CN215700772U - 一种钢球研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球研磨机,属于研磨机技术领域。一种钢球研磨机,包括底座,还包括:框架,固定连接在底座上;液压柱,固定连接在框架上;上磨盘,固定连接在液压柱远离框架的一端;下磨盘,固定连接在底座上;电机,设于底座内,其中,电机输出端延伸至下磨盘外固定连接有研磨盘;盛液腔,开设在底座内,其中,盛液腔顶部开设有环状通孔,环状通孔上可拆卸连接有过滤机构;水泵,固定连接在盛液腔底部,其中,水泵输出端通过输送结构与上磨盘内相连通;本实用新型可以对研磨钢球过程中的钢球进行润滑和冷却,保证并且提高钢球的精度研磨,并且研磨过程中的研磨液还可以循环使用,减少了研磨液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,尤其涉及一种钢球研磨机。
背景技术
钢球研磨机在钢球制造工艺中常用于钢球的粗研磨或精研磨,其通常是通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的,钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用,主要用于轴承的加工。
经检索,中国专利号:CN210879176U,公告日:2020-06-30,公开了一种钢球研磨机,包括研磨机框架、电动伸缩杆和开关,所述研磨机框架的底端两侧皆固定有支撑柱,所述研磨机框架的中间位置处固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端与上磨盘固定,所述支撑柱上皆与滑杆的一端套接,所述滑杆的另一端皆通过固定螺栓与上磨盘固定,所述固定螺栓两侧和上磨盘内皆开设有相互配合的内槽,所述下磨盘内开设有打磨槽,所述下磨盘上开设有开槽。该钢球研磨机通过设置有底座、螺纹槽、回收槽、外螺纹、下磨盘、开槽和打磨槽,通过此装置可以在钢球打磨过程中,即可利用下磨盘产生的向心力将废屑沿着开槽排出,方便快捷,节省劳动力,但是该使用新型存在以下缺陷:钢球研磨机的研磨过程会因为很大的摩擦力,并产生很多热量,所以必须使用研磨液用来润滑和冷却,不然很容易使用的过程中使加工的钢球在高温和摩擦力的共同作用下损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢球加工过程中易损坏的问题,而提出的一种钢球研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢球研磨机,包括底座,还包括:框架,固定连接在所述底座上;液压柱,固定连接在所述框架上;上磨盘,固定连接在所述液压柱远离框架的一端;下磨盘,固定连接在所述底座上;电机,设于所述底座内,其中,所述电机输出端延伸至下磨盘外固定连接有研磨盘;盛液腔,开设在所述底座内,其中,所述盛液腔顶部开设有环状通孔,所述环状通孔上可拆卸连接有过滤机构;水泵,固定连接在所述盛液腔底部,其中,所述水泵输出端通过输送结构与上磨盘内相连通。
为了辅助上磨盘的固定,优选的,所述上磨盘上固定连接有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆远离上磨盘的一端滑动连接在框架上,所述辅助支撑杆内贯穿连接有输液管,所述输液管一端延伸至上磨盘底部外,所述输液管另一端延伸至框架外。
为了将水泵与上磨盘连通,进一步,所述输送结构包括输出管,所述输出管固定连接在底座上,所述输出管一端延伸至盛液腔内与水泵输出端固定连接,所述输出管另一端延伸至底座外可拆卸连接有软管,所述软管远离输出管的一端与输液管相连通。
为了方便辅助支撑杆在框架上滑动,更进一步,所述框架上开设有滑槽,所述辅助支撑杆远离上磨盘一端滑动连接在滑槽内,所述框架上开设有长条状通孔,所述输液管滑动连接在长条状通孔内。
为了回收过滤使用过的研磨液,优选的,所述过滤机构包括环状挡板,所述环状挡板内圈固定连接有环状滤网,所述环状滤网远离环状挡板的一端固定连接有卡环。
为了放置钢球研磨,优选的,所述研磨盘上开设有若干研磨孔,所述研磨盘底部与下磨盘上表面相贴合。
为了方便控制本装置和更换研磨液,优选的,所述底座上固定连接有加液口和开关,所述加液口与盛液腔相连通
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢球研磨机,具备以下有益效果:
1、该钢球研磨机,通过研磨盘、上磨盘、下磨盘和研磨孔的配合,保证了钢球表面均匀精度的研磨。
2、该钢球研磨机,通过水泵、软管、输液管、研磨盘和研磨孔的配合,使钢球研磨过程中不停的有研磨液混入,对钢球进行润滑和冷却,提高了钢球研磨的精度,防止钢球研磨过程中的损坏。
3、该钢球研磨机,通过环状挡板、环状过滤网和盛液腔的配合,使研磨过程中的研磨液可循环利用,并且还可以回收研磨出的铁屑。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以对研磨钢球过程中的钢球进行润滑和冷却,保证并且提高钢球的精度研磨,并且研磨过程中的研磨液还可以循环使用,减少了研磨液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢球研磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢球研磨机的正视图;
图3为本实用新型提出的一种钢球研磨机的仰视图。
图中:1、底座;101、加液口;102、开关;103、盛液腔;2、框架;201、滑槽;202、长条状通孔;3、上磨盘;301、辅助支撑杆;302、液压柱;303、输液管;4、环状挡板;401、环状滤网;402、卡环;5、水泵;501、输出管;502、软管;6、电机;601、研磨盘;6011、研磨孔;602、下磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-3,一种钢球研磨机,包括底座1,还包括:框架2,固定连接在底座1上;液压柱302,固定连接在框架2上;上磨盘3,固定连接在液压柱302远离框架2的一端;下磨盘602,固定连接在底座1上;电机6,设于底座1内,其中,电机6输出端延伸至下磨盘602外固定连接有研磨盘601;盛液腔103,开设在底座1内,其中,盛液腔103顶部开设有环状通孔,环状通孔上可拆卸连接有过滤机构;水泵5,固定连接在盛液腔103底部,其中,水泵5输出端通过输送结构与上磨盘3内相连通。
