CN216781247U - 一种金属工件龙门平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门平面磨床的技术领域，特别是涉及一种金属工件龙门平面磨床，其通过移动装置对工件进行支撑，通过第一液压缸伸展，使第二打磨刀具下压，同时打开第二电机，使第二打磨刀具转动，对工件进行打磨，之后通过打开第三电机，使固定板旋转一百八十度，将第一打磨刀具移动至固定板的下方，通过打开第一电机，使第一打磨刀具转动，通过第一打磨刀具对工件进行精细打磨，同时通过降温装置对第一打磨刀具、第二打磨刀具和工件进行降温，从而提高设备的生产效率和实用性，降低工件的生产成本；包括打磨装置、移动装置和降温装置，移动装置对工件进行支撑和移动，打磨装置安装于在移动装置上，对工件进行打磨，降温装置安装于打磨装置上。

Description

一种金属工件龙门平面磨床

技术领域

本实用新型涉及龙门平面磨床的技术领域，特别是涉及一种金属工件龙门平面磨床。

背景技术

龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。但是现有的设备结构比较简单，需要将物料移动至另一组磨床上进行精细打磨，费时费力，影响设备的生产效率，并且通过两台设备进行打磨，导致生产成本较高，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过移动装置对工件进行支撑，通过第一液压缸伸展，使第二打磨刀具下压，同时打开第二电机，使第二打磨刀具转动，对工件进行打磨，之后通过打开第三电机，使固定板旋转一百八十度，将第一打磨刀具移动至固定板的下方，通过打开第一电机，使第一打磨刀具转动，通过第一打磨刀具对工件进行精细打磨，同时通过降温装置对第一打磨刀具、第二打磨刀具和工件进行降温，从而提高设备的生产效率和实用性，降低工件的生产成本的一种金属工件龙门平面磨床。

本实用新型的一种金属工件龙门平面磨床，包括打磨装置、移动装置和降温装置，移动装置对工件进行支撑和移动，打磨装置安装于在移动装置上，对工件进行打磨，降温装置安装于打磨装置上，对工件和打磨刀具进行降温；

所述打磨装置包括两组支架、导向柱、滑块、第一液压缸、第一固定架、两组转轴、固定板、第二固定架、第一打磨刀具、第一电机、第三固定架、第二打磨刀具、第二电机、第三电机和驱动装置，两组支架之间通过导向柱相连接，滑块滑动安装于导向柱上，驱动装置安装于支架上，对滑块进行驱动，第一液压缸的顶端与滑块的底端相连接，第一液压缸的底端与第一固定架的顶端相连接，固定板通过两组转轴转动安装于第一固定架上，第一打磨刀具通过第二固定架安装于固定板的顶端，第二打磨刀具通过第三固定架安装在固定板的底端，第一电机和第二电机的前端分别安装于第二固定架和第三固定架的后端，并且第一电机和第二电机分别与第一打磨刀具和第二打磨刀具进行驱动，第三电机安装于第一固定架的前端，并且第一固定架的后端与前侧转轴的前端相连接；

通过移动装置对工件进行支撑，通过第一液压缸伸展，使第二打磨刀具下压，同时打开第二电机，使第二打磨刀具转动，对工件进行打磨，之后通过打开第三电机，使固定板旋转一百八十度，将第一打磨刀具移动至固定板的下方，通过打开第一电机，使第一打磨刀具转动，通过第一打磨刀具对工件进行精细打磨，同时通过降温装置对第一打磨刀具、第二打磨刀具和工件进行降温，从而提高设备的生产效率和实用性，降低工件的生产成本。

优选的，所述移动装置包括底座、两组滑轨、工作台、多组滑槽、两组连接板、两组第二液压缸和多组夹具，两组滑轨的底端均与底座的顶端相连接，工作台的底端通过多组滑槽滑动安装于两组滑轨的顶端，两组连接板的侧端分别与底座的左端和右端相连接，两组第二液压缸的一端分别与两组连接板的侧端相连接，两组第二液压缸的另一端分别与工作台的左端和右端相连接，多组夹具均固定安装在工作台的顶端，对工件进行限位；将工件放在工作台的顶端，通过两组第二液压缸分别伸展或收缩，对工作台的位置进行移动，从而提高设备的便捷性。

优选的，所述降温装置包括支撑座、水箱、排水泵和喷头，支撑座的右端与两组支架的左端相连接，水箱的底端与支撑座的顶端相连接，并且水箱的顶端设置有进水阀，排水泵的顶端与支撑座的底端相连接，并且排水泵的顶端设置有吸水口，排水泵的底端设置有排水管，喷头的顶端与排水泵的排水管相连接，排水泵的吸水口与水箱的内部相通；将冷却液倒入至水箱的内部，通过打开排水泵，将水箱内的冷却液吸出，再通过喷头将冷却液喷出，对第一打磨刀具、第二打磨刀具和工件进行降温，从而提高设备的实用性。

