸连接，两个所述活动导轨（16）远离所述定位面板（14）的一侧通过螺钉可拆卸连接设有四个与所述活动导轨（16）相匹配的基座（17），所述基座（17）远离所述活动导轨（16）的一侧设有若干个等角度均分的分度槽（18），所述分度槽（18）远离所述基座（17）的一侧设有安装台（19），所述安装台（19）与所述分度槽（18）相对的一侧固定设有与分度槽（18）相匹配的分度块，所述分度槽（18）与所述分度块相对的一侧间设有固定销孔（24），所述固定销孔（24）设有与其相匹配的固定销轴，所述安装台（19）远离所述分度块的一侧设有一个贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔设有与其相匹配的螺纹杆（20），四个所述螺纹杆（20）相背离的一端均设有一个夹紧手柄（22），四个所述螺纹杆（20）相对的一端均设有一个夹爪（21），四个所述夹爪（21）相互匹配，四个所述夹爪（21）相对的一端间设有工件，所述工件的上端设有端铣刀（13），所述端铣刀（13）通过齿轮啮合设有主轴电机（5），所述主轴电机（5）与所述端铣刀（13）相对的一侧间设有主轴箱（4），所述主轴箱（4）的底部设有主轴操作手柄（6），所述主轴操作手柄（6）与所述立柱（1）相对一侧间固定设有前进滑台（7），所述前进滑台（7）的一侧设有操作面板（12），所述前进滑台（7）的底部一侧设有控制其移动的前进手柄（8）。

2.根据权利要求1所述的一种无规则型材超效自动端面铣床，其特征在于，所述立柱（1）与所述工作台（9）相垂直的一侧固定设有一个铣液喷管，所述铣液喷管远离所述立柱（1）的一侧设有铣液喷头（11），所述铣刀（13）的圆周外侧设有一层保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种无规则型材超效自动端面铣床，其特征在于，所述夹爪（21）远离所述螺纹杆（20）的一侧通过胶接设有橡胶软垫，所述夹爪（21）采用具有合金钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种无规则型材超效自动端面铣床，其特征在于，所述立柱（1）的一侧设有一个配电柜，所述配电柜固定设有电源与控制器，所述主轴电机（5）与所述电源通过导线连接，所述操作面板（12）与所述控制器电信连接。

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