上磨盘3上固定连接有辅助支撑杆301,辅助支撑杆301远离上磨盘3的一端滑动连接在框架2上,辅助支撑杆301内贯穿连接有输液管303,输液管303一端延伸至上磨盘3底部外,输液管303另一端延伸至框架2外,输送结构包括输出管501,输出管501固定连接在底座1上,输出管501一端延伸至盛液腔103内与水泵5输出端固定连接,输出管501另一端延伸至底座1外可拆卸连接有软管502,软管502远离输出管501的一端与输液管303相连通,框架2上开设有滑槽201,辅助支撑杆301远离上磨盘3一端滑动连接在滑槽201内,框架2上开设有长条状通孔202,输液管303滑动连接在长条状通孔202内,过滤机构包括环状挡板4,环状挡板4内圈固定连接有环状滤网401,环状滤网401远离环状挡板4的一端固定连接有卡环402,研磨盘601上开设有若干研磨孔6011,研磨盘601底部与下磨盘602上表面相贴合,底座1上固定连接有加液口101和开关102,加液口101与盛液腔103相连通。
本实用新型中,将所需研磨的钢球放入研磨孔6011内,通过开关102控制,伸长液压柱302降下上磨盘3,直至与钢球表面贴合,无需紧贴,防止研磨力度太大损坏钢球,然后启动水泵5,将盛液腔103内研磨液抽取通过软管502经输液管303输送到研磨盘601上,流到各个研磨孔6011内,然后启动电机6,电机6带动研磨盘601转动,带动研磨孔6011内各个钢球沿着下磨盘602表面摩擦转动,装置中研磨孔6011可以为开口向上的喇叭状,如此研磨盘601转动过程中,研磨孔6011内的钢球会因为向心力与研磨孔6011内壁摩擦,从而使钢球向上移动,如此可使钢球在上磨盘3、下磨盘602和研磨孔6011内壁之间不停滚动摩擦,使钢球表面打磨更均匀,同时研磨液通过水泵5不停的输入到研磨孔6011内,会对钢球进行降温和润滑,并且还可以带走研磨过程中的铁屑,提高了研磨的精度,随着研磨盘601转动,研磨液会因为向心力带着铁屑甩出,然后被环状挡板4全部挡下,向下流入盛液腔103内循环使用,其中铁屑会被环状滤网401过滤下来,以防止研磨液内的铁屑流入研磨孔6011内影响研磨精度,且过滤机构可随时取下以回收滤网上的铁屑,根据工作量需要,如果研磨液自然散热的速度太慢,还可以将软管502更换为外接板式换热器,以满足研磨液的散热需求,研磨液可以定期通过水泵5抽出更换,从加液口101出加入新的研磨液即可,本装置可以对研磨钢球过程中的钢球进行润滑和冷却,保证并且提高钢球的精度研磨,并且研磨过程中的研磨液还可以循环使用,减少了研磨液的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢球研磨机,包括底座(1),其特征在于,还包括:
框架(2),固定连接在所述底座(1)上;
液压柱(302),固定连接在所述框架(2)上;
上磨盘(3),固定连接在所述液压柱(302)远离框架(2)的一端;
下磨盘(602),固定连接在所述底座(1)上;
电机(6),设于所述底座(1)内,
其中,所述电机(6)输出端延伸至下磨盘(602)外固定连接有研磨盘(601);
盛液腔(103),开设在所述底座(1)内,
其中,所述盛液腔(103)顶部开设有环状通孔,所述环状通孔上可拆卸连接有过滤机构;
水泵(5),固定连接在所述盛液腔(103)底部,
其中,所述水泵(5)输出端通过输送结构与上磨盘(3)内相连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机,其特征在于,所述上磨盘(3)上固定连接有辅助支撑杆(301),所述辅助支撑杆(301)远离上磨盘(3)的一端滑动连接在框架(2)上,所述辅助支撑杆(301)内贯穿连接有输液管(303),所述输液管(303)一端延伸至上磨盘(3)底部外,所述输液管(303)另一端延伸至框架(2)外。
3.根据权利要求2所述的一种钢球研磨机,其特征在于,所述输送结构包括输出管(501),所述输出管(501)固定连接在底座(1)上,所述输出管(501)一端延伸至盛液腔(103)内与水泵(5)输出端固定连接,所述输出管(501)另一端延伸至底座(1)外可拆卸连接有软管(502),所述软管(502)远离输出管(501)的一端与输液管(303)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种钢球研磨机,其特征在于,所述框架(2)上开设有滑槽(201),所述辅助支撑杆(301)远离上磨盘(3)一端滑动连接在滑槽(201)内,所述框架(2)上开设有长条状通孔(202),所述输液管(303)滑动连接在长条状通孔(202)内。
5.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机,其特征在于,所述过滤机构包括环状挡板(4),所述环状挡板(4)内圈固定连接有环状滤网(401),所述环状滤网(401)远离环状挡板(4)的一端固定连接有卡环(402)。
6.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机,其特征在于,所述研磨盘(601)上开设有若干研磨孔(6011),所述研磨盘(601)底部与下磨盘(602)上表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有加液口(101)和开关(102),所述加液口(101)与盛液腔(103)相连通。
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