CN209954387U - 一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，包括底座、活动柱、支撑板、螺纹杆、固定架和水箱，所述底座的上方中部设置有驱动电机，且驱动电机的左侧设置有转轴，同时转轴的左侧设置有打磨盘，所述活动柱设置在底座的上方左侧，且活动柱的下方卡合在滑道内，同时滑道开设在底座的上方左侧表面，所述支撑板设置在活动柱的右侧下方，且支撑板的上方设置有收集盒，所述收集盒卡合在滑槽内，且滑槽开设在支撑板的上表面，所述螺纹杆设置在活动柱的上方。该方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，设置有挡板、收集盒和出水口，在对油缸密封件进行打磨时，挡板会对飞溅的火星和废料进行遮挡，使废料落入下方的收集盒内进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸密封件技术领域，具体为一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备。
背景技术
油缸密封件是安装在油缸轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部，在对油缸密封件进行加工时，需要用到油缸密封件打磨设备。
一般常用的油缸密封件打磨设备由于打磨飞溅的废料温度较高，因此不便于对废料进行清理，且不便于对不同角度的油缸密封件进行打磨，操作起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，以解决上述背景技术中提出的一般常用的油缸密封件打磨设备由于打磨飞溅的废料温度较高，因此不便于对废料进行清理，且不便于对不同角度的油缸密封件进行打磨，操作起来较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，包括底座、活动柱、支撑板、螺纹杆、固定架和水箱，所述底座的上方中部设置有驱动电机，且驱动电机的左侧设置有转轴，同时转轴的左侧设置有打磨盘，所述活动柱设置在底座的上方左侧，且活动柱的下方卡合在滑道内，同时滑道开设在底座的上方左侧表面，所述支撑板设置在活动柱的右侧下方，且支撑板的上方设置有收集盒，所述收集盒卡合在滑槽内，且滑槽开设在支撑板的上表面，所述螺纹杆设置在活动柱的上方，且螺纹杆贯穿支撑架，所述支撑架的右端外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有活动板，所述固定架设置在活动柱的左侧，且固定架的上端前后两侧均设置有挡板，同时挡板设置在活动板的上方，所述水箱设置在底座的上方右侧，且水箱的左侧设置有第一水管，所述第一水管的左侧设置有水泵，且水泵的左侧设置有第二水管，所述第二水管的末端设置有出水口，同时出水口设置在收集盒的上方。
优选的，所述驱动电机通过转轴与打磨盘构成旋转结构，且打磨盘的中心点与支撑架的中心点在一条水平线上。
优选的，所述收集盒通过滑槽与支撑板构成滑动结构，且支撑板的宽度大于收集盒的宽度。
优选的，所述支撑架通过伸缩杆与活动板构成伸缩结构，且伸缩杆和活动板均关于支撑架的中轴线对称设置。
优选的，所述挡板关于固定架的中轴线对称设置，且挡板为倾斜设计。
优选的，所述出水口关于收集盒的中轴线对称设置，且出水口设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，
(1)设置有挡板、收集盒和出水口，在对油缸密封件进行打磨时，挡板会对飞溅的火星和废料进行遮挡，使废料落入下方的收集盒内进行收集，水泵将水从水箱内抽出，再经过第一水管和第二水管，最后从出水口喷出，出水口喷出的水会对收集盒内的废料进行降温和清理，使得废料漂浮在水面，防止废料在收集盒底部凝固，从而方便后期清理；
(2)设置有螺纹杆和支撑架，当需要对油缸密封件的不同角度进行打磨时，旋转支撑架从而调节油缸密封件的倾斜角度，以便对油缸密封件的边角进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型支撑柱和固定架右侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型收集盒和出水口左侧视结构示意图。
图中：1、底座，2、驱动电机，3、转轴，4、打磨盘，5、活动柱，6、滑道，7、支撑板，8、收集盒，9、滑槽，10、螺纹杆，11、支撑架，12、伸缩杆，13、活动板，14、固定架，15、挡板，16、水箱，17、第一水管，18、水泵，19、第二水管，20、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，根据图1所示，底座1的上方中部设置有驱动电机2，且驱动电机2的左侧设置有转轴3，同时转轴3的左侧设置有打磨盘4，活动柱5设置在底座1的上方左侧，且活动柱5的下方卡合在滑道6内，同时滑道6开设在底座1的上方左侧表面，驱动电机2通过转轴3与打磨盘4构成旋转结构，且打磨盘4的中心点与支撑架11的中心点在一条水平线上，驱动电机2通过转轴3会带动打磨盘4进行旋转。
