CN220498814U - 一种液位计壳体加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液位计壳体加工用打磨装置，本实用新型涉及壳体打磨技术领域，包括工作台、打磨桶和送风柱，所述工作台前面的壁中开设有出液口，所述工作台的上表面固定连接有打磨桶和所述工作台的上表面固定连接有送风柱，所述打磨桶的外表面固定连接有送风挡板，送风挡板右侧外表面固定连接有送风柱。该液位计壳体加工用打磨装置通过设置送风柱打磨完成后，取出挡水钢条并启动送风柱，风经束风口集中风力吹出，在送风挡板的约束引导下吹进打磨桶，在强风作用下去除壳体表面的砂液使其表面清洁干净，向上取出置物架的过程中，弹簧的弹力作用在活塞上，活塞对下方液压油的压力经过导管作用在滑杆上，从而使取出过程更为省力。

Description

一种液位计壳体加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及壳体打磨技术领域，具体涉及一种液位计壳体加工用打磨装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是获取特定表面粗糙度，打磨近似“抛光”，其实人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小粒度越细，号数越大就越粗。在壳体的初加工过程中，为了提高壳体表面的光滑程度，通常需要对成型的壳体进行打磨工作，这就需要用到一种壳体加工用打磨装置。但是现有的壳体加工用的打磨装置在使用过程中不能对壳体进行调整，只能对固定的范围进行打磨，并且在对壳体进行位置调整时，需要对壳体进行反复夹持，降低了打磨的效率。

现有技术中，如中国专利号为：CN210413944U的一种磁致伸缩液位计壳体加工用打磨装置。包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有打磨装置本体，所述工作平台右侧的底部设置有转动盘，所述转动盘的左侧固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的左侧贯穿工作平台并延伸至工作平台的内部固定连接有固定轴承。本实用新型通过设置机箱、工作平台、打磨装置本体、转动盘、正反牙丝杆、固定轴承、螺纹套、滑套、夹板和压板的配合，使夹板向内侧移动对工件进行夹紧，再通过压板对工件进行压紧，防止工件翘起，从而达到了夹紧效果好的目的，解决了现有的磁致伸缩液位计壳体加工用打磨装置夹紧效果差的问题。

虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于，液位计壳体表面不规则，在打磨过程中不能对壳体进行调整，只能对固定的范围进行打磨，并且在对壳体进行位置调整时，需要对壳体进行反复夹持，打磨的效率低。同时，在打磨过程中会产生大量烟尘，危险系数较大，安全等级较低，容易对操作者的身体造成一定的损害。在液位计壳体打磨完成后，大量浮尘吸附在工件表面，导致壳体表面很脏需要另做清理，加大了工作量。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液位计壳体加工用打磨装置，包括工作台、打磨桶和送风柱，所述工作台前面的壁中开设有出液口，所述工作台的上表面与所述打磨桶的下表面固定连接，所述工作台的上表面与所述送风柱的下表面固定连接，所述打磨桶的外表面固定连接有送风挡板，所述送风挡板右侧的外表面固定连接有送风柱。

作为一种优选的实施方式，所述打磨桶的外表面固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的内表面滑动连接有活塞，所述活塞的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面与所述液压缸的内表面固定连接。通过弹簧的形变推动活塞向下运动推动液压油可以使取出置物架时更为省力。

作为一种优选的实施方式，所述打磨桶的内表面固定连接有防撞柱，所述打磨桶的内表面固定连接固定轮，所述固定轮的内表面活动连接有搅拌转盘，所述固定轮的上表面活动连接有挡水转轮，所述挡水转轮的外表面固定连接有转轮把手，所述出液口的内部与所述打磨桶的内部相连通。在打磨工序完成后，拨动转轮把手至最右侧，挡水转轮会与固定轮形成空隙，使得可以快速便捷的取出打磨用的砂液混合物。

作为一种优选的实施方式，所述打磨桶外表面的壁中开设有固定卡槽，所述固定卡槽的数量为两个，所述固定卡槽的外表面均滑动连接有滑杆，所述液压缸的内部通过所述导管与所述滑杆的内部相连接，所述滑杆的上表面活动连接有置物架，通过导管的连接确保液压油能从液压缸流向滑杆。

