CN211890125U - 一种平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床，涉及磨床技术领域，包括底座：底座上端四角均固定连接有支柱，且四根支柱上端之间固定连接有固定板，固定板下端中部固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端固定连接有三相电机，三相电机下端通过转动轴转动连接有磨轮，且底座上端固定连接有废料盒，废料盒上端固定连接有工作板，且工作板内侧开有若干个通孔，工作板上端外围均相接有挡板，固定板下端左右两侧均固定连接有电伸缩轴；通过设置通孔及废料盒，便于收集清理废料及废液，而上防护罩和下防护罩可以防止废料溅伤工作人员，提高了安全性，且上防护罩和下防护罩的内壁通过第一海绵刷和第二海绵刷的清理，清理快速便捷。

Description

一种平面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别是涉及一种平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

现目前的平面磨床，在对工件进行打磨时，打磨后产生的废料不易进行收集处理，会增加清理麻烦，而且工件打磨时没有防护结构进行隔离保护的话，废料容易溅伤工作人员，如果通过普通的防护罩对打磨工件进行隔离，防护罩内壁沾附到污渍后也难以进行清理，并且打磨时磨轮温度过高，也会降低磨轮的使用寿命，为此，我们提出一种平面磨床，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种平面磨床，以解决上述背景技术提出的废料难以进行收集处理，增加了清理麻烦，废料容易溅伤工作人员，防护罩内壁污渍难以清理等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种平面磨床，包括底座：

所述底座上端四角均固定连接有支柱，且四根所述支柱上端之间固定连接有固定板，所述固定板下端中部固定连接有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆下端固定连接有三相电机，所述三相电机下端通过转动轴转动连接有磨轮，且所述底座上端固定连接有废料盒，所述废料盒上端固定连接有工作板，且所述工作板内侧开有若干个通孔，所述工作板上端外围均相接有挡板，所述固定板下端左右两侧均固定连接有电伸缩轴，且所述电伸缩轴下端固定连接有支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有下防护罩，且所述下防护罩左右两侧的下端均贯穿固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端并位于所述下防护罩的内侧固定连接有弹簧缓冲杆，且所述弹簧缓冲杆末端固定连接有夹板，所述下防护罩内壁四周均固定连接有连接杆，且所述连接杆末端均固定连接有第一海绵刷，所述下防护罩上方设有上防护罩，且所述上防护罩上端固定连接于液压伸缩杆的外围，所述上防护罩穿插至下防护罩的内围，且所述上防护罩外围下端相接有第二海绵刷,所述固定板上端固定连接有冷却水箱，且所述冷却水箱内部中端固定连接有小型水泵，所述小型水泵左右两端通过出水口相接有两根导流管，且所述导流管下端依次贯穿过冷却水箱、固定板及上防护罩，所述导流管下端活动连接有万向喷头。

进一步的，所述挡板内端面呈倾斜设置，且所述通孔与废料盒相通。

进一步的，所述下防护罩始终未与工作板接触，且所述下防护罩及上防护罩均呈矩形设置，所述下防护罩及上防护罩均由透明的钢化玻璃组成。

进一步的，所述第二海绵刷与下防护罩内端面接触，所述第一海绵刷与上防护罩内端面接触。

进一步的，所述导流管通过小型水泵与冷却水箱相通，且所述导流管与万向喷头相通，所述万向喷头位于磨轮的下端外侧。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过设置上防护罩和下防护罩，可以防止废料溅射到工作人员，保证了工作时的安全性，并透过上防护罩及下防护罩便于观察到打磨状况，减少工作麻烦，且上防护罩及下防护罩的内壁便于清理，降低了清理麻烦，而通过夹板便于夹持固定工件，提高工件打磨时的稳定性，且由喷头喷出的冷却液可以对磨轮及工件进行降温，提高磨轮的使用寿命，且防止打磨后的工件烫伤工作人员，且废液及废料通过通孔便于进入到废料盒内进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图1-2中：底座1、支柱2、废料盒3、工作板4、通孔5、挡板6、电伸缩轴7、上防护罩8、下防护罩9、磨轮10、冷却水箱11、小型水泵12、导流管13、液压伸缩杆14、三相电机15、万向喷头16、伸缩气缸17、弹簧缓冲杆18、夹板19、连接杆20、第一海绵刷21、第二海绵刷22、支撑板23、固定板24。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2：

