CN116922188B - 一种基于门窗生产用加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于门窗生产用加工设备，具体包括：工作台，该工作台具有支撑结构，以及设置在所述工作台顶部两侧的支撑架，所述支撑架底部与工作台顶部固定连接，所述支撑架内壁顶部固定连接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有打磨装置；定位座，该定位座具有矩形本体，以及开设在所述定位座顶部的定位槽，所述定位槽内壁设置有定位装置，所述定位座底部与工作台顶部固定连接，所述工作台顶部位于定位装置两侧的部分均固定连接有滑动轨道，本发明涉及门窗生产技术领域。该一种基于门窗生产用加工设备，方便自动对工件进行打磨，可使工件各个部位打磨均匀，并且环形打磨头设置有两组，可同时对工件的两侧进行打磨，方便提高打磨效率。

Description

一种基于门窗生产用加工设备

技术领域

本发明涉及门窗生产技术领域，具体为一种基于门窗生产用加工设备。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。目前门窗边框在生产加工中通常通过人工对边框的毛刺进行打磨，打磨效率较低，并且人工仅能够单面打磨，使用不方便。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于门窗生产用加工设备，具体包括：

工作台，该工作台具有支撑结构，以及设置在所述工作台顶部两侧的支撑架，所述支撑架底部与工作台顶部固定连接，所述支撑架内壁顶部固定连接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有打磨装置；

定位座，该定位座具有矩形本体，以及开设在所述定位座顶部的定位槽，所述定位槽内壁设置有定位装置，所述定位座底部与工作台顶部固定连接，所述工作台顶部位于定位装置两侧的部分均固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道内部的电子滑块顶部固定连接有驱动板，所述驱动板远离滑动轨道的一端贯穿定位座并与定位装置固定连接，所述定位座侧面开设有与驱动板相适配的滑孔；

所述打磨装置包括：

固定座，该固定座具有板状结构，以及设置在所述固定座两侧底部的固定板，所述固定板顶部与固定座底部固定连接，所述固定板一侧通过支架固定连接有驱动电机；

气盘，该气盘具有圆盘状结构，以及设置在所述气盘内壁的过滤网，所述气盘通过支架固定在固定板上远离驱动电机的一侧，所述气盘中心位置贯穿并固定连接有转轴，所述转轴一端延伸至气盘外部并固定连接有清理架，所述转轴远离清理架的一端贯穿固定板并与驱动电机的驱动轴固定连接；

固定圈，该固定圈具有环形结构，以及开设在所述固定圈一侧的固定槽，所述固定槽内壁通过螺栓固定连接有环形打磨头，所述固定圈套设在清理架外侧并与清理架外侧固定连接。

使用时将需要加工的工件放置到定位槽内部，并通过定位装置对工件进行固定，然后通过滑动轨道带动驱动板移动，驱动板通过定位装置带动工件移动，将工件一端插入打磨装置内部，工件一端从打磨装置一端的进入到两组环形打磨头之间，此时驱动电机通过转轴带动清理架转动，清理架带动固定圈转动，固定圈带动环形打磨头转动，即可通过环形打磨头对工件进行打磨，方便自动对工件进行打磨，可使工件各个部位打磨均匀，并且环形打磨头设置有两组，可同时对工件的两侧进行打磨，方便提高打磨效率。

优选的，所述固定座顶部与升降杆底部固定连接，所述清理架一侧紧贴过滤网并与过滤网表面滑动连接。

优选的，所述气盘一侧通过气管连通有吸气风机，所述过滤网与气盘内壁固定连接，设置有气盘和过滤网，当环形打磨头对工件进行打磨石，吸气风机通过气管和气盘对环形打磨头周围的空气进行抽气，打磨产生的粉尘进入气盘并经过过滤网过滤留在气盘内部，方便对打磨粉尘进行收集，避免打磨粉尘飞散影响操作人员身体健康，方便保持工作车间空气清洁。

优选的，所述清理架包括固定盘，所述固定盘侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有多组并且均匀分布在固定盘侧面，所述支撑杆一侧固定连接有清理支杆，所述清理支杆远离支撑杆的一端固定连接有清理刷头。

优选的，所述固定盘一侧与转轴固定连接，所述气盘一侧开设有与清理支杆相适配的通孔，所述转轴可通过固定盘和支撑杆带动清理支杆在通孔内部转动，设置有清理架，当驱动电机带动转轴转动时，转轴通过固定盘带动支撑杆转动，支撑杆通过清理支杆带动清理刷头转动，即可通过清理刷头对过滤网进行清理，方便避免过滤网发生堵塞，使用安全可靠，并且可在打磨的同时对过滤网进行清理，方便时刻保持过滤网能够有较好的透风率，使吸尘效果较好。