根据图1和图2所示，支撑板7设置在活动柱5的右侧下方，且支撑板7的上方设置有收集盒8，收集盒8卡合在滑槽9内，且滑槽9开设在支撑板7的上表面，收集盒8通过滑槽9与支撑板7构成滑动结构，且支撑板7的宽度大于收集盒8的宽度，将收集盒8滑动抽出，以便对废料进行清理，螺纹杆10设置在活动柱5的上方，且螺纹杆10贯穿支撑架11，支撑架11的右端外侧设置有伸缩杆12，且伸缩杆12的外侧设置有活动板13，支撑架11通过伸缩杆12与活动板13构成伸缩结构，且伸缩杆12和活动板13均关于支撑架11的中轴线对称设置，调节伸缩杆12的长度使活动板13抵住油缸密封件的内壁，以便对油缸密封件进行固定，固定架14设置在活动柱5的左侧，且固定架14的上端前后两侧均设置有挡板15，同时挡板15设置在活动板13的上方，水箱16设置在底座1的上方右侧，且水箱16的左侧设置有第一水管17，挡板15关于固定架14的中轴线对称设置，且挡板15为倾斜设计，挡板15会挡住飞溅的火星和废料，使废料落入下方的收集盒8内进行收集。
根据图1和图3所示，第一水管17的左侧设置有水泵18，且水泵18的左侧设置有第二水管19，第二水管19的末端设置有出水口20，同时出水口20设置在收集盒8的上方，出水口20关于收集盒8的中轴线对称设置，且出水口20设置有两个，水泵18将水从水箱16内抽出，再经过第一水管17和第二水管19从出水口20喷出，出水口20喷出的水会对收集盒8内废料进行降温和清洗，使得废料漂浮在水面，防止废料在收集盒底部凝固，从而方便对废料进行后期处理。
工作原理：在使用该方便清洗废料的油缸密封件打磨设备时，首先连接外部电源，将油缸密封件放在活动板13的外侧，调节伸缩杆12的长度使活动板13抵住油缸密封件的内壁，以便对油缸密封件进行固定，其中伸缩杆12为现有技术，然后启动驱动电机2，驱动电机2通过转轴3带动打磨盘4进行旋转，往右滑动活动柱5带动油缸密封件往右侧移动，当油缸密封件接触到打磨盘4时，旋转的打磨盘4会对油缸密封件进行打磨工作，当需要对油缸密封件的边角位置进行打磨时，旋转支撑架11带动油缸密封件进行旋转，以便对油缸密封件边角进行打磨，在对油缸密封件进行打磨的过程中，挡板15会挡住飞溅的火星和废料，使废料落入下方的收集盒8内进行收集，当打磨完成后，关闭驱动电机2，启动水泵18，水泵18将水从水箱16内抽出，再经过第一水管17和第二水管19从出水口20喷出，出水口20喷出的水会对收集盒8内废料进行降温和清洗，使得废料漂浮在水面，防止废料在收集盒底部凝固，从而方便对废料进行后期处理，再将收集盒8滑动抽出，以便对废料进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，包括底座(1)、活动柱(5)、支撑板(7)、螺纹杆(10)、固定架(14)和水箱(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的左侧设置有转轴(3)，同时转轴(3)的左侧设置有打磨盘(4)，所述活动柱(5)设置在底座(1)的上方左侧，且活动柱(5)的下方卡合在滑道(6)内，同时滑道(6)开设在底座(1)的上方左侧表面，所述支撑板(7)设置在活动柱(5)的右侧下方，且支撑板(7)的上方设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)卡合在滑槽(9)内，且滑槽(9)开设在支撑板(7)的上表面，所述螺纹杆(10)设置在活动柱(5)的上方，且螺纹杆(10)贯穿支撑架(11)，所述支撑架(11)的右端外侧设置有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的外侧设置有活动板(13)，所述固定架(14)设置在活动柱(5)的左侧，且固定架(14)的上端前后两侧均设置有挡板(15)，同时挡板(15)设置在活动板(13)的上方，所述水箱(16)设置在底座(1)的上方右侧，且水箱(16)的左侧设置有第一水管(17)，所述第一水管(17)的左侧设置有水泵(18)，且水泵(18)的左侧设置有第二水管(19)，所述第二水管(19)的末端设置有出水口(20)，同时出水口(20)设置在收集盒(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，其特征在于：所述驱动电机(2)通过转轴(3)与打磨盘(4)构成旋转结构，且打磨盘(4)的中心点与支撑架(11)的中心点在一条水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，其特征在于：所述收集盒(8)通过滑槽(9)与支撑板(7)构成滑动结构，且支撑板(7)的宽度大于收集盒(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，其特征在于：所述支撑架(11)通过伸缩杆(12)与活动板(13)构成伸缩结构，且伸缩杆(12)和活动板(13)均关于支撑架(11)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，其特征在于：所述挡板(15)关于固定架(14)的中轴线对称设置，且挡板(15)为倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备，其特征在于：所述出水口(20)关于收集盒(8)的中轴线对称设置，且出水口(20)设置有两个。
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