CN210255421U - 一种可调节的外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的外圆磨床,包括打磨组件、调节架和底柜,所述底柜的顶部焊接有保护壳,所述保护壳内部的顶部固定安装有打磨组件,所述打磨组件的底部一侧固定安装有清洗喷头,所述保护壳内部的底部固定安装有调节架,所述调节架的顶部通过滑槽活动安装有两组固定座,所述保护壳的顶部固定安装有储水箱,所述底柜底部的两侧通过螺栓安装有定位架,所述底柜的底部焊接有万向轮。本实用新型安装有固定座可便于对工件进行固定,防止工件在打磨时发生移位,影响打磨的效果,同时可根据工件的大小进行调节工件与打磨盘之间的距离,使其适用于不同大小的工件,提高装置的实用性,增加装置的可调节性。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床技术领域,具体为一种可调节的外圆磨床。
背景技术
十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机枪械等零件淬硬后加工,英国、德国分别研制出使用天然磨料砂轮磨床,这些磨床当时现成机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成,要求操作工人要有很高技艺才能磨出精密工件,磨床利用外圆磨床对工件表面进行磨削加工机床,外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床,在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,然而现有的外圆磨床不便于根据工件的大小进行调节,使其不能适用于不同大小的工件,具有一定的局限性,通过不能对打磨工件进行清洗,需另寻设备进行工件清洗,增加工作人员的工作量,降低装置的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的外圆磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的外圆磨床,包括打磨组件、调节架和底柜,所述底柜的顶部焊接有保护壳,所述保护壳内部的顶部固定安装有打磨组件,所述打磨组件的底部一侧固定安装有清洗喷头,所述保护壳内部的底部固定安装有调节架,所述调节架的顶部通过滑槽活动安装有两组固定座,所述保护壳的顶部固定安装有储水箱,所述储水箱的一侧通过水管与水泵连接,且水泵的输出端通过连接软管与清洗喷头连接,所述底柜的内部固定安装有污水箱,所述底柜底部的两侧通过螺栓安装有定位架,所述底柜的底部焊接有万向轮。
优选的,所述打磨组件的内部安装有打磨盘,打磨盘的两侧固定安装有安装架,安装架的内部固定安装有电机,且安装架的顶部固定安装有电动杆,安装架的两侧活动安装有限位杆。
优选的,所述固定座的内部安装有轴座,轴座的内部通过螺纹活动安装有延伸出的调节杆,轴座的正面活动安装有丝杆,且轴座的顶部通过螺纹安装有固定杆。
优选的,所述调节架的内部安装有安装底架,安装底架的顶部通过两组滑轨活动安装有两组活动板,且活动板的一侧固定安装有电动推杆。
优选的,所述定位架的内部活动安装有定位杆,定位杆的底部安装有橡胶垫。
优选的,所述保护壳的正面通过铰链安装有保护门,且保护门的正面固定安装有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节的外圆磨床通过安装有固定座可便于对工件进行固定,防止工件在打磨时发生移位,影响打磨的效果,同时可根据工件的大小进行调节工件与打磨盘之间的距离,使其适用于不同大小的工件,提高装置的实用性,增加装置的可调节性,同时通过安装有电动推杆可调节工件打磨的位置,使其可在工件打磨时进行位置的调节,便于对工件进行全面的打磨,提高装置的打磨效率,通过安装有清洗喷头可在装置进行打磨的同时进行清洗,避免打磨时产生的灰尘影响打磨的效果,同时可增加装置的功能性,使其工作人员不需要另寻设备进行工件的清洗,提高装置的实用性,通过安装有万向轮可便于移动装置,使其工作人员在移动装置时更加的省力,提高装置的灵活性,同时设有定位杆可增加装置的稳固结构,提高装置的稳定性,避免装置在工作时发生自行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的打磨组件结构示意图;
图4为本实用新型的固定座结构示意图;
图5为本实用新型的调节架结构示意图。