优选的，所述驱动装置包括第四电机和第一丝杠，第四电机安装于前侧支架的前端，第一丝杠的前端与第四电机的后端相连接，第四电机的后端穿过滑块与后侧支架的前端转动连接，并且第一丝杠的表面与滑块的中部螺纹连接；通过打开第四电机，经第一丝杠传动，使滑块向前或向后移动对滑块的位置进行移动，从而提高设备的便捷性。

优选的，还包括多组支撑轮，多组支撑轮的顶端分别与多组滑槽内的顶端相连接；通过多组支撑轮对多组滑槽进行支撑，从而提高多组滑槽滑动的流畅性。

优选的，所述夹具包括底板、侧墙板、推板、两组伸缩杆、第二丝杠和多组插销，所述工作台的顶端设置有多组固定孔，底板通过多组插销插装在工作台顶端的固定孔中，侧墙板的底端与底板的顶端相连接，推板的一端通过多组伸缩杆与侧墙板的一端相那个连接，第二丝杠的一端穿过侧墙板与推板的一端转动连接，并且第二丝杠上设置有螺母，第二丝杠的表面与侧墙板螺纹连接；将底板放在工作台的顶端，通过多组插销穿过多组38在伸入至工作台顶端的固定孔中，对底板的位置进行固定，之后通过转动第二丝杠，使推板横向移动，对工件进行固定，从而提高工件的稳定性。

优选的，所述工作台的顶端设置有多组导流槽；方便将冷却液和工件打磨产生的碎屑排出，从而提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过移动装置对工件进行支撑，通过第一液压缸伸展，使第二打磨刀具下压，同时打开第二电机，使第二打磨刀具转动，对工件进行打磨，之后通过打开第三电机，使固定板旋转一百八十度，将第一打磨刀具移动至固定板的下方，通过打开第一电机，使第一打磨刀具转动，通过第一打磨刀具对工件进行精细打磨，同时通过降温装置对第一打磨刀具、第二打磨刀具和工件进行降温，从而提高设备的生产效率和实用性，降低工件的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型支架和滑块等结构的左视放大结构示意图；

图3是本实用新型滑槽的正视剖面放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中的A部放大结构示意图；

图5是本实用新型图1中的B部放大结构示意图；

图6是本实用新型夹具的轴测放大结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、导向柱；3、滑块；4、第一液压缸； 5、第一固定架；6、转轴；7、固定板；8、第二固定架；9、第一打磨刀具；10、第一电机；11、第三固定架；12、第二打磨刀具；13、第二电机；14、第三电机；15、底座；16、滑轨；17、工作台；18、滑槽；19、连接板；20、第二液压缸；21、支撑座；22、水箱；23、排水泵；24、喷头；25、第四电机；26、第一丝杠；27、支撑轮；28、底板；29、侧墙板；30、推板；31、伸缩杆；32、第二丝杠；33、螺母；34、插销；35、导流槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

移动装置对工件进行支撑和移动，打磨装置安装于在移动装置上，对工件进行打磨，降温装置安装于打磨装置上，对工件和打磨刀具进行降温；

所述打磨装置包括两组支架1、导向柱2、滑块3、第一液压缸4、第一固定架5、两组转轴6、固定板7、第二固定架8、第一打磨刀具9、第一电机10、第三固定架11、第二打磨刀具12、第二电机13、第三电机14和驱动装置，两组支架1之间通过导向柱2相连接，滑块3滑动安装于导向柱2上，驱动装置安装于支架1上，对滑块3进行驱动，第一液压缸4的顶端与滑块3的底端相连接，第一液压缸4的底端与第一固定架5的顶端相连接，固定板7通过两组转轴6转动安装于第一固定架 5上，第一打磨刀具9通过第二固定架8安装于固定板7的顶端，第二打磨刀具12通过第三固定架11安装在固定板7的底端，第一电机10和第二电机13的前端分别安装于第二固定架8和第三固定架11的后端，并且第一电机10和第二电机13分别与第一打磨刀具9和第二打磨刀具12 进行驱动，第三电机14安装于第一固定架5的前端，并且第一固定架5 的后端与前侧转轴6的前端相连接；

所述移动装置包括底座15、两组滑轨16、工作台17、多组滑槽18、两组连接板19、两组第二液压缸20和多组夹具，两组滑轨16的底端均与底座15的顶端相连接，工作台17的底端通过多组滑槽18滑动安装于两组滑轨16的顶端，两组连接板19的侧端分别与底座15的左端和右端相连接，两组第二液压缸20的一端分别与两组连接板19的侧端相连接，两组第二液压缸20的另一端分别与工作台17的左端和右端相连接，多组夹具均固定安装在工作台17的顶端，对工件进行限位；

