CN206578659U - 一种玉石纽扣成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玉石纽扣成型设备，包括：工作台；夹持机构，包括罩体，所述罩体的右端面上设有夹紧套，所述夹紧套内设有弹性夹头，所述弹性夹头的左端穿过罩体，并连接有花键轴，所述花键轴的花键上设有花键套，所述花键套的左端连接第一转轴；磨削机构，包括第三驱动机构，所述第三驱动机构上设有滑动台，所述滑动台上设有主轴箱，所述主轴箱内设有第二转轴，所述第二转轴左端连接筒形砂轮，所述主轴箱的左端面上设有防护罩，所述防护罩左端面上设有通孔，所述防护罩上端设有冷却液进口，所述防护罩下端设有冷却液出口，所述防护罩内部下方两侧对称设有倾斜的导流板。本实用新型生产效率高、加工质量及一致性好、且碎屑及冷却液容易回收。

Description

一种玉石纽扣成型设备

技术领域

本实用新型属于硬质石料纽扣球面成形机械领域，尤其涉及一种玉石纽扣成型设备。

背景技术

纽扣是服装不可缺少的组成部分和装饰品，常用的纽扣按材质不同，一般可分为两大类，一类为人工合成模压成型的纽扣，如塑料纽扣、有机玻璃纽扣和电木纽扣等，另一类是以天然石料为原料制作的纽扣，如玉石纽扣、水晶纽扣、玛瑙纽扣等。传统的玉石纽扣制作采用人工逐粒研磨加工的方式进行生产，不仅劳动强度大、加工效率低，且加工出来的纽扣质量及一致性均较差，无法满足服装业对于天然质地纽扣日益增加的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种生产效率高、加工质量及一致性好、且碎屑及冷却液容易回收的玉石纽扣成型设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玉石纽扣成型设备，包括：

工作台；

夹持机构，其设置于工作台上方左侧，包括上端开口的罩体，所述罩体的右端面上设有夹紧套，所述夹紧套内设有弹性夹头，所述弹性夹头的左端穿过罩体的右端面并进入罩体内部，且进入罩体内部的一端连接有花键轴，所述花键轴的轴体上设有第一驱动机构，所述花键轴的花键上设有与花键配合的花键套，所述花键套的左端连接有第一转轴，所述第一转轴的左端穿出罩体的左端面，且通过第二驱动机构连接有第一电机；

磨削机构，其设置于工作台上方右侧，包括第三驱动机构，所述第三驱动机构上方设有滑动台，所述滑动台上设有主轴箱，所述主轴箱内设有第二转轴，所述第二转轴左端伸出主轴箱的左端面且连接有筒形砂轮，所述第二转轴右端伸出主轴箱的右端面且通过第四驱动机构连接有第二电机，所述筒形砂轮的轴向中心线与弹性夹头的轴向中心线在同一直线上，所述主轴箱的左端面上设有与筒形砂轮同轴的防护罩，所述防护罩左端面上设有与夹紧套相配合的通孔，所述防护罩上端设有冷却液进口，所述防护罩下端设有冷却液出口，所述防护罩内部下方两侧对称设有倾斜的导流板，所述导流板的倾斜低端位于冷却液出口上方。

进一步的，所述第一驱动机构包括设置于罩体内部的花键轴座，所述花键轴座内设有与花键轴的轴体相配合的推力轴承，所述花键轴配合设置于推力轴承内，所述花键轴座右端面下方连接有齿条，所述齿条上设有与之啮合的齿轮，所述齿轮内连接有齿轮轴，所述齿轮轴伸出罩体的前端面，且连接有挡把，所述花键轴座和齿条底部均设有滑槽，所述滑槽下方的罩体底部设有与滑槽相配合的滑轨。

进一步的，所述第二驱动机构包括设置于第一电机的输出轴上的第一主动轮、设置于第一转轴上的第一从动轮、及连接第一主动轮和第一从动轮的第一皮带。

进一步的，所述第三驱动机构包括设置于工作台上的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块之间设有滑动台和两个导向轴，两个所述导向轴的两端分别从滑动台内穿出，两个所述导向轴的一端分别设置于第一支撑块内部，另一端分别设置于第二支撑块内部，所述滑动台的右端面连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的自由端穿过第二支撑块，且与滑动台的右端面固定连接。