作为一种优选的实施方式，所述打磨桶的外壁中开设有挡水钢槽，所述打磨桶的外表面通过挡水钢槽滑动连接有挡水钢条，通过防水钢条的上下滑动，可以使打磨桶封闭不漏水或开放。

作为一种优选的实施方式，所述送风柱的内表面固定连接有送风嘴，所述送风嘴的前端开设有束风口，所述送风嘴的后端开设有滤风孔，所述送风嘴的内部与所述送风柱的内部相连通，滤风孔过滤杂质，束风口集中风力使风劲更强。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置搅动转盘，在打磨时采用砂液混合打磨的方式，在搅动转盘的作用下，砂液混合物在打磨桶里快速旋转，全方位无死角的同时对多个液位计壳体进行打磨。解决了不能对壳体进行调整，只能对固定的范围进行打磨的问题，并且在打磨过程中不会产生大量烟尘，危险系数小，安全等级高，对操作者的身体无损害。

2.本实用新型通过设置挡水转轮和固定轮，在打磨完成后，拨动转轮把手至最右侧，挡水转轮与打磨桶的内壁活动连接，在摩擦力的作用下挡水转轮转动一定角度后，挡水转轮与固定轮之间产生八个空隙，使得砂液混合物可以快速顺着空隙沿着出液口流出，解决了砂液混合打磨后工人取出砂液混合物费力和工作强度大的问题，砂液混合物可重复利用。

3.本实用新型通过设置送风柱和送风嘴，收集完砂液混合物后，取出挡水钢条，启动送风柱，风经过滤风孔的过滤后进入送风嘴，又经束风口集中风力吹出，在送风挡板的约束引导下吹进打磨桶里，在强风的作用下去除液位计壳体表面的砂液混合物使其表面清洁干净，解决了大量浮尘吸附在工件表面的问题。

4.本实用新型通过设置液压缸、导管和滑杆，取出置物架的过程中，弹簧的弹力作用在活塞上，活塞对下方液压油的压力，使滑杆产生向上的作用力，从而使取出过程更为省力，降低了操作工的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型主要特征的结构爆炸图；

图4是本实用新型送风柱的结构示意图；

图5是本实用新型A处的结构示意图；

图6是本实用新型的打磨桶的局部图剖视图；

图7是本实用新型的左视图；

图8是本实用新型B处的结构示意图。

图中：1、工作台；2、出液口；3、导管；4、液压缸；5、打磨桶；6、送风柱；7、送风挡板；8、挡水钢条；9、置物架；11、束风口；12、送风嘴；13、滤风孔；21、防撞柱；22、搅拌转盘；23、挡水转轮；231、转轮把手；24、固定轮；25、固定卡槽；26、滑杆；27、挡水钢槽；31、活塞；32、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例：

请参阅图1－图8，本实用新型提供一种技术方案：一种液位计壳体加工用打磨装置，包括工作台1、打磨桶5、送风柱6，工作台1前面的壁中开设有出液口2，工作台1的上表面固定连接有打磨桶5和工作台1的上表面固定连接有送风柱6，打磨桶5的外表面固定连接有送风挡板7，送风挡板7右侧外表面固定连接有送风柱6。打磨桶5的外表面固定连接有导管3，导管3固定连接有液压缸4，液压缸4的内部设有活塞31，活塞31顶部的外表面固定连接有弹簧32。液压缸4的内部与滑杆26的内部，通过导管3相连接，滑杆26的上表面活动连接有置物架9

打磨桶5的内表面固定连接有防撞柱21，打磨桶5的内部开设有搅拌转盘22和固定轮24，固定轮24的上表面活动连接有挡水转轮23，挡水转轮23固定连接有转轮把手231，出液口2的内部与打磨桶5的内部相连通。送风柱6侧面的壁中开设有送风嘴12，送风嘴12的前端开设有束风口11，送风嘴12的后端开设有滤风孔13，送风嘴12的内部与送风柱6的内部相连通。