将工件放在工作台17的顶端，通过两组第二液压缸20分别伸展或收缩，对工作台17的位置进行移动，通过第一液压缸4伸展，使第二打磨刀具12下压，同时打开第二电机13，使第二打磨刀具12转动，对工件进行打磨，之后通过打开第三电机14，使固定板7旋转一百八十度，将第一打磨刀具9移动至固定板7的下方，通过打开第一电机10，使第一打磨刀具9转动，通过第一打磨刀具9对工件进行精细打磨，同时通过降温装置对第一打磨刀具9、第二打磨刀具12和工件进行降温，从而提高设备的生产效率和实用性，降低工件的生产成本。

实施例2

移动装置对工件进行支撑和移动，打磨装置安装于在移动装置上，对工件进行打磨，降温装置安装于打磨装置上，对工件和打磨刀具进行降温；

所述打磨装置包括两组支架1、导向柱2、滑块3、第一液压缸4、第一固定架5、两组转轴6、固定板7、第二固定架8、第一打磨刀具9、第一电机10、第三固定架11、第二打磨刀具12、第二电机13、第三电机14和驱动装置，两组支架1之间通过导向柱2相连接，滑块3滑动安装于导向柱2上，驱动装置安装于支架1上，对滑块3进行驱动，第一液压缸4的顶端与滑块3的底端相连接，第一液压缸4的底端与第一固定架5的顶端相连接，固定板7通过两组转轴6转动安装于第一固定架 5上，第一打磨刀具9通过第二固定架8安装于固定板7的顶端，第二打磨刀具12通过第三固定架11安装在固定板7的底端，第一电机10和第二电机13的前端分别安装于第二固定架8和第三固定架11的后端，并且第一电机10和第二电机13分别与第一打磨刀具9和第二打磨刀具12 进行驱动，第三电机14安装于第一固定架5的前端，并且第一固定架5 的后端与前侧转轴6的前端相连接；

所述降温装置包括支撑座21、水箱22、排水泵23和喷头24，支撑座21的右端与两组支架1的左端相连接，水箱22的底端与支撑座21的顶端相连接，并且水箱22的顶端设置有进水阀，排水泵23的顶端与支撑座21的底端相连接，并且排水泵23的顶端设置有吸水口，排水泵23 的底端设置有排水管，喷头24的顶端与排水泵23的排水管相连接，排水泵23的吸水口与水箱22的内部相通；

通过移动装置对工件进行支撑，通过第一液压缸4伸展，使第二打磨刀具12下压，同时打开第二电机13，使第二打磨刀具12转动，对工件进行打磨，之后通过打开第三电机14，使固定板7旋转一百八十度，将第一打磨刀具9移动至固定板7的下方，通过打开第一电机10，使第一打磨刀具9转动，通过第一打磨刀具9对工件进行精细打磨，同时将冷却液倒入至水箱22的内部，通过打开排水泵23，将水箱22内的冷却液吸出，再通过喷头24将冷却液喷出，对第一打磨刀具9、第二打磨刀具12和工件进行降温，从而提高设备的生产效率和实用性，降低工件的生产成本。

如图1至图6所示，本实用新型的一种金属工件龙门平面磨床，其在工作时，首先将工件放在工作台17的顶端，通过两组第二液压缸20 分别伸展或收缩，对工作台17的位置进行移动，之后将底板28放在工作台17的顶端，通过多组插销34穿过多组38在伸入至工作台17顶端的固定孔中，对底板28的位置进行固定，之后通过转动第二丝杠32，使推板30横向移动，对工件进行固定，然后通过第一液压缸4伸展，使第二打磨刀具12下压，同时打开第二电机13，使第二打磨刀具12转动，对工件进行打磨，之后通过打开第三电机14，使固定板7旋转一百八十度，将第一打磨刀具9移动至固定板7的下方，通过打开第一电机10，使第一打磨刀具9转动，通过第一打磨刀具9对工件进行精细打磨，并且通过打开第四电机25，经第一丝杠26传动，使滑块3向前或向后移动对滑块3的位置进行移动，同时将冷却液倒入至水箱22的内部，通过打开排水泵23，将水箱22内的冷却液吸出，再通过喷头24将冷却液喷出，对第一打磨刀具9、第二打磨刀具12和工件进行降温即可。