优选的，所述清理刷头远离清理支杆的一侧延伸至过滤网表面并与过滤网表面滑动连接，所述固定圈套设在固定盘外部，所述固定圈内壁与支撑杆一端固定连接。

优选的，所述定位装置包括夹持座，所述夹持座一侧固定连接有第一伸缩杆，所述夹持座顶部开设有转动槽，所述转动槽内壁通过转动栓转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部与转动槽内壁之间设置有发条弹簧，所述第二伸缩杆顶部延伸至转动槽外部并转动连接有夹头，设置有定位装置，当工件放置到定位槽内部的两组定位装置之间时，通过第一伸缩杆带动夹持座向工件侧面移动，即可通过夹持座将工件夹持住，当工件高度改变时，可通过控制第二伸缩杆伸长，提高夹头的高度用以适应不同高度的工件，适应性较好，并且第二伸缩杆在伸长时，由于工件的挤压，会使第二伸缩杆在转动槽内部转动，从而压缩发条弹簧，使发条弹簧对第二伸缩杆的挤压力增大，第二伸缩杆带动夹头对工件的挤压力也增大，方便工件尺寸变大时自动提高夹持力度。

优选的，所述夹持座设置有两组并且对称分布在定位槽内部，所述第一伸缩杆远离夹持座的一端与驱动板固定连接，所述发条弹簧的中心端与第二伸缩杆固定连接，边缘端与转动槽内壁固定连接。

本发明提供了一种基于门窗生产用加工设备。具备以下有益效果：

1、该一种基于门窗生产用加工设备，使用时将需要加工的工件放置到定位槽内部，并通过定位装置对工件进行固定，然后通过滑动轨道带动驱动板移动，驱动板通过定位装置带动工件移动，将工件一端插入打磨装置内部，工件一端从打磨装置一端的进入到两组环形打磨头之间，此时驱动电机通过转轴带动清理架转动，清理架带动固定圈转动，固定圈带动环形打磨头转动，即可通过环形打磨头对工件进行打磨，方便自动对工件进行打磨，可使工件各个部位打磨均匀，并且环形打磨头设置有两组，可同时对工件的两侧进行打磨，方便提高打磨效率。

2、该一种基于门窗生产用加工设备，设置有气盘和过滤网，当环形打磨头对工件进行打磨石，吸气风机通过气管和气盘对环形打磨头周围的空气进行抽气，打磨产生的粉尘进入气盘并经过过滤网过滤留在气盘内部，方便对打磨粉尘进行收集，避免打磨粉尘飞散影响操作人员身体健康，方便保持工作车间空气清洁。

3、该一种基于门窗生产用加工设备，设置有清理架，当驱动电机带动转轴转动时，转轴通过固定盘带动支撑杆转动，支撑杆通过清理支杆带动清理刷头转动，即可通过清理刷头对过滤网进行清理，方便避免过滤网发生堵塞，使用安全可靠，并且可在打磨的同时对过滤网进行清理，方便时刻保持过滤网能够有较好的透风率，使吸尘效果较好。

4、该一种基于门窗生产用加工设备，设置有定位装置，当工件放置到定位槽内部的两组定位装置之间时，通过第一伸缩杆带动夹持座向工件侧面移动，即可通过夹持座将工件夹持住，当工件高度改变时，可通过控制第二伸缩杆伸长，提高夹头的高度用以适应不同高度的工件，适应性较好，并且第二伸缩杆在伸长时，由于工件的挤压，会使第二伸缩杆在转动槽内部转动，从而压缩发条弹簧，使发条弹簧对第二伸缩杆的挤压力增大，第二伸缩杆带动夹头对工件的挤压力也增大，方便工件尺寸变大时自动提高夹持力度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明打磨装置结构示意图；

图3为本发明气盘结构示意图；

图4为本发明气盘内部结构示意图；

图5为本发明气盘拆解结构示意图；

图6为本发明定位装置连接结构示意图；

图7为本发明定位装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、升降杆；4、打磨装置；41、固定座；42、固定板；43、驱动电机；44、气盘；45、过滤网；46、转轴；47、清理架；471、固定盘；472、支撑杆；473、清理支杆；474、清理刷头；475、通孔；48、固定圈；49、固定槽；40、环形打磨头；5、定位座；6、定位槽；7、定位装置；71、夹持座；72、第一伸缩杆；73、转动槽；74、第二伸缩杆；75、发条弹簧；76、夹头；8、滑动轨道；9、驱动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种基于门窗生产用加工设备，具体包括：

工作台1，该工作台1具有支撑结构，以及设置在工作台1顶部两侧的支撑架2，支撑架2底部与工作台1顶部固定连接，支撑架2内壁顶部固定连接有升降杆3，升降杆3底部固定连接有打磨装置4；