图中:1、储水箱;101、水泵;2、保护壳;201、保护门;3、打磨组件;301、电动杆;302、安装架;303、电机;304、打磨盘;4、清洗喷头;5、固定座;501、轴座;502、调节杆;503、丝杆;504、固定杆;6、调节架;601、安装底架;602、滑轨;603、电动推杆;604、活动板;7、底柜;8、污水箱;9、定位架;901、定位杆;902、橡胶垫;10、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节的外圆磨床,包括打磨组件3、调节架6和底柜7,底柜7的内部固定安装有污水箱8,底柜7可为污水箱8提供安装位置,可保护内部的污水箱8,防止外力破坏,延长污水箱8的使用寿命,且底柜7得到正面固定安装有控制按钮,控制按钮的输出端通过导线可与电机303、水泵101、电动推杆603和电动杆301电性连接,并控制电机303、水泵101、电动推杆603和电动杆301的运行,污水箱8可对污水进行收集,避免污染工作环境,提高装置的环保性,底柜7底部的两侧通过螺栓安装有定位架9,定位架9可为定位杆901提供安装位置,底柜7的底部焊接有万向轮10,万向轮10可便于移动装置,使其工作人员在移动装置时更加的省力,提高装置的灵活性,底柜7的顶部焊接有保护壳2,保护壳2可防止装置打磨时产生的灰尘扩散到空气中,保护工作环境,保护壳2内部的顶部固定安装有打磨组件3,打磨组件3通过内部的打磨盘304可对工件进行打磨,打磨组件3的底部一侧固定安装有清洗喷头4,清洗喷头4可在装置进行打磨的同时进行清洗,避免打磨时产生的灰尘影响打磨的效果,同时可增加装置的功能性,使其工作人员不需要另寻设备进行工件的清洗,提高装置的实用性,保护壳2内部的底部固定安装有调节架6,调节架6通过内部的电动推杆603可调节两组固定座5的位置,调节架6的顶部通过滑槽活动安装有两组固定座5,固定座5可便于对工件进行固定,防止工件在打磨时发生移位,影响打磨的效果,同时可根据工件的大小进行调节工件与打磨盘304之间的距离,使其适用于不同大小的工件,提高装置的实用性,增加装置的可调节性,保护壳2的顶部固定安装有储水箱1,储水箱1可储存水源,为清洗喷头4提供水源,储水箱1的一侧通过水管与水泵101连接,水泵101采用的是HQB-2000水泵,是输送液体或使液体增压的机械,通过水泵101可将储水箱1内部的水源输送到清洗喷头4,通过清洗喷头4对工件进行清洗,提供装置的功能性,且水泵101的输出端通过连接软管与清洗喷头4连接。
进一步,打磨组件3的内部安装有打磨盘304,通过打磨盘304的转动可对工件的表面进行打磨,打磨盘304的两侧固定安装有安装架302,安装架302可固定打磨盘304的位置,便于打磨盘304安装,安装架302的内部固定安装有电机303,电机303采用的是Y80M1-2电机,通过电机303可带动打磨盘304转动,为打磨盘304提供动力,且安装架302的顶部固定安装有电动杆301,电动杆301可根据工件的大小进行调节打磨盘304的高度,提高装置的可调节性,安装架302的两侧活动安装有限位杆,限位杆可增加打磨组件3的稳定结构,提供打磨组件3的稳固性。
进一步,固定座5的内部安装有轴座501,轴座501可为调节杆502提供安装位置,轴座501的内部通过螺纹活动安装有延伸出的调节杆502,通过转动调节杆502可对工件进行定位,固定工件的位置,便于对工件进行打磨,轴座501的正面活动安装有丝杆503,通过转动丝杆503可带动轴座501进行往复的水平移动,从而调节轴座501的位置,且轴座501的顶部通过螺纹安装有固定杆504,通过固定杆504可固定轴座501的位置,防止工件在打磨时发生位置,影响打磨的效果。
进一步,调节架6的内部安装有安装底架601,安装底架601为镂空架,可便于污水进入污水箱8内部进行储存,安装底架601的顶部通过两组滑轨602活动安装有两组活动板604,滑轨602可为两组活动板604提供活动位置,且活动板604的一侧固定安装有电动推杆603,电动推杆603可调节工件打磨的位置,使其可在工件打磨时进行位置的调节,便于对工件进行全面的打磨,提高装置的打磨效率。
进一步,定位架9的内部活动安装有定位杆901,定位杆901可增加装置的稳固结构,提高装置的稳定性,避免装置在工作时发生自行移动,定位杆901的底部安装有橡胶垫902,通过旋转定位杆901可带动橡胶垫902上下移动,使其橡胶垫902可牢牢地固定在地面,且橡胶垫902具有防滑作用,保证了装置的稳定性。
进一步,保护壳2的正面通过铰链安装有保护门201,保护门201可便于检修内部的装置,且保护门201的正面固定安装有观察窗,通过观察窗可便于观察工件打磨的效果。
