CN207223566U - 一种圆盘刀片端面磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘刀片端面磨削装置，属于刀片生产技术领域。它包括工作台、安装座和磨削机构，所述安装座和磨削机构相对设置在工作台上，安装座具有伸缩卡爪，伸缩卡爪与圆盘刀片配合；磨削机构具有磨削砂轮，磨削砂轮抵靠在圆盘刀片的端面，旋转对端面进行打磨。本实用新型的安装座上设置有伸缩卡爪，伸缩卡爪与圆盘刀片配合，圆盘刀片安装方便快捷，且圆盘刀片磨削处于竖直状态，大颗粒铁屑及时落下，磨削砂轮可以很好地打磨圆盘刀片的端面，有效地提高了圆盘刀片的磨削效率，圆盘刀片的外观质量好，满足企业的生产要求，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于刀片生产技术领域，更具体地说，涉及一种圆盘刀片端面磨削装置。
背景技术
圆盘刀片，即圆形刀片，外形成圆形状，圆盘刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械装置上，从而达到切割功能。圆盘刀片经过冲压、裁料、落料冲孔、成形、磨削修整、去毛刺等工序，得到最终的合格产品。对于磨削修整工序，现有技术中经常采用修整锯齿刀片的方法是采用人工的方法进行手工磨削，这种靠手工磨削圆盘刀片两侧平面的方法不仅效率低，而且其加工质量还不能够得到保证。
为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN200410040374.2公开了一种圆盘锯片锯齿刀片两侧平面磨削机，它在机架的中部设有滑轨，在滑轨上装有一个能够在滑轨上滑动的滑板，在滑板上装有电机和砂轮轴，磨削砂轮装在砂轮轴上，电机通过传动皮带带动砂轮轴转动，在机架的两端分别装有滑板驱动电机和工件台，在工件台上设有固定被加工的圆盘锯片用的卡轴，在滑板上设有安装有转轴的转轴座，推杆的一端通过螺丝与转轴连接，推杆的另一端通过轴与安装在电机轴上的偏心轮连接。该磨削机的结构复杂，操作和维修麻烦，此外圆盘刀片卡装不便，进而影响生产效率。中国专利CN201420372872.6公开了一种带孔圆刀片的专用磨削设备，其主轴呈水平设置，砂轮安装在主轴一端，传动箱位于主轴另一端，工件进给机构位于砂轮下方，该工件进给机构包括与主轴平行的第一导轨、安装在第一导轨上并与第一导轨垂直的第二导轨以及安装在第二导轨上的角度调整座，第一导轨与第二导轨之间设有用于驱动第二导轨沿第一导轨方向运动的第一传动机构，第二导轨与角度调整座之间设有用于驱动角度调整座沿第二导轨方向运动的第二传动机构；刀片定位机构包括安装在角度调整座上并可在角度调整座中角度调整机构的驱动下转动的定位座，定位座上安装有刀片定位立杆以及驱动刀片定位立杆以其自身中心轴线自转的动力装置。该磨削设备是在水平方向磨削圆盘端面，磨削产生的铁屑会在圆盘刀片表面堆积，砂轮夹杂铁屑造成圆盘刀片端面出现划痕，影响圆盘刀片的外观质量。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有手工磨削圆盘刀片两侧平面的方法效率低的问题，本实用新型提供一种圆盘刀片端面磨削装置，有效地提高了圆盘刀片的磨削效率，圆盘刀片的外观质量好，满足企业的生产要求。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置，包括工作台、安装座和磨削机构，所述安装座和磨削机构相对设置在工作台上，安装座具有伸缩卡爪，伸缩卡爪与圆盘刀片配合；磨削机构具有磨削砂轮，磨削砂轮抵靠在圆盘刀片的端面，旋转对端面进行打磨。
于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的工作台的上表面为水平面，上表面上开设有多个通孔，用于固定安装座和磨削机构。
于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的安装座包括基体、卡盘和伸缩卡爪，基体由螺栓穿设于通孔中固定在工作台上，卡盘固定在基体的一侧，在卡盘的中心设置伸缩卡爪。
于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的磨削机构包括横向导轨座、纵向导轨座、底座、电机和磨削砂轮，横向导轨座由螺栓穿设于通孔中固定在工作台上，横向导轨座上设有第一导轨；纵向导轨座上设有第一导槽和第二导轨，其中第一导槽与第一导轨配合，电机与磨削砂轮形成一体固定在底座上，底座下端设有第二导槽与第二导轨配合。
