CN218504152U - 一种具有吹屑功能的模具加工用磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,包括箱体、主支板、顶板和一号斜口齿轮,所述箱体内部通过安装架安装有二号伺服电机,所述二号伺服电机顶部输出轴通过螺栓固定有放置台,所述箱体顶部开设有圆形滑槽,所述箱体顶部通过螺栓固定有主支板,所述主支板一侧通过安装架安装有一号伺服电机,所述主支板内部通过轴承安装有丝杆,所述主支板顶端套设有副支板,所述副支板一侧通过螺栓固定有顶板,所述顶板顶部通过安装架安装有抽气泵。本实用新型整体结构简单,操作方便,可以进行角度调节和上下移动,且具有吹屑功能,避免碎屑堆积在模具内影响对其进行磨削。

Description

一种具有吹屑功能的模具加工用磨床
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,特别涉及一种具有吹屑功能的模具加工用磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的一种具有吹屑功能的模具加工用磨床不足之处在于:1、整体结构复杂,操作繁琐,不方便转动、伸缩,2、功能单一,不具备吹屑功能,磨削时产生的碎屑容易堆积在模具内,影响对其进行磨削。为此,我们提出一种具有吹屑功能的模具加工用磨床。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,包括箱体、主支板、顶板和一号斜口齿轮,所述箱体内部通过安装架安装有二号伺服电机,所述二号伺服电机顶部输出轴通过螺栓固定有放置台,所述箱体顶部开设有圆形滑槽,所述箱体顶部通过螺栓固定有主支板,所述主支板一侧通过安装架安装有一号伺服电机,所述主支板内部通过轴承安装有丝杆,所述主支板顶端套设有副支板,所述副支板一侧通过螺栓固定有顶板,所述顶板顶部通过安装架安装有抽气泵,所述顶板顶部一端通过安装架贯穿安装有驱动电机,所述驱动电机底部输出轴通过螺栓固定有磨刀,所述顶板底部通过安装架安装有集气管,所述集气管底部通过螺纹槽倾斜固定有喷头。
进一步地,所述放置台位于箱体顶部,所述放置台底部两端通过螺栓固定有结构座,所述结构座底端嵌设有滚珠,所述滚珠位于圆形滑槽内部,所述放置台顶部两端焊接有侧板,所述侧板内部通过螺纹槽贯穿连接有螺杆,所述螺杆一端胶合有橡胶块。
进一步地,所述副支板内部开设有圆形螺纹槽,所述丝杆顶端位于圆形螺纹槽内部,所述丝杆底端通过平键固定有一号斜口齿轮,述一号伺服电机一侧输出轴通过平键固定有二号斜口齿轮,所述二号斜口齿轮位于主支板内部,且二号斜口齿轮与一号斜口齿轮相啮合。
进一步地,所述主支板内部两侧开设有限位滑槽,所述副支板两侧焊接有限位滑块,所述限位滑块位于限位滑槽内部。
进一步地,所述抽气泵的进气端通过螺纹槽连接有防尘罩,所述抽气泵的出气端通过管道连接于集气管内部;防尘罩可以对进入抽气泵内的气体进行过滤。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置驱动电机、一号伺服电机、丝杆和二号伺服电机,人员打开驱动电机可以带动磨刀高速转动,打开一号伺服电机通过二号斜口齿轮和一号斜口齿轮带动丝杆转动,丝杆转动通过圆形螺纹槽推动副支板伸缩,副支板伸缩带动顶板及其高速转动的磨刀上下移动,对固定在放置台上的模具进行磨削,人员打开二号伺服电机可以带动放置台转动,调节模具角度。
2、通过设置抽气泵、集气管和喷头,人员打开抽气泵可以通过防尘罩件外部气体抽至集气管内,并经多个喷头喷出,可以将对模具磨削时产生的碎屑吹散,避免碎屑堆积在模具内,影响对其进行磨削,防尘罩可以防止外部杂物等进入抽气泵内。
附图说明
图1为本实用新型一种具有吹屑功能的模具加工用磨床的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有吹屑功能的模具加工用磨床的箱体内部结构示意图。
图3为本实用新型一种具有吹屑功能的模具加工用磨床的主支板和副支板内部结构示意图。
图4为本实用新型一种具有吹屑功能的模具加工用磨床的顶板结构示意图。
图中:1、箱体;2、主支板;3、顶板;4、放置台;5、一号伺服电机;6、驱动电机;7、抽气泵;8、副支板;9、二号伺服电机;10、丝杆;11、防尘罩;12、集气管;13、喷头;14、磨刀;15、侧板;16、螺杆;17、橡胶块;18、结构座;19、滚珠;20、圆形滑槽;21、限位滑槽;22、限位滑块;23、圆形螺纹槽;24、一号斜口齿轮;25、二号斜口齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,包括箱体1、主支板2、顶板3和一号斜口齿轮24,所述箱体1内部通过安装架安装有二号伺服电机9,所述二号伺服电机9顶部输出轴通过螺栓固定有放置台4,所述箱体1顶部开设有圆形滑槽20,所述箱体1顶部通过螺栓固定有主支板2,所述主支板2一侧通过安装架安装有一号伺服电机5,所述主支板2内部通过轴承安装有丝杆10,所述主支板2顶端套设有副支板8,所述副支板8一侧通过螺栓固定有顶板3,所述顶板3顶部通过安装架安装有抽气泵7,所述顶板3顶部一端通过安装架贯穿安装有驱动电机6,所述驱动电机6底部输出轴通过螺栓固定有磨刀14,所述顶板3底部通过安装架安装有集气管12,所述集气管12底部通过螺纹槽倾斜固定有喷头13。