进一步的，所述筒形砂轮为金刚石筒形砂轮。

进一步的，所述第四驱动机构包括设置于第二电机的输出轴上的第二主动轮，设置于第二转轴上的第二从动轮、及连接第二主动轮和第二从动轮的第二皮带。

进一步的，所述防护罩的长度大于主轴箱左侧的第二转轴的长度，且小于主轴箱左侧的第二转轴与夹紧套的长度之和。

进一步的，所述冷却液进口通过第一管道连接冷却液存储装置，所述第一管道上设有离心泵，所述冷却液出口通过第二管道连接冷却液回收装置，所述冷却液回收装置通过第三管道连接冷却液存储装置，所述第三管道位于冷却液回收装置内的一端上设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1)通过花键轴、花键套、弹性夹头、夹紧套及第一驱动机构的配合左右，能够实现对工件的夹紧，操作过程简单方便；

2)通过第一电机和第二电机分别带动第一转轴和第二转轴转动，能够实现筒形砂轮对工件的高效磨削，且第三驱动机构和滑动台的设置，能够方便的实现工件加工过程的进给，相对于手动加工，利用本实用新型加工成型的玉石纽扣质量及一致性较好，且生产效率高；

3)设有防护罩，能够防止加工过程的冷却液和碎屑四处飞溅，污染加工环境，导流板的设置，有利于冷却液和碎屑的快速排出，冷却液回收装置和过滤网的设置能够实现对冷却液的回收和过滤，有效节约了资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为第一驱动机构的结构示意图。

其中：1.工作台，2.罩体，3.夹紧套，4.弹性夹头，5.花键轴，6.花键套，7. 第一转轴，8.第一电机，9.滑动台，10.主轴箱，11.第二转轴，12.筒形砂轮，13. 第二电机，14.防护罩，15.冷却液进口，16.冷却液出口，17.导流板，18.花键轴座，19.齿条，20.齿轮，21.齿轮轴，22.挡把，23.滑轨，24.第一支撑块，25.第二支撑块，26.导向轴，27.驱动气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型提供的玉石纽扣成型设备，包括：

工作台1；

夹持机构，其设置于工作台1上方左侧，包括上端开口的罩体2，所述罩体 2的右端面上设有夹紧套3，所述夹紧套3内设有弹性夹头4，所述弹性夹头4 的左端穿过罩体2的右端面并进入罩体2内部，且进入罩体2内部的一端连接有花键轴5，所述花键轴5的轴体上设有第一驱动机构，所述花键轴5的花键上设有与花键配合的花键套6，所述花键套6的左端连接有第一转轴7，所述第一转轴7的左端穿出罩体2的左端面，且通过第二驱动机构连接有第一电机8；

磨削机构，其设置于工作台1上方右侧，包括第三驱动机构，所述第三驱动机构上方设有滑动台9，所述滑动台9上设有主轴箱10，所述主轴箱10内设有第二转轴11，所述第二转轴11左端伸出主轴箱10的左端面且连接有筒形砂轮 12，所述第二转轴11右端伸出主轴箱10的右端面且通过第四驱动机构连接有第二电机13，所述筒形砂轮12的轴向中心线与弹性夹头4的轴向中心线在同一直线上，所述主轴箱10的左端面上设有与筒形砂轮12同轴的防护罩14，所述防护罩14左端面上设有与夹紧套3相配合的通孔，所述防护罩14上端设有冷却液进口15，所述防护罩14下端设有冷却液出口16，所述防护罩14内部下方两侧对称设有倾斜的导流板17，所述导流板17的倾斜低端位于冷却液出口16上方。

所述第一驱动机构包括设置于罩体2内部的花键轴座18，所述花键轴座18 内设有与花键轴5的轴体相配合的推力轴承，所述花键轴5配合设置于推力轴承内，所述花键轴座18右端面下方连接有齿条19，所述齿条19上设有与之啮合的齿轮20，所述齿轮20内连接有齿轮轴21，所述齿轮轴21伸出罩体2的前端面，且连接有挡把22，所述花键轴座18和齿条19底部均设有滑槽，所述滑槽下方的罩体2底部设有与滑槽相配合的滑轨23。