于本实用新型一种可能的实施方式中，还包括喷淋管，喷淋管设置在卡盘的一侧，且与呈空状的基体连接，距离卡盘的距离为15-30mm。
于本实用新型一种可能的实施方式中，还包括回收槽，所述回收槽呈圆弧形，由角铁片制成，角铁片为70×70mm，回收槽弧度与卡盘周面弧度相一致，且与卡盘同心，回收槽两端与卡盘中心连线的夹角a为90°。
于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的基体对应回收槽圆弧底部位置开设有回收孔，回收孔的直径为10-20mm，回收孔连接连通基体和回收槽。
于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的回收孔中设过滤网，由卡簧固定，过滤网的目数为100目，过滤混入清洗液中的杂物。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置，其安装座上设置有伸缩卡爪，伸缩卡爪与圆盘刀片配合，圆盘刀片安装方便快捷，且圆盘刀片磨削处于竖直状态，大颗粒铁屑及时落下，磨削砂轮可以很好地打磨圆盘刀片的端面，有效地提高了圆盘刀片的磨削效率，圆盘刀片的外观质量好，满足企业的生产要求；
(2)本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置，其采用可以活动的磨削机构，磨削砂轮可以实现左右前后的运动，分别对圆盘刀片进行精磨、粗磨等工序，圆盘刀片的端面打磨更为精致；
(3)本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置，喷淋管设置在卡盘的一侧，且与呈空状的基体连接，距离卡盘的距离为15-30mm，喷淋管不断地喷出磨削液，一方面起到冷却的作用，另一方面可以将铁屑带走；
(4)本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置，其采用回收槽以及回收孔，将磨削液进行回收循环使用，磨削液不会到处流动，保证了厂房地面的清洁；
(5)本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置结构简单，设计合理，易于制造。
附图说明
图1为本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置的结构示意图；
图2为本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置的侧视图；
图3为本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置的俯视图；
图4为本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置的立体图。
图中：1、工作台；2、安装座；21、基体；22、卡盘；23、伸缩卡爪；3、磨削机构；31、横向导轨座；32、纵向导轨座；33、底座；34、电机；35、砂轮；4、喷淋管；5、回收槽；51、回收孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型的圆盘刀片端面磨削装置，包括工作台1、安装座2、磨削机构3、喷淋管4和回收槽5。
其中，安装座2和磨削机构3相对设置在工作台1上，安装座2具有伸缩卡爪23，伸缩卡爪23与圆盘刀片配合；磨削机构3具有磨削砂轮35，磨削砂轮35抵靠在圆盘刀片的端面，旋转对端面进行打磨。
本实用新型采用现有的操作台作为工作台1，只需保证工作台1的上表面为水平面，上表面上开设有多个通孔，用于固定安装座2和磨削机构3。
进一步的，安装座2包括基体21、卡盘22和伸缩卡爪23，基体21由螺栓穿设于通孔中固定在工作台1上，卡盘22固定在基体21的一侧，在卡盘22的中心设置伸缩卡爪23。
在图4中，可以看出，磨削机构3包括横向导轨座31、纵向导轨座32、底座33、电机34和磨削砂轮35，横向导轨座31由螺栓穿设于通孔中固定在工作台1上，横向导轨座31上设有第一导轨；纵向导轨座32上设有第一导槽和第二导轨，其中第一导槽与第一导轨配合，电机34与磨削砂轮35形成一体固定在底座33上，底座33下端设有第二导槽与第二导轨配合，磨削砂轮35可以实现左右前后的运动，分别对圆盘刀片进行精磨、粗磨等工序，圆盘刀片的端面打磨更为精致。