定位座5，该定位座5具有矩形本体，以及开设在定位座5顶部的定位槽6，定位槽6内壁设置有定位装置7，底部与工作台1顶部固定连接，工作台1顶部位于定位装置7两侧的部分均固定连接有滑动轨道8，滑动轨道8内部的电子滑块顶部固定连接有驱动板9，驱动板9远离滑动轨道8的一端贯穿定位座5并与定位装置7固定连接，定位座5侧面开设有与驱动板9相适配的滑孔；

打磨装置4包括：

固定座41，该固定座41具有板状结构，以及设置在固定座41两侧底部的固定板42，固定板42顶部与固定座41底部固定连接，固定板42一侧通过支架固定连接有驱动电机43；

气盘44，该气盘44具有圆盘状结构，以及设置在气盘44内壁的过滤网45，气盘44通过支架固定在固定板42上远离驱动电机43的一侧，气盘44中心位置贯穿并固定连接有转轴46，转轴46一端延伸至气盘44外部并固定连接有清理架47，转轴46远离清理架47的一端贯穿固定板42并与驱动电机43的驱动轴固定连接；

固定圈48，该固定圈48具有环形结构，以及开设在固定圈48一侧的固定槽49，固定槽49内壁通过螺栓固定连接有环形打磨头40，固定圈48套设在清理架47外侧并与清理架47外侧固定连接。

固定座41顶部与升降杆3底部固定连接，清理架47一侧紧贴过滤网45并与过滤网45表面滑动连接。

气盘44一侧通过气管连通有吸气风机，过滤网45与气盘44内壁固定连接。

使用时将需要加工的工件放置到定位槽6内部，并通过定位装置7对工件进行固定，然后通过滑动轨道8带动驱动板9移动，驱动板9通过定位装置7带动工件移动，将工件一端插入打磨装置4内部，工件一端从打磨装置4一端的进入到两组环形打磨头40之间，此时驱动电机43通过转轴46带动清理架47转动，清理架47带动固定圈48转动，固定圈48带动环形打磨头40转动，即可通过环形打磨头40对工件进行打磨，方便自动对工件进行打磨，可使工件各个部位打磨均匀，并且环形打磨头40设置有两组，可同时对工件的两侧进行打磨，方便提高打磨效率，设置有气盘44和过滤网45，当环形打磨头40对工件进行打磨石，吸气风机通过气管和气盘44对环形打磨头40周围的空气进行抽气，打磨产生的粉尘进入气盘44并经过过滤网45过滤留在气盘44内部，方便对打磨粉尘进行收集，避免打磨粉尘飞散影响操作人员身体健康，方便保持工作车间空气清洁。

实施例二：

请参阅图1-图5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：清理架47包括固定盘471，固定盘471侧面固定连接有支撑杆472，支撑杆472设置有多组并且均匀分布在固定盘471侧面，支撑杆472一侧固定连接有清理支杆473，清理支杆473远离支撑杆472的一端固定连接有清理刷头474，固定盘471一侧与转轴46固定连接，气盘44一侧开设有与清理支杆473相适配的通孔475，转轴46可通过固定盘471和支撑杆472带动清理支杆473在通孔475内部转动，清理刷头474远离清理支杆473的一侧延伸至过滤网45表面并与过滤网45表面滑动连接，固定圈48套设在固定盘471外部，固定圈48内壁与支撑杆472一端固定连接，设置有清理架47，当驱动电机43带动转轴46转动时，转轴46通过固定盘471带动支撑杆472转动，支撑杆472通过清理支杆473带动清理刷头474转动，即可通过清理刷头474对过滤网45进行清理，方便避免过滤网45发生堵塞，使用安全可靠，并且可在打磨的同时对过滤网45进行清理，方便时刻保持过滤网45能够有较好的透风率，使吸尘效果较好。

实施例三：

请参阅图1-图7，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：定位装置7包括夹持座71，夹持座71一侧固定连接有第一伸缩杆72，夹持座71顶部开设有转动槽73，转动槽73内壁通过转动栓转动连接有第二伸缩杆74，第二伸缩杆74底部与转动槽73内壁之间设置有发条弹簧75，第二伸缩杆74顶部延伸至转动槽73外部并转动连接有夹头76，夹持座71设置有两组并且对称分布在定位槽6内部，第一伸缩杆72远离夹持座71的一端与驱动板9固定连接，发条弹簧75的中心端与第二伸缩杆74固定连接，边缘端与转动槽73内壁固定连接，设置有定位装置7，当工件放置到定位槽6内部的两组定位装置7之间时，通过第一伸缩杆72带动夹持座71向工件侧面移动，即可通过夹持座71将工件夹持住，当工件高度改变时，可通过控制第二伸缩杆74伸长，提高夹头76的高度用以适应不同高度的工件，适应性较好，并且第二伸缩杆74在伸长时，由于工件的挤压，会使第二伸缩杆74在转动槽73内部转动，从而压缩发条弹簧75，使发条弹簧75对第二伸缩杆74的挤压力增大，第二伸缩杆74带动夹头76对工件的挤压力也增大，方便工件尺寸变大时自动提高夹持力度。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种基于门窗生产用加工设备，具体包括：

