CN210524742U - 一种珠宝精密自动打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种珠宝精密自动打磨装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有支撑装置,所述工作台的上端固定连接有底板,所述底板的上端固定连接有打磨机构,所述底板的上端固定连接有套壳,所述套壳的上端设有防尘装置,所述工作台的上端设有装置腔,所述装置腔的内壁上固定连接有滑杆,所述工作台上设有滑槽,所述滑槽与装置腔相连通,所述滑杆上滑动连接有套杆,所述套杆上设有直杆,所述直杆通过弹性机构与套杆相连接,所述直杆的上端固定连接有装置杆,所述装置杆上贯穿设有夹持机构。本实用新型结构设计合理,具有打磨精准,震动小夹持稳定以及防止产生的碎屑肆意乱飞的好处。

Description

一种珠宝精密自动打磨装置
技术领域
本实用新型涉及珠宝加工技术领域,尤其涉及一种珠宝精密自动打磨装置。
背景技术
珠宝有广义与狭义之分,狭义的珠宝单指玉石制品,广义的珠宝应包括金、银以及天然材料制成的,具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝,故古代有“金银珠宝”的说法,把金银和珠宝区分出来,随着社会和经济的发展,除了天然宝石和人工宝石外,珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等,经营这些物品的行业统称为“珠宝行业”,“珠宝”的范围要比广义的“宝石”的概念大很多,广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。
现有技术中,在进行珠宝加工的时候需要对珠宝进行打磨,而打磨一般都是通过人工手动打磨,工作效率低下而且容易误伤,因此,我们提出了一种珠宝精密自动打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种珠宝精密自动打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种珠宝精密自动打磨装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有支撑装置,所述工作台的上端固定连接有底板,所述底板的上端固定连接有打磨机构,所述底板的上端固定连接有套壳,所述套壳的上端设有防尘装置,所述工作台的上端设有装置腔,所述装置腔的内壁上固定连接有滑杆,所述工作台上设有滑槽,所述滑槽与装置腔相连通,所述滑杆上滑动连接有套杆,所述套杆上设有直杆,所述直杆通过弹性机构与套杆相连接,所述直杆的上端固定连接有装置杆,所述装置杆上贯穿设有夹持机构。
优选地,所述支撑装置包括固定连接在工作台下端的多个支撑脚,多个所述支撑脚的下端均设有减震垫。
优选地,所述打磨机构包括固定连接在底板上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有打磨轮,所述驱动电机套设在套壳内。
优选地,所述防尘装置包括设在套壳上端的连接杆,所述连接杆通过锁紧螺钉与套壳的上端固定连接有,所述连接杆上远离套壳的一端固定连接有防尘罩,所述防尘罩位于打磨轮的正上方。
优选地,所述弹性机构包括设在套杆上端的弹簧槽,所述直杆位于弹簧槽内,所述直杆位于弹簧槽内的一端与弹簧槽的内底部通过弹簧弹性连接。
优选地,所述夹持机构包括贯穿设在装置杆上的螺纹柱,所述螺纹柱的上下两端均螺纹连接有夹持板,两个所述夹持板上均螺纹连接有微调螺钉,两个所述微调螺钉相对的一端均转动连接有压板,两个所述压板相对的侧壁上均设有缓冲垫。
本实用新型具有以下有益效果;
1、通过支撑装置、打磨机构相互配合,在对珠宝进行打磨的时候,各个支撑脚下端设置的减震垫可以大大减少驱动电机工作时产生的震动,通过设置防尘装置,在打磨的时候可以防止打磨产生的灰尘肆意乱飞,影响操作人员操作;
2、通过设置弹性机构与夹持机构相互配合,可以将珠宝夹持在两个压板之间,操作人员推动套杆,让套杆在滑杆上滑动,方便移动珠宝进行,微微下压装置杆,让弹簧发生形变,可以改变珠宝的垂直高度,可以精准打磨珠宝的瑕疵部位;
附图说明
图1为本实用新型提出的一种珠宝精密自动打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种珠宝精密自动打磨装置的工作台剖视图;
图3为本实用新型提出的一种珠宝精密自动打磨装置的弹性机构结构示意图。
图中:1减震垫、2底板、3驱动电机、4套壳、5锁紧螺钉、6 连接杆、7防尘罩、8打磨轮、9微调螺钉、10螺纹柱、11夹持板、 12装置杆、13直杆、14套杆、15工作台、16支撑脚、17弹簧、18 滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种珠宝精密自动打磨装置,包括工作台15,工作台15的下端固定连接有支撑装置,工作台15的上端固定连接有底板 2,底板2的上端固定连接有打磨机构,底板2的上端固定连接有套壳4,套壳4的上端设有防尘装置,工作台15的上端设有装置腔,装置腔的内壁上固定连接有滑杆18,工作台15上设有滑槽,滑槽与装置腔相连通,滑杆18上滑动连接有套杆14,套杆14上设有直杆 13,直杆13通过弹性机构与套杆14相连接,直杆13的上端固定连接有装置杆12,装置杆12上贯穿设有夹持机构。
