CN209062710U - 一种新型木板打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型木板打磨机,包括机身,还包括工作台、支撑台、砂布轮、支撑板、磨料辊、滑轨、夹紧装置;工作台通过气缸设置在机身的上方,支撑台包括横板和纵板,支撑台通过纵板固定设置在机身上,支撑台的横板上设置有一号丝杠,一号丝杠通过丝杠螺母与砂布轮相连接;磨料辊固定在两个支撑板之间且磨料辊位于砂布轮的后方;滑轨设置在机身的内部,滑轨的滑道内设置有配套的滑块,滑块通过电动伸缩杆与夹紧装置固定连接;夹紧装置的内部设置有内夹板,内夹板固定连接有调节螺栓,调节螺栓穿过夹紧装置的顶部并与把手相连接。本装置安全、实用,工作效率高,打磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机,尤其涉及一种新型木板打磨机。
背景技术
现如今,木质家具以其自然与原始之美而越来越受人们的欢迎。在生产实木质家具时,需要以木板为原料,木板在加工过程中,其表面会存在粗糙、具有毛刺等现象,因此需要对木板进行打磨。现有技术中,对木板的打磨方需要人工拿取打磨机移至木板旁进行打磨处理,此种方式费时费力,极大的降低了了工作效率,并且手持打磨机极易造成人员受伤,存在诸多的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种新型木板打磨机。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型木板打磨机,包括机身,它还包括工作台、支撑台、砂布轮、支撑板、磨料辊、滑轨、夹紧装置;
工作台设置在机身的上方,工作台的下方连接有气缸,气缸设置在机身的内部且气缸的活塞穿过机身并固定连接在工作台上;
支撑台包括横板和纵板,支撑台通过纵板固定设置在机身上,支撑台的横板上开设有一号通槽,一号通槽内设置有一号丝杠,一号丝杠一端连接有一号电机、另一端与固定件相连接,一号电机、固定件均固定设置在支撑台的横板上;一号丝杠上设置有配套的丝杠螺母,一号丝杠通过丝杠螺母与砂布轮相连接,砂布轮位于工作台的上方;
支撑板为两个,两个支撑板对称固定在机身的两侧;磨料辊固定在两个支撑板之间且磨料辊位于砂布轮的后方;
滑轨设置在机身的内部,滑轨的滑道内设置有配套的滑块,滑块连接有配套的二号丝杠,二号丝杠连接有二号电机;滑块的顶端连接有电动伸缩杆,工作台与机身的中部共同开设有二号通槽,电动伸缩杆穿过二号通槽并与夹紧装置固定连接;
夹紧装置位于工作台上,夹紧装置的内部设置有内夹板,内夹板固定连接有调节螺栓,调节螺栓穿过夹紧装置的顶部并与把手相连接,把手为与调节螺栓螺纹相匹配的螺母。
进一步地,夹紧装置的内部上表面、内夹板的下表面均设置有橡胶垫。
进一步地,夹紧装置设置有两个,两个夹紧装置分别通过电动伸缩杆与滑块相连接。
进一步地,两个夹紧装置的开口相对。
进一步地,气缸设置有四个,四个气缸分别连接在工作台的四个角处。
进一步地,工作台采用大理石板。
本实用新型公开了一种新型木板打磨机,能够自动对木板进行打磨,解决人工打磨工作效率低的问题,采用纱布轮和磨料辊进行多次打磨,打磨效果十分优越。同时,本装置使用安全,不会对工作人员造成伤害,非常适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为工作台的结构示意图。
图3为本实用新型滑轨与夹紧装置连接结构示意图。
图4为本实用新型夹紧装置的结构示意图。
图中:1、工作台;2、夹紧装置;3、机身;4、砂布轮;5、支撑台;6、支撑板;7、一号电机;8、二号通槽;9、磨料辊;10、固定件;11、一号丝杠;12、丝杠螺母;13、气缸;14、滑轨;15、滑块;16、二号丝杠;17、电动伸缩杆;18、调节螺栓;19、把手;20、内夹板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种新型木板打磨机,包括机身3,它还包括工作台1、支撑台5、砂布轮4、支撑板6、磨料辊9、滑轨14、夹紧装置2;
工作台1设置在机身3的上方,如图2所示,工作台1的下方连接有气缸13,气缸13设置在机身3的内部且气缸13的活塞穿过机身3并固定连接在工作台1上,由气缸带动工作台上下移动,以使得待打磨的木板与砂布轮、磨料辊接触,并且工作台采用大理石板,平整度高,抗摩擦性强,相比较铁板焊接工作台,材质稳定不会变形,精度稳定性极强。此外,气缸13设置有四个,四个气缸分别连接在工作台1的四个角处,确保工作台的稳定性。
支撑台5包括横板和纵板,支撑台5通过纵板固定设置在机身3上,支撑台5的横板上开设有一号通槽,一号通槽内设置有一号丝杠11,一号丝杠11一端连接有一号电机7、另一端与固定件10相连接,一号电机7、固定件10均固定设置在支撑台5的横板上;一号丝杠11上设置有配套的丝杠螺母12,一号丝杠11通过丝杠螺母12与砂布轮4相连接,砂布轮4位于工作台1的上方;砂布轮通过自身的转动轴自转的同时,由一号丝杠带动其做横向的往复运动,以对木板进行打磨,打磨的效率大大提高。
