CN219380079U - 一种青瓷加工生产用端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及青瓷打磨技术领域，且公开了一种青瓷加工生产用端面打磨装置，包括外壳，所述外壳的侧面固定安装有驱动电机，该青瓷加工生产用端面打磨装置，电动吸盘吸住青瓷的内侧，电动导轨通过电动滑块带动青瓷移动，青瓷移动到磨片下方，驱动电机的输出轴通过转轴带动磨片转动，磨片转动对青瓷的端面进行打磨，操作简单，无需工作人员手拿住青瓷进行打磨，更加省力，气缸的活动端带动往复电机进行伸缩，往复电机的输出轴通过电动吸盘带动青瓷旋转，更加适配于不同形状大小的瓷器，大大提高了实用性，蓄水箱内的水通过连接管从出水喷头喷出，对青瓷打磨面进行喷洒，防止打磨产生大量灰尘，并且还可对打磨端面进行降温。

Description

一种青瓷加工生产用端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及青瓷打磨技术领域，具体为一种青瓷加工生产用端面打磨装置。

背景技术

现有的青瓷加工生产用端面打磨装置，不具有固定装置，需要工作人员手持瓷器对端面进行打磨，耗时耗力，并且不能快速的对青瓷端面进行打磨，不能有效的保护被打磨的瓷器，瓷器打磨效率慢。

现有技术方案(公告号为CN217670052U的中国实用新型专利)公开了一种薄胎厚釉青瓷生产用打磨装置，本实用新型瓷器固定区的设置，有利于通过自身的形状以及摩擦力防止其上方的瓷器不会因为外力而产生转动，可以牢固的固定住需要打磨的瓷器，防止瓷器在打磨时出现位移的情况发生，有利于通过其内部的驱动系统的带动使转动杆产生转动，且可以使是两组转动杆同时转动，以便于单次可以直接加工两个瓷器，加快瓷器底足的打磨效率，有利于通过驱动系统而产生转动，通过打磨片的转动打磨瓷器底足，且打磨片内部的打磨砂纸可以快速的进行安装和拆卸，对比例中，该装置的固定装置容易在打磨过程中导致瓷器脱落或者松动，并且不能快速的对青瓷端面进行打磨，不能有效的保护被打磨的瓷器，瓷器打磨效率慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种青瓷加工生产用端面打磨装置，以解决上述背景中提出现有的青瓷加工生产用端面打磨装置，不具有固定装置，需要工作人员手持瓷器对端面进行打磨，耗时耗力，并且不能快速的对青瓷端面进行打磨，不能有效的保护被打磨的瓷器，瓷器打磨效率慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青瓷加工生产用端面打磨装置，包括外壳，所述外壳的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有磨片，所述外壳的顶端固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱和外壳之间设置有连接管，所述连接管的输出端固定安装有出水喷头，所述外壳的底端开设有凹槽，所述外壳的底端固定安装有支腿，所述外壳的侧面固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有电动导轨，所述电动导轨的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的侧面固定安装有滑动座，所述滑动座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有往复电机，所述往复电机的输出轴上固定安装有电动吸盘。

优选的，所述出水喷头位于磨片的左侧，所述凹槽、工作台、固定座、滑槽、电动导轨、电动滑块、滑动座、气缸、往复电机和电动吸盘的中心线位于同一条直线上，便于对青瓷打磨端面进行降温和除尘。

优选的，所述滑动座和固定座为滑动连接，所述凹槽的内部呈倾斜状，所述凹槽的底端贯穿外壳，便于调整青瓷打磨的位置。

优选的，所述支腿设置相同的四个，且两两为一组，分别位于外壳和工作台的底端，所述蓄水箱、连接管和出水喷头相互接通，便于打磨的时候喷水进行降温处理。

优选的，所述外壳的底端和工作台位于同一水平面上，所述固定座延伸至外壳的内部，便于操作。

优选的，所述驱动电机、转轴和磨片的中心线位于同一条直线上，所述磨片位于电动吸盘的上方，便于加快打磨效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种青瓷加工生产用端面打磨装置，具备以下有益效果：该青瓷加工生产用端面打磨装置，电动吸盘吸住青瓷的内侧，电动导轨通过电动滑块带动青瓷移动，青瓷移动到磨片下方，驱动电机的输出轴通过转轴带动磨片转动，磨片转动对青瓷的端面进行打磨，操作简单，无需工作人员手拿住青瓷进行打磨，更加省力，气缸的活动端带动往复电机进行伸缩，往复电机的输出轴通过电动吸盘带动青瓷旋转，更加适配于不同形状大小的瓷器，大大提高了实用性，蓄水箱内的水通过连接管从出水喷头喷出，对青瓷打磨面进行喷洒，防止打磨产生大量灰尘，并且还可对打磨端面进行降温。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

