CN213318105U - 一种管材倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材倒角机，其技术方案要点是：包括机架，其所述机架的顶部固定连接有两个导轨，两个所述导轨的顶部共同滑动连接有两组用于承托管材的承托机构，所述承托机构包括滑动连接在两个所述导轨顶部的四个第一滑轮，两个所述第一滑轮之间转动连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部共同固定连接有水平板，所述水平板的顶部固定连接有四个螺纹杆，所述水平板的上方设置有承托板，所述螺纹杆的另一端部贯穿所述承托板并螺纹连接有调节螺母，所述螺纹杆的外部套设有弹簧；达到可以对大型管材以及不同管径不同长度的管材进行倒角作业，适用性广泛、结构简单合理、倒角效率高的效果。

Description

一种管材倒角机

技术领域

本实用新型属于管材加工领域，具体涉及一种管材倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

可参考公开号为CN205600463U的中国专利，其提供了一种保证工件在打磨过程中保持位置固定的倒角机；包括机架、磨轮、带传动装置和转轴，所述磨轮、转轴均设置在机架上，所述带传动装置带动转轴转动，所述机架上设有固定支撑板，所述固定支撑板设置于远离磨轮的一端，所述固定支撑板上设有连接板，所述连接板上设有滚轮，所述滚轮设置于远离固定支撑板一端，所述滚轮与转轴接触。

上述专利具有保证工件在倒角时保持位置的固定，不会因为磨轮的挤压产生位移，从而影响工件的倒角精度的优点，但是其也存在缺陷，如：没有设置管材承托设施，从而无法对大型管材进行倒角作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管材倒角机，包括机架，其所述机架的顶部固定连接有两个导轨，两个所述导轨的顶部共同滑动连接有两组用于承托管材的承托机构，所述承托机构包括滑动连接在两个所述导轨顶部的四个第一滑轮，两个所述第一滑轮之间转动连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部共同固定连接有水平板，所述水平板的顶部固定连接有四个螺纹杆，所述水平板的上方设置有承托板，所述螺纹杆的另一端部贯穿所述承托板并螺纹连接有调节螺母，所述螺纹杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述水平板的顶部，所述弹簧的另一端固定连接在所述承托板的底部，所述承托板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板上共同转动连接有两个第二滑轮，所述机架的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部安装固定有伺服电机，所述伺服电机电机轴的端部固定连接转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有刀盘，所述刀盘上固定有两个刀片。

优选的，所述刀盘上开设有供两个所述刀片滑动的两个腰型槽，所述刀片的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述刀片靠近刀头的一段设置有定位盘。

优选的，所述固定台上滑移连接有移动台，所述伺服电机安装固定在所述移动台的顶部，所述固定台的一侧还安装固定有伺服电缸，所述伺服电缸的活塞杆端部与所述移动台固定连接。

优选的，所述固定台的顶部固定连接有两个导向块，所述移动台的底部开设有供两个所述导向块水平滑移的导向槽。

优选的，所述机架的顶部在所述固定台的一侧固定连接有限位板，所述限位板的两侧分别固定连接有用于限位所述承托机构的第一限位柱与用于限位所述移动台的第二限位柱。

优选的，所述转动杆与所述限位板滑动连接，所述伺服电机的电机轴与所述转动杆通过联轴器固定连接。

优选的，所述第二滑轮的表面设置有防护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本种管材倒角机在使用时，通过承托机构的设置，可以对不同尺寸的管材进行承托，两个第二滑轮之间可以放置不同尺寸的管材，通过承托机构可滑移，可承托不同管径不同长度的管材，再通过调节螺母来调节管材的高度，可方便倒角工作的进行，达到可以对大型管材以及不同管径不同长度的管材进行倒角作业，适用性广泛、结构简单合理、倒角效率高的效果。

(2)、本种管材倒角机在使用时，通过刀盘与两个刀片的配合使用，且两个刀片同向设置，可对管材的外角与内角同时进行倒角作业，具有提高倒角效率，避免重复倒角，减少工艺流程的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承托机构结构图；

图3为本实用新型的刀盘处结构图；

图4为本实用新型的移动台处结构图；

图5为为本实用新型的侧板处结构图。

图中：1、机架；2、导轨；3、承托机构；4、第一滑轮；5、连接杆；6、水平板；7、螺纹杆；8、承托板；9、弹簧；10、侧板；11、第二滑轮；12、固定台；13、伺服电机；14、转动杆；15、刀盘；16、刀片；17、腰型槽；18、锁紧螺母；19、定位盘；20、移动台；21、伺服电缸；22、导向块；23、导向槽；24、限位板；25、第一限位柱；26、第二限位柱；27、联轴器；28、调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种管材倒角机，其中技术方案如下：

包括机架1，其机架1的顶部固定连接有两个导轨2，两个导轨2的顶部共同滑动连接有两组用于承托管材的承托机构3，承托机构3包括滑动连接在两个导轨2顶部的四个第一滑轮4，两个第一滑轮4之间转动连接有连接杆5，两个连接杆5的顶部共同固定连接有水平板6，水平板6的顶部固定连接有四个螺纹杆7，水平板6的上方设置有承托板8，螺纹杆7的另一端部贯穿承托板8并螺纹连接有调节螺母28，螺纹杆7的外部套设有弹簧9，弹簧9的一端固定连接在水平板6的顶部，弹簧9的另一端固定连接在承托板8的底部，承托板8的顶部固定连接有两个侧板10，两个侧板10上共同转动连接有两个第二滑轮11，机架1的顶部固定连接有固定台12，固定台12的顶部安装固定有伺服电机13，伺服电机13电机轴的端部固定连接转动杆14，转动杆14的另一端固定连接有刀盘15，刀盘15上固定有两个刀片16。