使用时，工作台1上承载着打磨桶5和送风柱6，拨动转轮把手231至最左侧，打磨前向上取出置物架9，将所需要打磨的液位计壳体按大小分别放入置物架9中一大一小两个圆盘中上，随后将置物架9对准固定卡槽25放入打磨桶5中，滑杆26受重力的作用下降，液压油回流至液压缸4，活塞31受压力的作用向上运动挤压弹簧32使其形变，弹簧32受到活塞31的作用力形变缩短。将挡水钢条8沿着挡水钢槽27的外壁向下按至底部，则打磨桶5封闭，此时倒入适量的砂液混合物。打磨时，启动搅拌转盘22，在搅拌转盘22的作用下，砂液混合物在打磨桶5里快速旋转，全方位无死角的同时对多个液位计壳体进行打磨。其中，为防止较轻的壳体在离心力的作用下脱离置物架9中圆盘，并多次撞击打磨桶5的内壁致壳体表面破损，打磨桶5的内壁上固定连接有多个防撞柱21，防撞柱21为圆头硅胶制品。

打磨后，关闭搅拌转盘22，待打磨桶5内砂液混合物平稳后，拨动转轮把手231至最右侧，转轮把手231固定连接在挡水转轮23上，挡水转轮23与打磨桶5的内壁活动连接，在摩擦力的作用下挡水转轮23以其圆心为轴心转动一定角度后，挡水转轮23与固定轮24之间产生八个空隙，使得砂液混合物可以快速顺着空隙沿着出液口2流出，砂液混合物可重复利用。收集完砂液混合物后，沿着挡水钢槽27的内壁向上取出挡水钢条8，启动送风柱6，风经过滤风孔13的过滤后进入送风嘴12，又经束风口11集中风力吹出，在送风挡板7的约束引导下经过挡水钢槽27吹进打磨桶5里，在强风的作用下去除壳体表面的砂液混合物使其表面清洁干净，接下来向上取出置物架9，在取出过程中，弹簧32的弹力作用在活塞31上，活塞31对下方液压油的压力，液压油经过导管3流至滑杆26，使滑杆26产生向上的作用力，从而使取出过程更为省力。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种液位计壳体加工用打磨装置，包括工作台(1)、打磨桶(5)和送风柱(6)，其特征在于：所述工作台(1)前面的壁中开设有出液口(2)，所述工作台(1)的上表面与所述打磨桶(5)的下表面固定连接，所述工作台(1)的上表面与所述送风柱(6)的下表面固定连接，所述打磨桶(5)的外表面固定连接有送风挡板(7)，所述送风挡板(7)右侧的外表面与送风柱(6)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液位计壳体加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨桶(5)的外表面固定连接有导管(3)，所述导管(3)的一端固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的内表面滑动连接有活塞(31)，所述活塞(31)的外表面固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的顶端与所述液压缸(4)的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液位计壳体加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨桶(5)的内表面固定连接有防撞柱(21)，所述打磨桶(5)的内表面固定连接有固定轮(24)，所述固定轮(24)的内表面活动连接有搅拌转盘(22)，所述固定轮(24)的上表面活动连接有挡水转轮(23)，所述挡水转轮(23)的外表面固定连接有转轮把手(231)，所述出液口(2)的内部与所述打磨桶(5)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种液位计壳体加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨桶(5)顶部的壁中开设有固定卡槽(25)，且所述固定卡槽(25)的数量为两个，所述固定卡槽(25)的外表面均滑动连接有滑杆(26)，所述液压缸(4)的内部通过导管(3)与所述滑杆(26)的内部相连接，所述滑杆(26)的上表面活动连接有置物架(9)。

5.根据权利要求2所述的一种液位计壳体加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨桶(5)的外壁中开设有挡水钢槽(27)，所述打磨桶(5)的外表面通过挡水钢槽(27)滑动连接有挡水钢条(8)。

6.根据权利要求1所述的一种液位计壳体加工用打磨装置，其特征在于：所述送风柱(6)的内表面固定连接有送风嘴(12)，所述送风嘴(12)的前端开设有束风口(11)，所述送风嘴(12)的后端开设有滤风孔(13)，所述送风嘴(12)的内部与所述送风柱(6)的内部相连通。