其中：1、外壳；2、驱动电机；3、转轴；4、磨片；5、蓄水箱；6、连接管；7、出水喷头；8、凹槽；9、支腿；10、工作台；11、固定座；12、滑槽；13、电动导轨；14、电动滑块；15、滑动座；16、气缸；17、往复电机；18、电动吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种青瓷加工生产用端面打磨装置，包括外壳1，外壳1的侧面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上传动安装有转轴3，转轴3的外侧固定安装有磨片4，外壳1的顶端固定安装有蓄水箱5，蓄水箱5和外壳1之间设置有连接管6，连接管6的输出端固定安装有出水喷头7，外壳1的底端开设有凹槽8，外壳1的底端固定安装有支腿9，外壳1的侧面固定安装有工作台10，工作台10的顶端固定安装有固定座11，固定座11的顶端开设有滑槽12，滑槽12的内部固定安装有电动导轨13，电动导轨13的外侧设置有电动滑块14，电动滑块14的侧面固定安装有滑动座15，滑动座15的顶端固定安装有气缸16，气缸16的活动端固定安装有往复电机17，往复电机17的输出轴上固定安装有电动吸盘18，在使用该装置的过程中，工作人员将青瓷倒扣在电动吸盘18上，电动吸盘18吸住青瓷的内侧，打开外部控制开关，电动导轨13通过电动滑块14带动青瓷移动，青瓷移动到磨片4下方，驱动电机2的输出轴通过转轴3带动磨片4转动，磨片4转动对青瓷的端面进行打磨，操作简单，无需工作人员手拿住青瓷进行打磨，更加省力；

出水喷头7位于磨片4的左侧，凹槽8、工作台10、固定座11、滑槽12、电动导轨13、电动滑块14、滑动座15、气缸16、往复电机17和电动吸盘18的中心线位于同一条直线上，滑动座15和固定座11为滑动连接，凹槽8的内部呈倾斜状，凹槽8的底端贯穿外壳1，在使用该装置的过程中，气缸16的活动端带动往复电机17进行伸缩，往复电机17的输出轴通过电动吸盘18带动青瓷旋转，更加适配于不同形状大小的瓷器，大大提高了实用性；

支腿9设置相同的四个，且两两为一组，分别位于外壳1和工作台10的底端，蓄水箱5、连接管6和出水喷头7相互接通，外壳1的底端和工作台10位于同一水平面上，固定座11延伸至外壳1的内部，驱动电机2、转轴3和磨片4的中心线位于同一条直线上，磨片4位于电动吸盘18的上方，在使用该装置的过程中，蓄水箱5内的水通过连接管6从出水喷头7喷出，对青瓷打磨面进行喷洒，防止打磨产生大量灰尘，并且还可对打磨端面进行降温。

在使用时，工作人员将青瓷倒扣在电动吸盘18上，电动吸盘18吸住青瓷的内侧，打开外部控制开关，电动导轨13通过电动滑块14带动青瓷移动，青瓷移动到磨片4下方，驱动电机2的输出轴通过转轴3带动磨片4转动，磨片4转动对青瓷的端面进行打磨，操作简单，无需工作人员手拿住青瓷进行打磨，更加省力，气缸16的活动端带动往复电机17进行伸缩，往复电机17的输出轴通过电动吸盘18带动青瓷旋转，更加适配于不同形状大小的瓷器，大大提高了实用性，蓄水箱5内的水通过连接管6从出水喷头7喷出，对青瓷打磨面进行喷洒，防止打磨产生大量灰尘，并且还可对打磨端面进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种青瓷加工生产用端面打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上传动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定安装有磨片(4)，所述外壳(1)的顶端固定安装有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)和外壳(1)之间设置有连接管(6)，所述连接管(6)的输出端固定安装有出水喷头(7)，所述外壳(1)的底端开设有凹槽(8)，所述外壳(1)的底端固定安装有支腿(9)，所述外壳(1)的侧面固定安装有工作台(10)，所述工作台(10)的顶端固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)的顶端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部固定安装有电动导轨(13)，所述电动导轨(13)的外侧设置有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的侧面固定安装有滑动座(15)，所述滑动座(15)的顶端固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活动端固定安装有往复电机(17)，所述往复电机(17)的输出轴上固定安装有电动吸盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种青瓷加工生产用端面打磨装置，其特征在于：所述出水喷头(7)位于磨片(4)的左侧，所述凹槽(8)、工作台(10)、固定座(11)、滑槽(12)、电动导轨(13)、电动滑块(14)、滑动座(15)、气缸(16)、往复电机(17)和电动吸盘(18)的中心线位于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种青瓷加工生产用端面打磨装置，其特征在于：所述滑动座(15)和固定座(11)为滑动连接，所述凹槽(8)的内部呈倾斜状，所述凹槽(8)的底端贯穿外壳(1)。

4.根据权利要求3所述的一种青瓷加工生产用端面打磨装置，其特征在于：所述支腿(9)设置相同的四个，且两两为一组，分别位于外壳(1)和工作台(10)的底端，所述蓄水箱(5)、连接管(6)和出水喷头(7)相互接通。

5.根据权利要求4所述的一种青瓷加工生产用端面打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的底端和工作台(10)位于同一水平面上，所述固定座(11)延伸至外壳(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种青瓷加工生产用端面打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(2)、转轴(3)和磨片(4)的中心线位于同一条直线上，所述磨片(4)位于电动吸盘(18)的上方。