工作台（1），该工作台（1）具有支撑结构，以及设置在所述工作台（1）顶部两侧的支撑架（2），所述支撑架（2）底部与工作台（1）顶部固定连接，所述支撑架（2）内壁顶部固定连接有升降杆（3），所述升降杆（3）底部固定连接有打磨装置（4）；

定位座（5），该定位座（5）具有矩形本体，以及开设在所述定位座（5）顶部的定位槽（6），所述定位槽（6）内壁设置有定位装置（7），所述定位座（5）底部与工作台（1）顶部固定连接，所述工作台（1）顶部位于定位装置（7）两侧的部分均固定连接有滑动轨道（8），所述滑动轨道（8）内部的电子滑块顶部固定连接有驱动板（9），所述驱动板（9）远离滑动轨道（8）的一端贯穿定位座（5）并与定位装置（7）固定连接，所述定位座（5）侧面开设有与驱动板（9）相适配的滑孔；

该基于门窗生产用加工设备的特征在于：所述打磨装置（4）包括：

固定座（41），该固定座（41）具有板状结构，以及设置在所述固定座（41）两侧底部的固定板（42），所述固定板（42）顶部与固定座（41）底部固定连接，所述固定板（42）一侧通过支架固定连接有驱动电机（43）；

气盘（44），该气盘（44）具有圆盘状结构，以及设置在所述气盘（44）内壁的过滤网（45），所述气盘（44）通过支架固定在固定板（42）上远离驱动电机（43）的一侧，所述气盘（44）中心位置贯穿并固定连接有转轴（46），所述转轴（46）一端延伸至气盘（44）外部并固定连接有清理架（47），所述转轴（46）远离清理架（47）的一端贯穿固定板（42）并与驱动电机（43）的驱动轴固定连接；

固定圈（48），该固定圈（48）具有环形结构，以及开设在所述固定圈（48）一侧的固定槽（49），所述固定槽（49）内壁通过螺栓固定连接有环形打磨头（40），所述固定圈（48）套设在清理架（47）外侧并与清理架（47）外侧固定连接；

所述清理架（47）包括固定盘（471），所述固定盘（471）侧面固定连接有支撑杆（472），所述支撑杆（472）设置有多组并且均匀分布在固定盘（471）侧面，所述支撑杆（472）一侧固定连接有清理支杆（473），所述清理支杆（473）远离支撑杆（472）的一端固定连接有清理刷头（474）；

所述固定盘（471）一侧与转轴（46）固定连接，所述气盘（44）一侧开设有与清理支杆（473）相适配的通孔（475），所述转轴（46）可通过固定盘（471）和支撑杆（472）带动清理支杆（473）在通孔（475）内部转动；

所述清理刷头（474）远离清理支杆（473）的一侧延伸至过滤网（45）表面并与过滤网（45）表面滑动连接，所述固定圈（48）套设在固定盘（471）外部，所述固定圈（48）内壁与支撑杆（472）一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于门窗生产用加工设备，其特征在于：所述固定座（41）顶部与升降杆（3）底部固定连接，所述清理架（47）一侧紧贴过滤网（45）并与过滤网（45）表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于门窗生产用加工设备，其特征在于：所述气盘（44）一侧通过气管连通有吸气风机，所述过滤网（45）与气盘（44）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于门窗生产用加工设备，其特征在于：所述定位装置（7）包括夹持座（71），所述夹持座（71）一侧固定连接有第一伸缩杆（72），所述夹持座（71）顶部开设有转动槽（73），所述转动槽（73）内壁通过转动栓转动连接有第二伸缩杆（74），所述第二伸缩杆（74）底部与转动槽（73）内壁之间设置有发条弹簧（75），所述第二伸缩杆（74）顶部延伸至转动槽（73）外部并转动连接有夹头（76）。

5.根据权利要求4所述的一种基于门窗生产用加工设备，其特征在于：所述夹持座（71）设置有两组并且对称分布在定位槽（6）内部，所述第一伸缩杆（72）远离夹持座（71）的一端与驱动板（9）固定连接，所述发条弹簧（75）的中心端与第二伸缩杆（74）固定连接，边缘端与转动槽（73）内壁固定连接。