所述第二驱动机构包括设置于第一电机8的输出轴上的第一主动轮、设置于第一转轴7上的第一从动轮、及连接第一主动轮和第一从动轮的第一皮带。

所述第三驱动机构包括设置于工作台1上的第一支撑块24和第二支撑块 25，所述第一支撑块24和第二支撑块25之间设有滑动台9和两个导向轴26，两个所述导向轴26的两端分别从滑动台9内穿出，两个所述导向轴26的一端分别设置于第一支撑块24内部，另一端分别设置于第二支撑块25内部，所述滑动台9的右端面连接有驱动气缸27，所述驱动气缸27的活塞杆的自由端穿过第二支撑块25，且与滑动台9的右端面固定连接。

所述筒形砂轮12为金刚石筒形砂轮。

所述第四驱动机构包括设置于第二电机13的输出轴上的第二主动轮，设置于第二转轴11上的第二从动轮、及连接第二主动轮和第二从动轮的第二皮带。

所述防护罩14的长度大于主轴箱10左侧的第二转轴11的长度，且小于主轴箱10左侧的第二转轴11与夹紧套3的长度之和。

所述冷却液进口15通过第一管道连接冷却液存储装置，所述第一管道上设有离心泵，所述冷却液出口16通过第二管道连接冷却液回收装置，所述冷却液回收装置通过第三管道连接冷却液存储装置，所述第三管道位于冷却液回收装置内的一端上设有过滤网。

本实用新型的工作过程：

1)工件装卡：启动第一驱动机构，第一驱动机构带动花键轴5的部分花键伸出花键套6内部，从而使花键轴5右端向右移动，带动弹性夹头4部分向右伸出夹紧套3，使弹性夹头4的卡口张开，手动在卡口内装夹工件，然后反向启动第一驱动机构，第一驱动机构带动花键轴5的部分花键重新回到花键套6内，从而使花键轴5右端向左移动，带动弹性夹头4向右伸入夹紧套3内，夹紧套3 对弹性夹头4起到夹紧作用，进而对工件进行夹紧；

具体的，正向启动第一驱动机构时，向左拉动挡把22，挡把22的动作带动齿轮轴21和齿轮20逆向转动，从而带动与齿轮20啮合的齿条19向右移动，齿条19带动与之连接的花键轴座18向右移动，由于花键轴5通过推力轴承固定于花键轴座18内，因此花键轴座18向右移动能够带动花键轴5向右移动；反向启动第一驱动机构时，向右拉动挡把22，挡把22的动作带动齿轮轴21和齿轮20 正向转动，从而带动与齿轮20啮合的齿条19向左移动，齿条19带动与之连接的花键轴座18向左移动，从而实现花键轴5向左移动，花键轴座18和齿条19 底部设置的滑轨23和滑槽有利于降低移动时的摩擦力，便于花键轴座18和齿条 19的移动；

2)磨削机构的位置调整：启动第三驱动机构，第三驱动机构带动滑动台9 朝向夹持机构移动，移动过程中，夹紧套3从防护罩14左端的通孔中进入防护罩14内部，当移动到合适的加工位置时，停止第三驱动机构；

具体的，第三驱动机构的工作过程为：启动驱动气缸27，驱动气缸27的活塞杆伸长，进而带动与之连接的滑动台9向左移动，滑动台9内部设有导向轴26，能够降低滑动台9移动过程中的摩擦力，便于滑动台9的移动；

3)工件的磨削：启动第一电机8和第二电机13，第一电机8和第二电机13 分别通过第二驱动机构和第四驱动机构带动第一转轴7和第二转轴11转动，由于第一转轴7通过花键套6与花键轴5连接，而花键轴5与弹性夹头4连接，因此，第一转轴7的转动能够带动工件的转动，第二转轴11的转动能够带动筒形砂轮12的转动，控制第一电机8和第二电机13的转动方向，使工件和筒形砂轮 12反转，筒形砂轮12对工件进行磨削加工，加工过程中，启动第三驱动机构，使滑动台9带动筒形砂轮12向左移动，实现进给，从而实现对工件的进给加工，加工完成后，停止第一电机8和第二电机13，加工完成；