其中,所述放置台4位于箱体1顶部,所述放置台4底部两端通过螺栓固定有结构座18,所述结构座18底端嵌设有滚珠19,所述滚珠19位于圆形滑槽20内部,所述放置台4顶部两端焊接有侧板15,所述侧板15内部通过螺纹槽贯穿连接有螺杆16,所述螺杆16一端胶合有橡胶块17。
本实施例中如图2所示,结构座18底端的滚珠19位于圆形滑槽20内,可以在不影响放置台4转动的同时提高其结构稳定性,人员转动螺杆16推动橡胶块17贴紧在模具两侧,对放在放置台4上的模具进行固定。
其中,所述副支板8内部开设有圆形螺纹槽23,所述丝杆10顶端位于圆形螺纹槽23内部,所述丝杆10底端通过平键固定有一号斜口齿轮24,述一号伺服电机5一侧输出轴通过平键固定有二号斜口齿轮25,所述二号斜口齿轮25位于主支板2内部,且二号斜口齿轮25与一号斜口齿轮24相啮合。
本实施例中如图3所示,一号伺服电机5工作通过二号斜口齿轮25和一号斜口齿轮24带动丝杆10转动,丝杆10转动通过圆形螺纹槽23推动副支板8伸缩。
其中,所述主支板2内部两侧开设有限位滑槽21,所述副支板8两侧焊接有限位滑块22,所述限位滑块22位于限位滑槽21内部。
本实施例中如图3所示,限位滑块22位于圆形螺纹槽23内,可以在不影响副支板8伸缩的同时对其进行限位。
其中,所述抽气泵7的进气端通过螺纹槽连接有防尘罩11,所述抽气泵7的出气端通过管道连接于集气管12内部。
本实施例中如图4所示,抽气泵7工作可以将外部气体抽至集气管12内。
需要说明的是,本实用新型为一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,工作时,人员使用电源线将本装置与外部电源连接,将待磨削的模具放在放置台4上,人员转动螺杆16推动橡胶块17贴紧在模具两侧,对放在放置台4上的模具进行固定,人员打开驱动电机6可以带动磨刀14高速转动,打开一号伺服电机5通过二号斜口齿轮25和一号斜口齿轮24带动丝杆10转动,丝杆10转动通过圆形螺纹槽23推动副支板8伸缩,副支板8伸缩带动顶板3及其高速转动的磨刀14上下移动,对固定在放置台4上的模具进行磨削,人员打开二号伺服电机9可以带动放置台4转动,调节模具角度,结构座18底端的滚珠19位于圆形滑槽20内,可以在不影响放置台4转动的同时提高其结构稳定性,限位滑块22位于圆形螺纹槽23内,可以在不影响副支板8伸缩的同时对其进行限位,人员打开抽气泵7可以通过防尘罩11件外部气体抽至集气管12内,并经多个喷头13喷出,可以将对模具磨削时产生的碎屑吹散,避免碎屑堆积在模具内,影响对其进行磨削,防尘罩11可以防止外部杂物等进入抽气泵7内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,包括箱体(1)、主支板(2)、顶板(3)和一号斜口齿轮(24),其特征在于:所述箱体(1)内部通过安装架安装有二号伺服电机(9),所述二号伺服电机(9)顶部输出轴通过螺栓固定有放置台(4),所述箱体(1)顶部开设有圆形滑槽(20),所述箱体(1)顶部通过螺栓固定有主支板(2),所述主支板(2)一侧通过安装架安装有一号伺服电机(5),所述主支板(2)内部通过轴承安装有丝杆(10),所述主支板(2)顶端套设有副支板(8),所述副支板(8)一侧通过螺栓固定有顶板(3),所述顶板(3)顶部通过安装架安装有抽气泵(7),所述顶板(3)顶部一端通过安装架贯穿安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)底部输出轴通过螺栓固定有磨刀(14),所述顶板(3)底部通过安装架安装有集气管(12),所述集气管(12)底部通过螺纹槽倾斜固定有喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,其特征在于:所述放置台(4)位于箱体(1)顶部,所述放置台(4)底部两端通过螺栓固定有结构座(18),所述结构座(18)底端嵌设有滚珠(19),所述滚珠(19)位于圆形滑槽(20)内部,所述放置台(4)顶部两端焊接有侧板(15),所述侧板(15)内部通过螺纹槽贯穿连接有螺杆(16),所述螺杆(16)一端胶合有橡胶块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,其特征在于:所述副支板(8)内部开设有圆形螺纹槽(23),所述丝杆(10)顶端位于圆形螺纹槽(23)内部,所述丝杆(10)底端通过平键固定有一号斜口齿轮(24),述一号伺服电机(5)一侧输出轴通过平键固定有二号斜口齿轮(25),所述二号斜口齿轮(25)位于主支板(2)内部,且二号斜口齿轮(25)与一号斜口齿轮(24)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,其特征在于:所述主支板(2)内部两侧开设有限位滑槽(21),所述副支板(8)两侧焊接有限位滑块(22),所述限位滑块(22)位于限位滑槽(21)内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的模具加工用磨床,其特征在于:所述抽气泵(7)的进气端通过螺纹槽连接有防尘罩(11),所述抽气泵(7)的出气端通过管道连接于集气管(12)内部。
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