支撑板6为两个,两个支撑板对称固定在机身3的两侧;磨料辊9固定在两个支撑板之间且磨料辊9位于砂布轮4的后方,并且磨料辊与砂布轮的高度一致,从而实现对木板的二次打磨,保证木板打磨效果。
滑轨14设置在机身3的内部,如图3所示,滑轨14的滑道内设置有配套的滑块15,滑块15连接有配套的二号丝杠16,二号丝杠16连接有二号电机;滑块15的顶端连接有电动伸缩杆17,工作台1与机身3的中部共同开设有二号通槽8,电动伸缩杆17穿过二号通槽8并与夹紧装置2固定连接。夹紧装置用于将木板夹紧,夹紧装置2设置有两个,两个夹紧装置的开口相对,共同将木板夹紧,带动木板沿着二号通槽的设置方向移动,从而木板依次经过砂布轮、磨料辊的打磨。电动伸缩杆与气缸同步工作,由数控箱对其进行控制,使得夹紧装置能够随着工作台的移动而移动,保持夹紧装置2始终位于工作台1上。
如图4所示,夹紧装置2的内部设置有内夹板20,内夹板20固定连接有调节螺栓18,调节螺栓18穿过夹紧装置2的顶部并与把手19相连接,把手19为与调节螺栓18螺纹相匹配的螺母,通过拧动把手将木板夹紧,内夹板的设置适用于不同厚度木板的夹紧,扩大了本装置的适用性。并且在夹紧装置2的内部上表面、内夹板20的下表面均设置有橡胶垫,以降低对木板的损伤。
本实用新型公开了一种新型木板打磨机,其具体的工作过程为:
首先,检查整个装置处于正常的工作状态;然后,启动电源,将待打磨的木板放置在工作台上,打开控制面板上滑轨的控制按钮,位于后侧的夹紧装置移动至木板所在处,手动拧紧夹紧装置的把手;随后,启动气缸和电动伸缩杆共同工作,将夹紧的木板升高至砂布轮所在位置,启动砂布轮、一号丝杠、磨料辊的工作,砂布轮对木板进行往复式的打磨,同时夹紧板带动木板沿着滑轨的方向运动,完成砂布轮打磨后的木板由磨料辊进行二次打磨。当完成木板上表面的打磨后,将木板翻转,继续进行下表面的打磨。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型木板打磨机,包括机身(3),其特征在于:它还包括工作台(1)、支撑台(5)、砂布轮(4)、支撑板(6)、磨料辊(9)、滑轨(14)、夹紧装置(2);
所述工作台(1)设置在机身(3)的上方,工作台(1)的下方连接有气缸(13),气缸(13)设置在机身(3)的内部且气缸(13)的活塞穿过机身(3)并固定连接在工作台(1)上;
所述支撑台(5)包括横板和纵板,支撑台(5)通过纵板固定设置在机身(3)上,支撑台(5)的横板上开设有一号通槽,一号通槽内设置有一号丝杠(11),一号丝杠(11)一端连接有一号电机(7)、另一端与固定件(10)相连接,一号电机(7)、固定件(10)均固定设置在支撑台(5)的横板上;所述一号丝杠(11)上设置有配套的丝杠螺母(12),一号丝杠(11)通过丝杠螺母(12)与砂布轮(4)相连接,砂布轮(4)位于工作台(1)的上方;
所述支撑板(6)为两个,两个支撑板对称固定在机身(3)的两侧;所述磨料辊(9)固定在两个支撑板之间且磨料辊(9)位于砂布轮(4)的后方;
所述滑轨(14)设置在机身(3)的内部,滑轨(14)的滑道内设置有配套的滑块(15),滑块(15)连接有配套的二号丝杠(16),二号丝杠(16)连接有二号电机;所述滑块(15)的顶端连接有电动伸缩杆(17),工作台(1)与机身(3)的中部共同开设有二号通槽(8),电动伸缩杆(17)穿过二号通槽(8)并与夹紧装置(2)固定连接;
所述夹紧装置(2)位于工作台(1)上,夹紧装置(2)的内部设置有内夹板(20),内夹板(20)固定连接有调节螺栓(18),调节螺栓(18)穿过夹紧装置(2)的顶部并与把手(19)相连接,把手(19)为与调节螺栓(18)螺纹相匹配的螺母。
2.根据权利要求1所述的新型木板打磨机,其特征在于:所述夹紧装置(2)的内部上表面、内夹板(20)的下表面均设置有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的新型木板打磨机,其特征在于:所述夹紧装置(2)设置有两个,两个夹紧装置分别通过电动伸缩杆与滑块相连接。
4.根据权利要求3所述的新型木板打磨机,其特征在于:两个夹紧装置的开口相对。
5.根据权利要求1所述的新型木板打磨机,其特征在于:所述气缸(13)设置有四个,四个气缸分别连接在工作台(1)的四个角处。
6.根据权利要求1所述的新型木板打磨机,其特征在于:所述工作台(1)采用大理石板。
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CN110625473A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-31 | 重庆合源信门业有限公司 | 一种带有去毛边功能家用木门木板运输处理一体化装置 |
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