CN219380190U - 一种金属配件加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属配件加工用磨床，属于金属配件加工领域，包括工作台和固定安装在工作台上的打磨机，所述工作台顶部的两侧设有支撑座，其中一个所述支撑座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一夹板，另一个所述支撑座上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端转动连接有第二夹板，所述工作台的顶部转动安装有两个竖向布置的螺杆，两个所述支撑座分别螺纹连接在两个螺杆上，所述工作台内设有用于驱动两个螺杆转动的驱动件；通过支撑座、第一电机、第一夹板、气缸和第二夹板的设置，在需要翻面打磨时，只需启动第一电机带动金属配件旋转，即可对金属配件进行快速翻面，操作便捷，可提高工作效率。

Description

一种金属配件加工用磨床

技术领域

本实用新型属于金属配件加工技术领域，具体涉及一种金属配件加工用磨床。

背景技术

众所周知，汽车金属配件加工用磨床是一种用于汽车金属配件加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用。

现有的公告号为CN212977785U的中国专利公开了一种汽车金属配件加工用磨床，包括工作面、顶板、电机、支架、旋转组件、水箱、支撑件和水泵，工作面的顶端设置有四组第一支柱，工作面的底端设置有四组第二支柱，顶板的底端与四组第一支柱的顶端连接，第二支柱上设置有底板，电机通过支架安装在顶板的顶端，电机的输出端与传送轴的输入端连接，传送轴的底端通过旋转组件固定在顶板的底端，传送轴的底端设置有磨盘，水箱安装在底板的顶端，水箱的内部设置有腔室，水箱的左端连通设置有第一管道，第一管道的底端通过支撑件固定在底板的顶端，第一管道的中部通过两组固定件分别固定在工作面的顶端和顶板的底端，第一管道的顶端与水泵的输入端连接，水泵安装在顶板的顶端，水泵的右端连通设置有第二管道，第二管道的底端设置有喷头，第二管道通过固定件固定在顶板的底端，工作面的顶端设置有排水装置和固定装置。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述磨床在对金属配件进行翻面打磨时，需要工作人员重新装夹金属配件，操作比较麻烦，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属配件加工用磨床，包括工作台和固定安装在工作台上的打磨机，所述工作台顶部的两侧设有支撑座，其中一个所述支撑座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一夹板，另一个所述支撑座上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端转动连接有第二夹板，所述工作台的顶部转动安装有两个竖向布置的螺杆，两个所述支撑座分别螺纹连接在两个螺杆上，所述工作台内设有用于驱动两个螺杆转动的驱动件。

作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括固定安装在工作台内的第二电机和固定安装在螺杆下端的带轮，所述第二电机的输出端与其中一个螺杆固定连接，两个所述带轮通过皮带联动。

作为一种优选的实施方式，所述工作台顶部位于螺杆的一侧固定安装有导杆，所述支撑座滑动套接在导杆上。

作为一种优选的实施方式，所述工作台位于两个支撑座之间开设有排屑槽，所述排屑槽的顶部搭接有隔网。

作为一种优选的实施方式，所述工作台位于排屑槽的出口处固定安装有出料斗。

作为一种优选的实施方式，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属配件加工用磨床，通过支撑座、第一电机、第一夹板、气缸和第二夹板的设置，在打磨时，可将金属配件放在第一夹板和第二夹板之间的工作台上，启动气缸带动第二夹板向第一夹板靠近，配合第一夹板对金属配件进行夹持固定，在需要翻面打磨时，只需启动第一电机带动第一夹板转动，使第一夹板带动金属配件旋转，即可对金属配件进行快速翻面，操作便捷，可提高工作效率；