其中,支撑装置包括固定连接在工作台15下端的多个支撑脚16,多个支撑脚16的下端均设有减震垫1,减震垫1可以是橡胶材质。
其中,打磨机构包括固定连接在底板2上端的驱动电机3,驱动电机3的输出轴末端固定连接有打磨轮8,驱动电机3套设在套壳4 内,驱动电机3由现有技术中的控制器驱动,驱动电机3的输出轴带动打磨轮8转动。
其中,防尘装置包括设在套壳4上端的连接杆6,连接杆6通过锁紧螺钉5与套壳4的上端固定连接有,连接杆6上远离套壳4的一端固定连接有防尘罩7,防尘罩7位于打磨轮8的正上方,防尘罩7 可以将打磨产生的碎屑拦下,防止碎屑飞舞,影响操作人员操作。
其中,弹性机构包括设在套杆14上端的弹簧槽,直杆13位于弹簧槽内,直杆13位于弹簧槽内的一端与弹簧槽的内底部通过弹簧17 弹性连接,往下微微按压装置杆12,带动直杆13在弹簧槽内带动弹簧17发生形变,可以调整珠宝的垂直高度,方便精准打磨珠宝上的瑕疵。
其中,夹持机构包括贯穿设在装置杆12上的螺纹柱10,螺纹柱 10的上下两端均螺纹连接有夹持板11,两个夹持板11上均螺纹连接有微调螺钉9,两个微调螺钉9相对的一端均转动连接有压板,两个所述压板相对的侧壁上均设有缓冲垫,将珠宝放在两个压板之间,转动两个夹持板11,先初步将两个压板靠近珠宝的上下两端,再拧动两个微调螺钉9,让两个压板夹持住珠宝,防止直接夹持,用力过猛,从而损坏珠宝。
本实用新型中,首先将珠宝放在两个压板之间,转动两个夹持板 11,先初步将两个压板靠近珠宝的上下两端,再拧动两个微调螺钉9,让两个压板夹持住珠宝,然后启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴末端带动打磨轮8转动,拨动装置杆12,带动套杆14在滑杆上滑动,套杆14在滑槽内滑动,带动夹持的珠宝靠近打磨轮8进行打磨,往下按压装置杆12,带动直杆13在弹簧槽内带动弹簧17发生形变,可以调整珠宝的垂直高度,方便精准打磨珠宝上的瑕疵。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种珠宝精密自动打磨装置,包括工作台(15),其特征在于,所述工作台(15)的下端固定连接有支撑装置,所述工作台(15)的上端固定连接有底板(2),所述底板(2)的上端固定连接有打磨机构,所述底板(2)的上端固定连接有套壳(4),所述套壳(4)的上端设有防尘装置,所述工作台(15)的上端设有装置腔,所述装置腔的内壁上固定连接有滑杆(18),所述工作台(15)上设有滑槽,所述滑槽与装置腔相连通,所述滑杆(18)上滑动连接有套杆(14),所述套杆(14)上设有直杆(13),所述直杆(13)通过弹性机构与套杆(14)相连接,所述直杆(13)的上端固定连接有装置杆(12),所述装置杆(12)上贯穿设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种珠宝精密自动打磨装置,其特征在于,所述支撑装置包括固定连接在工作台(15)下端的多个支撑脚(16),多个所述支撑脚(16)的下端均设有减震垫(1)。
3.根据权利要求1所述的一种珠宝精密自动打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括固定连接在底板(2)上端的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴末端固定连接有打磨轮(8),所述驱动电机(3)套设在套壳(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种珠宝精密自动打磨装置,其特征在于,所述防尘装置包括设在套壳(4)上端的连接杆(6),所述连接杆(6)通过锁紧螺钉(5)与套壳(4)的上端固定连接有,所述连接杆(6)上远离套壳(4)的一端固定连接有防尘罩(7),所述防尘罩(7)位于打磨轮(8)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种珠宝精密自动打磨装置,其特征在于,所述弹性机构包括设在套杆(14)上端的弹簧槽,所述直杆(13)位于弹簧槽内,所述直杆(13)位于弹簧槽内的一端与弹簧槽的内底部通过弹簧(17)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种珠宝精密自动打磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括贯穿设在装置杆(12)上的螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的上下两端均螺纹连接有夹持板(11),两个所述夹持板(11)上均螺纹连接有微调螺钉(9),两个所述微调螺钉(9)相对的一端均转动连接有压板,两个所述压板相对的侧壁上均设有缓冲垫。
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