4)加工过程中的冷却：加工时，由于工件和筒形砂轮12处于高速旋转的状态，因此会产生大量的热，因此，在加工时，需要将冷却液从冷却液存储装置中引入加工位置。具体的，通过第一管道连接冷却液存储装置和冷却液进口15，通过第二管道连接冷却液出口16和冷却液回收装置，并通过第三管道连接冷却液回收装置和冷却液存储装置，冷却液经第一管道流向工件加工位置，对工件进行降温，防护罩14的设置可以防止冷却液和碎屑四处飞溅，污染加工环境，喷出的冷却液和加工过程产生的碎屑落入防护罩14底部，由于防护罩14底部设有朝向冷却液出口16倾斜的导流板17，因此，冷却液会带动碎屑从冷却液出口16流出，并经第二管道流向冷却液回收装置，在经过第三管道进口端的过滤网过滤掉碎屑后，冷却液流向冷却液存储装置，进行循环利用，从而可以对加工过程的冷却液和废屑进行有效清理，并有效节约资源。

综上所述，本实用新型提供了一种玉石纽扣成型设备。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种玉石纽扣成型设备，其特征在于，包括：

工作台；

夹持机构，其设置于工作台上方左侧，包括上端开口的罩体，所述罩体的右端面上设有夹紧套，所述夹紧套内设有弹性夹头，所述弹性夹头的左端穿过罩体的右端面并进入罩体内部，且进入罩体内部的一端连接有花键轴，所述花键轴的轴体上设有第一驱动机构，所述花键轴的花键上设有与花键配合的花键套，所述花键套的左端连接有第一转轴，所述第一转轴的左端穿出罩体的左端面，且通过第二驱动机构连接有第一电机；

磨削机构，其设置于工作台上方右侧，包括第三驱动机构，所述第三驱动机构上方设有滑动台，所述滑动台上设有主轴箱，所述主轴箱内设有第二转轴，所述第二转轴左端伸出主轴箱的左端面且连接有筒形砂轮，所述第二转轴右端伸出主轴箱的右端面且通过第四驱动机构连接有第二电机，所述筒形砂轮的轴向中心线与弹性夹头的轴向中心线在同一直线上，所述主轴箱的左端面上设有与筒形砂轮同轴的防护罩，所述防护罩左端面上设有与夹紧套相配合的通孔，所述防护罩上端设有冷却液进口，所述防护罩下端设有冷却液出口，所述防护罩内部下方两侧对称设有倾斜的导流板，所述导流板的倾斜低端位于冷却液出口上方。

2.根据权利要求1所述的玉石纽扣成型设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括设置于罩体内部的花键轴座，所述花键轴座内设有与花键轴的轴体相配合的推力轴承，所述花键轴配合设置于推力轴承内，所述花键轴座右端面下方连接有齿条，所述齿条上设有与之啮合的齿轮，所述齿轮内连接有齿轮轴，所述齿轮轴伸出罩体的前端面，且连接有挡把，所述花键轴座和齿条底部均设有滑槽，所述滑槽下方的罩体底部设有与滑槽相配合的滑轨。

3.根据权利要求1所述的玉石纽扣成型设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括设置于第一电机的输出轴上的第一主动轮、设置于第一转轴上的第一从动轮、及连接第一主动轮和第一从动轮的第一皮带。

4.根据权利要求1所述的玉石纽扣成型设备，其特征在于：所述第三驱动机构包括设置于工作台上的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块之间设有滑动台和两个导向轴，两个所述导向轴的两端分别从滑动台内穿出，两个所述导向轴的一端分别设置于第一支撑块内部，另一端分别设置于第二支撑块内部，所述滑动台的右端面连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的自由端穿过第二支撑块，且与滑动台的右端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的玉石纽扣成型设备，其特征在于：所述筒形砂轮为金刚石筒形砂轮。

6.根据权利要求1所述的玉石纽扣成型设备，其特征在于：所述第四驱动机构包括设置于第二电机的输出轴上的第二主动轮，设置于第二转轴上的第二从动轮、及连接第二主动轮和第二从动轮的第二皮带。

7.根据权利要求1所述的玉石纽扣成型设备，其特征在于：所述防护罩的长度大于主轴箱左侧的第二转轴的长度，且小于主轴箱左侧的第二转轴与夹紧套的长度之和。

8.根据权利要求1所述的玉石纽扣成型设备，其特征在于：所述冷却液进口通过第一管道连接冷却液存储装置，所述第一管道上设有离心泵，所述冷却液出口通过第二管道连接冷却液回收装置，所述冷却液回收装置通过第三管道连接冷却液存储装置，所述第三管道位于冷却液回收装置内的一端上设有过滤网。