从图3可以看出，喷淋管4设置在卡盘22的一侧，且与呈空状的基体21连接，距离卡盘22的距离为15-30mm，喷淋管4不断地喷出磨削液，一方面起到冷却的作用，另一方面可以将铁屑带走。
考虑到磨削液流到厂房内，会影响地面的清洁，在卡盘22下方设置有回收槽5，回收槽5呈圆弧形，由角铁片制成，角铁片为70×70mm，回收槽5弧度与卡盘22周面弧度相一致，且与卡盘22同心，回收槽5两端与卡盘22中心连线的夹角a为90°。
此外，基体21对应回收槽5圆弧底部位置开设有回收孔51，回收孔51的直径为10-20mm，，回收孔51连接连通基体21和回收槽5。磨削液缓慢的流入到回收槽5内，然后流回基体21内，可以实现循环使用。
回收孔51中设过滤网(图中未标注)，由卡簧固定，过滤网的目数为100目，过滤混入清洗液中的杂物。
Claims (8)
1.一种圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：包括工作台(1)、安装座(2)和磨削机构(3)，所述安装座(2)和磨削机构(3)相对设置在工作台(1)上，安装座(2)具有伸缩卡爪(23)，伸缩卡爪(23)与圆盘刀片配合；磨削机构(3)具有磨削砂轮(35)，磨削砂轮(35)抵靠在圆盘刀片的端面，旋转对端面进行打磨。
2.根据权利要求1所述的圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：所述的工作台(1)的上表面为水平面，上表面上开设有多个通孔，用于固定安装座(2)和磨削机构(3)。
3.根据权利要求1或2所述的圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：所述的安装座(2)包括基体(21)、卡盘(22)和伸缩卡爪(23)，基体(21)由螺栓穿设于通孔中固定在工作台(1)上，卡盘(22)固定在基体(21)的一侧，在卡盘(22)的中心设置伸缩卡爪(23)。
4.根据权利要求3所述的圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：所述的磨削机构(3)包括横向导轨座(31)、纵向导轨座(32)、底座(33)、电机(34)和磨削砂轮(35)，横向导轨座(31)由螺栓穿设于通孔中固定在工作台(1)上，横向导轨座(31)上设有第一导轨；纵向导轨座(32)上设有第一导槽和第二导轨，其中第一导槽与第一导轨配合，电机(34)与磨削砂轮(35)形成一体固定在底座(33)上，底座(33)下端设有第二导槽与第二导轨配合。
5.根据权利要求4所述的圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：还包括喷淋管(4)，喷淋管(4)设置在卡盘(22)的一侧，且与呈空状的基体(21)连接，距离卡盘(22)的距离为15-30mm。
6.根据权利要求5所述的圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：还包括回收槽(5)，所述回收槽(5)呈圆弧形，由角铁片制成，角铁片为70×70mm，回收槽(5)弧度与卡盘(22)周面弧度相一致，且与卡盘(22)同心，回收槽(5)两端与卡盘(22)中心连线的夹角a为90°。
7.根据权利要求6所述的圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：所述的基体(21)对应回收槽(5)圆弧底部位置开设有回收孔(51)，回收孔(51)的直径为10-20mm，回收孔(51)连接连通基体(21)和回收槽(5)。
8.根据权利要求7所述的圆盘刀片端面磨削装置，其特征在于：所述的回收孔(51)中设过滤网，由卡簧固定，过滤网的目数为100目。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110524327A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 山东交通学院 | 圆盘刀磨刀机 |
| CN110860694A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-06 | 郑州大学 | 一种超细片状铁粉的制备方法及制备设备 |
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2017
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