本实施例中，优选的，刀盘15上开设有供两个刀片16滑动的两个腰型槽17，刀片16的一端螺纹连接有锁紧螺母18，刀片16靠近刀头的一段设置有定位盘19；锁紧螺母18、腰型槽17与定位盘19的配合使用，可达到改变两个刀片16之间距离的效果。

本实施例中，优选的，固定台12上滑移连接有移动台20，伺服电机13安装固定在移动台20的顶部，固定台12的一侧还安装固定有伺服电缸21，伺服电缸21的活塞杆端部与移动台20固定连接；可使刀片16自动对管材进行倒角作业，节省了人工操作。

本实施例中，优选的，固定台12的顶部固定连接有两个导向块22，移动台20的底部开设有供两个导向块22水平滑移的导向槽23；对移动台20起到导向限位作用。

本实施例中，优选的，机架1的顶部在固定台12的一侧固定连接有限位板24，限位板24的两侧分别固定连接有用于限位承托机构3的第一限位柱25与用于限位移动台20的第二限位柱26；第一限位柱25可防止承托机构3撞击到刀盘15，第二限位柱26可防止联轴器27撞击到限位板24。

本实施例中，优选的，转动杆14与限位板24滑动连接，伺服电机13的电机轴与转动杆14通过联轴器27固定连接；限位板24可以使转动杆14转动的更加平稳。

本实施例中，优选的，第二滑轮11的表面设置有防护层；防护层的设置，可对管材进行防护，避免管材表面受到损伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本种管材倒角机在使用时，根据管材的长短，手动推动承托机构3，调节好两个承托机构3之间的距离，调整到合适位置时将管材放置在两个第二滑轮11上，两个第二滑轮11之间形成的放置槽，可放置不同管径的管材，两组第二滑轮11使管材放置的非常平稳，再通过转动调节螺母28来调节承托板8的高度，使管材的端口与刀盘15的中心处对齐，然后松动锁紧螺母18，手动调节两个刀片16，使两个刀片16分别对应管材的外角与内角，随即拧紧锁紧螺母18对刀片16进行固定，此时启动伺服电机13带动转动杆14、刀盘15与刀片16旋转，再启动伺服电缸21推动移动台20、伺服电机13、刀盘15与刀片16移动，从而使刀片16对管材的外角与内角同时进行打磨倒角，倒角的时候需要人工对管材进行固定，倒角完成后将管材取走即可；本种管材倒角机在使用时，通过承托机构3的设置，可以对不同尺寸的管材进行承托，两个第二滑轮11之间可以放置不同尺寸大小的管材，通过承托机构3可滑移，可承托不同管径不同长度的管材，再通过调节螺母28来调节管材的高度，可方便倒角工作的进行，达到可以对大型管材以及不同管径不同长度的管材进行倒角作业，适用性广泛、结构简单合理、倒角效率高的效果；本种管材倒角机在使用时，通过刀盘15与两个刀片16的配合使用，且两个刀片16同向设置，可对管材的外角与内角同时进行倒角作业，具有提高倒角效率，避免重复倒角，减少工艺流程的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管材倒角机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有两个导轨(2)，两个所述导轨(2)的顶部共同滑动连接有两组用于承托管材的承托机构(3)，所述承托机构(3)包括滑动连接在两个所述导轨(2)顶部的四个第一滑轮(4)，两个所述第一滑轮(4)之间转动连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的顶部共同固定连接有水平板(6)，所述水平板(6)的顶部固定连接有四个螺纹杆(7)，所述水平板(6)的上方设置有承托板(8)，所述螺纹杆(7)的另一端部贯穿所述承托板(8)并螺纹连接有调节螺母(28)，所述螺纹杆(7)的外部套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接在所述水平板(6)的顶部，所述弹簧(9)的另一端固定连接在所述承托板(8)的底部，所述承托板(8)的顶部固定连接有两个侧板(10)，两个所述侧板(10)上共同转动连接有两个第二滑轮(11)，所述机架(1)的顶部固定连接有固定台(12)，所述固定台(12)的顶部安装固定有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)电机轴的端部固定连接转动杆(14)，所述转动杆(14)的另一端固定连接有刀盘(15)，所述刀盘(15)上固定有两个刀片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管材倒角机，其特征在于：所述刀盘(15)上开设有供两个所述刀片(16)滑动的两个腰型槽(17)，所述刀片(16)的一端螺纹连接有锁紧螺母(18)，所述刀片(16)靠近刀头的一段设置有定位盘(19)。

3.根据权利要求1所述的一种管材倒角机，其特征在于：所述固定台(12)上滑移连接有移动台(20)，所述伺服电机(13)安装固定在所述移动台(20)的顶部，所述固定台(12)的一侧还安装固定有伺服电缸(21)，所述伺服电缸(21)的活塞杆端部与所述移动台(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管材倒角机，其特征在于：所述固定台(12)的顶部固定连接有两个导向块(22)，所述移动台(20)的底部开设有供两个所述导向块(22)水平滑移的导向槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种管材倒角机，其特征在于：所述机架(1)的顶部在所述固定台(12)的一侧固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)的两侧分别固定连接有用于限位所述承托机构(3)的第一限位柱(25)与用于限位所述移动台(20)的第二限位柱(26)。

6.根据权利要求5所述的一种管材倒角机，其特征在于：所述转动杆(14)与所述限位板(24)滑动连接，所述伺服电机(13)的电机轴与所述转动杆(14)通过联轴器(27)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种管材倒角机，其特征在于：所述第二滑轮(11)的表面设置有防护层。

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