该金属配件加工用磨床，通过螺杆和驱动件的设置，在翻面时，可启动驱动件带动螺杆转动，使螺杆带动支撑座进行升降，从而可使金属配件在旋转过程中离开工作台，避免金属配件在旋转过程中与工作台产生碰撞，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型工作台的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、打磨机；3、支撑座；4、第一电机；5、第一夹板；6、气缸；7、第二夹板；8、螺杆；9、驱动件；91、第二电机；92、带轮；10、导杆；11、排屑槽；12、隔网；13、出料斗；14、支撑腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种金属配件加工用磨床，包括工作台1和固定安装在工作台1上的打磨机2，工作台1底部的四角处均固定安装有支撑腿14，工作台1顶部的两侧设有支撑座3，其中一个支撑座3上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一夹板5，另一个支撑座3上固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆端转动连接有第二夹板7，通过支撑座3、第一电机4、第一夹板5、气缸6和第二夹板7的设置，在打磨时，可将金属配件放在第一夹板5和第二夹板7之间的工作台1上，启动气缸6带动第二夹板7向第一夹板5靠近，配合第一夹板5对金属配件进行夹持固定，在需要翻面打磨时，只需启动第一电机4带动第一夹板5转动，使第一夹板5带动金属配件旋转，即可对金属配件进行快速翻面，操作便捷，可提高工作效率。

工作台1的顶部转动安装有两个竖向布置的螺杆8，两个支撑座3分别螺纹连接在两个螺杆8上，工作台1内设有用于驱动两个螺杆8转动的驱动件9，驱动件9包括固定安装在工作台1内的第二电机91和固定安装在螺杆8下端的带轮92，第二电机91的输出端与其中一个螺杆8固定连接，两个带轮92通过皮带联动，通过螺杆8和驱动件9的设置，在翻面时，可启动驱动件9带动螺杆8转动，使螺杆8带动支撑座3进行升降，从而可使金属配件在旋转过程中离开工作台1，避免金属配件在旋转过程中与工作台1产生碰撞，提高实用性。

工作台1顶部位于螺杆8的一侧固定安装有导杆10，支撑座3滑动套接在导杆10上，通过导杆10的设置，能够对支撑座3起到导向作用。

工作台1位于两个支撑座3之间开设有排屑槽11，排屑槽11的顶部搭接有隔网12，工作台1位于排屑槽11的出口处固定安装有出料斗13，通过排屑槽11、隔网12和出料斗13的设置，打磨时产生的金属磨屑会沿隔网12落入排屑槽11内，从排屑槽11的开口处滚落到出料斗13排出，方便金属磨屑的清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过支撑座3、第一电机4、第一夹板5、气缸6和第二夹板7的设置，在打磨时，可将金属配件放在第一夹板5和第二夹板7之间的工作台1上，启动气缸6带动第二夹板7向第一夹板5靠近，配合第一夹板5对金属配件进行夹持固定，在需要翻面打磨时，只需启动第一电机4带动第一夹板5转动，使第一夹板5带动金属配件旋转，即可对金属配件进行快速翻面，操作便捷，可提高工作效率，通过螺杆8和驱动件9的设置，在翻面时，可启动驱动件9带动螺杆8转动，使螺杆8带动支撑座3进行升降，从而可使金属配件在旋转过程中离开工作台1，避免金属配件在旋转过程中与工作台1产生碰撞，提高实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属配件加工用磨床，包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)上的打磨机(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧设有支撑座(3)，其中一个所述支撑座(3)上固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一夹板(5)，另一个所述支撑座(3)上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆端转动连接有第二夹板(7)，所述工作台(1)的顶部转动安装有两个竖向布置的螺杆(8)，两个所述支撑座(3)分别螺纹连接在两个螺杆(8)上，所述工作台(1)内设有用于驱动两个螺杆(8)转动的驱动件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用磨床，其特征在于：所述驱动件(9)包括固定安装在工作台(1)内的第二电机(91)和固定安装在螺杆(8)下端的带轮(92)，所述第二电机(91)的输出端与其中一个螺杆(8)固定连接，两个所述带轮(92)通过皮带联动。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用磨床，其特征在于：所述工作台(1)顶部位于螺杆(8)的一侧固定安装有导杆(10)，所述支撑座(3)滑动套接在导杆(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用磨床，其特征在于：所述工作台(1)位于两个支撑座(3)之间开设有排屑槽(11)，所述排屑槽(11)的顶部搭接有隔网(12)。

5.根据权利要求4所述的一种金属配件加工用磨床，其特征在于：所述工作台(1)位于排屑槽(11)的出口处固定安装有出料斗(13)。

6.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用磨床，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(14)。