本实用新型提供一种平面磨床，包括底座1，下面对一种平面磨床的各个部件进行详细描述：

所述底座1上端四角均固定连接有支柱2，且四根所述支柱2上端之间固定连接有固定板24，所述固定板24下端中部固定连接有液压伸缩杆14，且所述液压伸缩杆14下端固定连接有三相电机15，所述三相电机15下端通过转动轴转动连接有磨轮10，且所述底座1上端固定连接有废料盒3，所述废料盒3上端固定连接有工作板4，且所述工作板4内侧开有若干个通孔5，所述工作板4上端外围均相接有挡板6，所述挡板6内端面呈倾斜设置，且所述通孔5与废料盒3相通；

具体的，液压伸缩杆14带动三相电机15及磨轮10上下活动，而三相电机15则带动磨轮10进行转动，磨轮10则对工件进行打磨，工件打磨后产生的废料掉在工作板4上，通过人工清扫，废料通过通孔5掉入废料盒3内，再由废料盒3对废料进行集中收集处理，而呈倾斜状的挡板6则可以防止废料散落至工作板4外，减少清理麻烦。

所述固定板24下端左右两侧均固定连接有电伸缩轴7，且所述电伸缩轴7下端固定连接有支撑板23，两块所述支撑板23之间固定连接有下防护罩9，且所述下防护罩9左右两侧的下端均贯穿固定有伸缩气缸17，所述伸缩气缸17一端并位于所述下防护罩9的内侧固定连接有弹簧缓冲杆18，且所述弹簧缓冲杆18末端固定连接有夹板19，所述下防护罩9内壁四周均固定连接有连接杆20，且所述连接杆20末端均固定连接有第一海绵刷21，所述下防护罩9上方设有上防护罩8，且所述上防护罩8上端固定连接于液压伸缩杆14的外围，所述上防护罩8穿插至下防护罩9的内围，且所述上防护罩8外围下端相接有第二海绵刷22,所述下防护罩9始终未与工作板4接触，且所述下防护罩9及上防护罩8均呈矩形设置，所述下防护罩9及上防护罩8均由透明的钢化玻璃组成，所述第二海绵刷22与下防护罩9内端面接触，所述第一海绵刷21与上防护罩8内端面接触；

进一步的，为了提高工件在打磨时的稳定性，将工件放在工作板4上后，电伸缩轴7向下伸长，从而使支撑板23带动下防护罩9下移，直到夹板19位于工件的左右两端后，伸缩气缸17进行伸长，且使两块夹板19夹住工件的左右两端，防止工件在打磨时产生位置偏移，提高打磨时的稳定性，弹簧缓冲杆18则对工件起到缓冲的作用，以免夹板19对工件的夹持力度过大，避免工件被夹损，下防护罩9和上防护罩8则对磨轮10及工件起到了保护隔离的作用，以免打磨时的废料飞溅到工作人员，提高打磨时的安全性，而将下防护罩9和上防护罩8的材质设置为透明的钢化玻璃，便于工作人员观察到工件的打磨状况，减小操作失误及操作麻烦，当下防护罩9和上防护罩8内壁有污渍时，夹板19松开工件后，电伸缩轴7收缩，从而通过支撑板23带动下防护罩9上移，此时，下防护罩9的内壁被第二海绵刷22进行扫刷，而上防护罩8的内壁则被第一海绵刷21进行扫刷，因此到达了自动清理下防护罩9和下防护罩9的效果，以免污渍阻碍上防护罩8盒下防护罩9的视线，也提高了清理便捷度，并且下防护罩9上移后，磨轮10也不再被隔离，也便于对磨轮10进行维护。