本实用新型所实现的主要功能为：在不更换磨床和刀具的情况下对工件进行粗打磨和精细打磨。

本实用新型的一种金属工件龙门平面磨床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属工件龙门平面磨床的第一液压缸4、第一电机10、第二电机13、第三电机14、第二液压缸20、排水泵23和第四电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属工件龙门平面磨床，其特征在于，包括打磨装置、移动装置和降温装置，移动装置对工件进行支撑和移动，打磨装置安装于在移动装置上，对工件进行打磨，降温装置安装于打磨装置上，对工件和打磨刀具进行降温；

所述打磨装置包括两组支架(1)、导向柱(2)、滑块(3)、第一液压缸(4)、第一固定架(5)、两组转轴(6)、固定板(7)、第二固定架(8)、第一打磨刀具(9)、第一电机(10)、第三固定架(11)、第二打磨刀具(12)、第二电机(13)、第三电机(14)和驱动装置，两组支架(1)之间通过导向柱(2)相连接，滑块(3)滑动安装于导向柱(2)上，驱动装置安装于支架(1)上，对滑块(3)进行驱动，第一液压缸(4)的顶端与滑块(3)的底端相连接，第一液压缸(4)的底端与第一固定架(5)的顶端相连接，固定板(7)通过两组转轴(6)转动安装于第一固定架(5)上，第一打磨刀具(9)通过第二固定架(8)安装于固定板(7)的顶端，第二打磨刀具(12)通过第三固定架(11)安装在固定板(7)的底端，第一电机(10)和第二电机(13)的前端分别安装于第二固定架(8)和第三固定架(11)的后端，并且第一电机(10)和第二电机(13)分别与第一打磨刀具(9)和第二打磨刀具(12)进行驱动，第三电机(14)安装于第一固定架(5)的前端，并且第一固定架(5)的后端与前侧转轴(6)的前端相连接。

2.如权利要求1所述的一种金属工件龙门平面磨床，其特征在于，所述移动装置包括底座(15)、两组滑轨(16)、工作台(17)、多组滑槽(18)、两组连接板(19)、两组第二液压缸(20)和多组夹具，两组滑轨(16)的底端均与底座(15)的顶端相连接，工作台(17)的底端通过多组滑槽(18)滑动安装于两组滑轨(16)的顶端，两组连接板(19)的侧端分别与底座(15)的左端和右端相连接，两组第二液压缸(20)的一端分别与两组连接板(19)的侧端相连接，两组第二液压缸(20)的另一端分别与工作台(17)的左端和右端相连接，多组夹具均固定安装在工作台(17)的顶端，对工件进行限位。

3.如权利要求1所述的一种金属工件龙门平面磨床，其特征在于，所述降温装置包括支撑座(21)、水箱(22)、排水泵(23)和喷头(24)，支撑座(21)的右端与两组支架(1)的左端相连接，水箱(22)的底端与支撑座(21)的顶端相连接，并且水箱(22)的顶端设置有进水阀，排水泵(23)的顶端与支撑座(21)的底端相连接，并且排水泵(23)的顶端设置有吸水口，排水泵(23)的底端设置有排水管，喷头(24)的顶端与排水泵(23)的排水管相连接，排水泵(23)的吸水口与水箱(22)的内部相通。

4.如权利要求1所述的一种金属工件龙门平面磨床，其特征在于，所述驱动装置包括第四电机(25)和第一丝杠(26)，第四电机(25)安装于前侧支架(1)的前端，第一丝杠(26)的前端与第四电机(25)的后端相连接，第四电机(25)的后端穿过滑块(3)与后侧支架(1)的前端转动连接，并且第一丝杠(26)的表面与滑块(3)的中部螺纹连接。

5.如权利要求2所述的一种金属工件龙门平面磨床，其特征在于，还包括多组支撑轮(27)，多组支撑轮(27)的顶端分别与多组滑槽(18)内的顶端相连接。

6.如权利要求2所述的一种金属工件龙门平面磨床，其特征在于，所述夹具包括底板(28)、侧墙板(29)、推板(30)、两组伸缩杆(31)、第二丝杠(32)和多组插销(34)，所述工作台(17)的顶端设置有多组固定孔，底板(28)通过多组插销(34)插装在工作台(17)顶端的固定孔中，侧墙板(29)的底端与底板(28)的顶端相连接，推板(30)的一端通过多组伸缩杆(31)与侧墙板(29)的一端相那个连接，第二丝杠(32)的一端穿过侧墙板(29)与推板(30)的一端转动连接，并且第二丝杠(32)上设置有螺母(33)，第二丝杠(32)的表面与侧墙板(29)螺纹连接。

7.如权利要求2所述的一种金属工件龙门平面磨床，其特征在于，所述工作台(17)的顶端设置有多组导流槽(35)。

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