工作原理,通过万向轮10将装置移动到指定位置,并通过旋转定位杆901可带动橡胶垫902上下移动,使其橡胶垫902可牢牢地固定在地面,且橡胶垫902具有防滑作用,保证了装置的稳定性,连接装置电源,通过控制按钮打开电机303、水泵101、电动推杆603和电动杆301,通过转动调节杆502可对工件进行定位,固定工件的位置,便于对工件进行打磨,同时通过通过电动杆301可根据工件的大小进行调节打磨盘304的高度,提高装置的可调节性,通过转动丝杆503可带动轴座501进行往复的水平移动,从而调节轴座501的位置,且轴座501的顶部通过螺纹安装有固定杆504,通过固定杆504可固定轴座501的位置,防止工件在打磨时发生位置,影响打磨的效果,同时通过电动推杆603可调节工件打磨的位置,使其可在工件打磨时进行位置的调节,便于对工件进行全面的打磨,提高装置的打磨效率,通过通过水泵101可将储水箱1内部的水源输送到清洗喷头4,通过清洗喷头4对工件进行清洗,提供装置的功能性,通过连接管可便于污水箱8收集污水,避免污染工作环境,提高装置的环保性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可调节的外圆磨床,包括打磨组件(3)、调节架(6)和底柜(7),其特征在于:所述底柜(7)的顶部焊接有保护壳(2),所述保护壳(2)内部的顶部固定安装有打磨组件(3),所述打磨组件(3)的底部一侧固定安装有清洗喷头(4),所述保护壳(2)内部的底部固定安装有调节架(6),所述调节架(6)的顶部通过滑槽活动安装有两组固定座(5),所述保护壳(2)的顶部固定安装有储水箱(1),所述储水箱(1)的一侧通过水管与水泵(101)连接,且水泵(101)的输出端通过连接软管与清洗喷头(4)连接,所述底柜(7)的内部固定安装有污水箱(8),所述底柜(7)底部的两侧通过螺栓安装有定位架(9),所述底柜(7)的底部焊接有万向轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的外圆磨床,其特征在于:所述打磨组件(3)的内部安装有打磨盘(304),打磨盘(304的两侧固定安装有安装架(302),安装架(302)的内部固定安装有电机(303),且安装架(302)的顶部固定安装有电动杆(301),安装架(302)的两侧活动安装有限位杆。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的外圆磨床,其特征在于:所述固定座(5)的内部安装有轴座(501),轴座(501)的内部通过螺纹活动安装有延伸出的调节杆(502),轴座(501)的正面活动安装有丝杆(503),且轴座(501)的顶部通过螺纹安装有固定杆(504)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的外圆磨床,其特征在于:所述调节架(6)的内部安装有安装底架(601),安装底架(601)的顶部通过两组滑轨(602)活动安装有两组活动板(604),且活动板(604)的一侧固定安装有电动推杆(603)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的外圆磨床,其特征在于:所述定位架(9)的内部活动安装有定位杆(901),定位杆(901)的底部安装有橡胶垫(902)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的外圆磨床,其特征在于:所述保护壳(2)的正面通过铰链安装有保护门(201),且保护门(201)的正面固定安装有观察窗。
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CN111482879A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 李远超 | 一种建筑用管道除锈设备 |
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- 2019-05-24 CN CN201920755518.4U patent/CN210255421U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200407 Termination date: 20210524 |
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