所述固定板24上端固定连接有冷却水箱11，且所述冷却水箱11内部中端固定连接有小型水泵12，所述小型水泵12左右两端通过出水口相接有两根导流管13，且所述导流管13下端依次贯穿过冷却水箱11、固定板24及上防护罩8，所述导流管13下端活动连接有万向喷头16，所述导流管13通过小型水泵12与冷却水箱11相通，且所述导流管13与万向喷头16相通，所述万向喷头16位于磨轮10的下端外侧；

进一步的，在对工件打磨时，打开小型水泵12，小型水泵12将冷却水箱11内的冷却液引流至导流管13内，导流管13内的冷却液最终从万向喷头16喷出，而万向喷头16位于磨轮10的下端外侧，根据工件的大小及位置情况，调节万向喷头16的出水方向，喷头喷出的冷却液则对工件及磨轮10进行冷却降温，提高磨轮10的使用寿命，且防止打磨后的工件烫伤工作人员，并且由于冷却液的流动性，也便于使废料随废液进入到通孔5内，而大部分的废液及废料通过通孔5便于进入到废料盒3内进行收集处理，降低人工清扫时的麻烦。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种平面磨床，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)上端四角均固定连接有支柱(2)，且四根所述支柱(2)上端之间固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)下端中部固定连接有液压伸缩杆(14)，且所述液压伸缩杆(14)下端固定连接有三相电机(15)，所述三相电机(15)下端通过转动轴转动连接有磨轮(10)，且所述底座(1)上端固定连接有废料盒(3)，所述废料盒(3)上端固定连接有工作板(4)，且所述工作板(4)内侧开有若干个通孔(5)，所述工作板(4)上端外围均相接有挡板(6)，所述固定板(24)下端左右两侧均固定连接有电伸缩轴(7)，且所述电伸缩轴(7)下端固定连接有支撑板(23)，两块所述支撑板(23)之间固定连接有下防护罩(9)，且所述下防护罩(9)左右两侧的下端均贯穿固定有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)一端并位于所述下防护罩(9)的内侧固定连接有弹簧缓冲杆(18)，且所述弹簧缓冲杆(18)末端固定连接有夹板(19)，所述下防护罩(9)内壁四周均固定连接有连接杆(20)，且所述连接杆(20)末端均固定连接有第一海绵刷(21)，所述下防护罩(9)上方设有上防护罩(8)，且所述上防护罩(8)上端固定连接于液压伸缩杆(14)的外围，所述上防护罩(8)穿插至下防护罩(9)的内围，且所述上防护罩(8)外围下端相接有第二海绵刷(22),所述固定板(24)上端固定连接有冷却水箱(11)，且所述冷却水箱(11)内部中端固定连接有小型水泵(12)，所述小型水泵(12)左右两端通过出水口相接有两根导流管(13)，且所述导流管(13)下端依次贯穿过冷却水箱(11)、固定板(24)及上防护罩(8)，所述导流管(13)下端活动连接有万向喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述挡板(6)内端面呈倾斜设置，且所述通孔(5)与废料盒(3)相通。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述下防护罩(9)始终未与工作板(4)接触，且所述下防护罩(9)及上防护罩(8)均呈矩形设置，所述下防护罩(9)及上防护罩(8)均由透明的钢化玻璃组成。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第二海绵刷(22)与下防护罩(9)内端面接触，所述第一海绵刷(21)与上防护罩(8)内端面接触。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述导流管(13)通过小型水泵(12)与冷却水箱(11)相通，且所述导流管(13)与万向喷头(16)相通，所述万向喷头(16)位于磨轮(10)的下端外侧。

Images