CN110842682A - 一种球墨铸铁管管口打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球墨铸铁管管口打磨装置,具体涉及球墨铸铁管生产加工技术领域,包括包括工作台,所述工作台顶部设有打磨机构;所述打磨机构包括支撑杆,所述支撑杆位于工作台顶部,所述支撑杆底部固定连接有滑块,所述工作台顶部表面开设有滑槽,所述工作台一侧设有第一转轮,所述第一转轮一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸至工作台内部。本发明通过设置第二转轮和支撑环,可快速固定不同大小的球墨铸铁管,同时通过设置支撑杆、滑块、螺纹杆和第一转轮,可快速移动电机和打磨轮位置,从而在接通电源启动电机后方便工作人员快速对固定好的球墨铸铁管进行管口打磨工作。

Description

一种球墨铸铁管管口打磨装置
技术领域
本发明涉及球墨铸铁管生产制造技术领域,更具体地说,本发明涉及一种球墨铸铁管管口打磨装置。
背景技术
目前国内外球磨铸铁管在铸造完成后都需要对内外表面和端面进行处理,现有的球墨铸铁管内表面和外表面均需要进行喷涂处理,同时为了便于连接和密封,需要对承口和插口端面进行处理,目前大部分工厂对于外表面、内表面、承口端面和插口端面的打磨处理基本上采用自动化设备进行处理,但是对于承口端用于安装密封条的小凹槽以及承口凹面的打磨工序,仍然采用人工手持角向磨光机和直向磨光机进行修磨,修磨的目的是将承口第五面上和小凹槽内的的粘铁和浮砂修磨干净,保证在以后使用过程中减少渗漏,目前的这种操作方式需要操作人员近距离进行操作,劳动强度特别大,消耗体力,工作效率很低,影响生产节奏,产品质量也很难保证目前。
因此,发明一种球墨铸铁管管口打磨装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种球墨铸铁管管口打磨装置,通过设置第二转轮和支撑环,可快速固定不同大小的球墨铸铁管,同时通过设置支撑杆、滑块、螺纹杆和第一转轮,可快速移动电机和打磨轮位置,从而在接通电源启动电机后方便工作人员快速对固定好的球墨铸铁管进行管口打磨工作。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种球墨铸铁管管口打磨装置,包括工作台,所述工作台顶部设有打磨机构;
所述打磨机构包括支撑杆,所述支撑杆位于工作台顶部,所述支撑杆底部固定连接有滑块,所述工作台顶部表面开设有滑槽,所述工作台一侧设有第一转轮,所述第一转轮一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸至工作台内部,所述支撑杆一侧固定连接有电机,所述电机输出轴延伸至支撑杆一侧,所述电机输出轴上固定连接有打磨轮,所述工作台顶部固定连接有支撑环,所述支撑环顶部设有第二转轮,所述第二转轮底部固定连接有转轴。
在一个优选地实施方式中,所述滑块位于滑槽内部,所述滑块与滑槽相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆与工作台连接处均通过轴承活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述工作台底部固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿呈对称状分布。
在一个优选地实施方式中,所述转轴延伸至支撑环内部,所述转轴与支撑环螺纹连接。
本发明的技术效果和优点:
通过设置第二转轮和支撑环,可快速固定不同大小的球墨铸铁管,同时通过设置支撑杆、滑块、螺纹杆和第一转轮,可快速移动电机和打磨轮位置,从而在接通电源启动电机后方便工作人员快速对固定好的球墨铸铁管进行管口打磨工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的支撑环立体图。
图3为本发明的使用场景图。
附图标记为:1工作台、2支撑杆、3滑块、4滑槽、5第一转轮、6螺纹杆、7电机、8打磨轮、9支撑环、10第二转轮、11转轴、12支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种球墨铸铁管管口打磨装置,包括工作台1,所述工作台1顶部设有打磨机构;
所述打磨机构包括支撑杆2,所述支撑杆2位于工作台1顶部,所述支撑杆2底部固定连接有滑块3,所述工作台1顶部表面开设有滑槽4,所述工作台1一侧设有第一转轮5,所述第一转轮5一侧固定连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6一端延伸至工作台1内部,所述支撑杆2一侧固定连接有电机7,所述电机7输出轴延伸至支撑杆2一侧,所述电机7输出轴上固定连接有打磨轮8,所述工作台1顶部固定连接有支撑环9,所述支撑环9顶部设有第二转轮10,所述第二转轮10底部固定连接有转轴11;
进一步的,所述滑块3位于滑槽4内部,所述滑块3与滑槽4相匹配;
进一步的,所述螺纹杆6与工作台1连接处均通过轴承活动连接;
进一步的,所述工作台1底部固定连接有两个支撑腿12,两个所述支撑腿12呈对称状分布;
进一步的,所述转轴11延伸至支撑环9内部,所述转轴11与支撑环9螺纹连接。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-3,在本发明投入实际使用中,当需要对生产好的球墨铸铁管的管口进行打磨时,工作人员可先将球墨铸铁管放置在支撑环9内部,而后转动第二转轮10,带动转轴11转动,从而使得转轴11向下移动并最终压紧球墨铸铁管,而后可接通电源启动电机7,电机7工作带动打磨轮8转动,此时工作人员可转动第一转轮5,带动螺纹杆6转动,从而使得滑块3在滑槽4内部沿着螺纹杆6滑动,最终滑块3带动支撑杆2和电机7以及打磨轮8向球磨铸铁管方向移动,使得打磨轮8接触到球墨铸铁管,从而完成对球墨铸铁管管口的打磨工作,本发明操作简单,结构合理,实用性较强。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球墨铸铁管管口打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设有打磨机构;
所述打磨机构包括支撑杆(2),所述支撑杆(2)位于工作台(1)顶部,所述支撑杆(2)底部固定连接有滑块(3),所述工作台(1)顶部表面开设有滑槽(4),所述工作台(1)一侧设有第一转轮(5),所述第一转轮(5)一侧固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)一端延伸至工作台(1)内部,所述支撑杆(2)一侧固定连接有电机(7),所述电机(7)输出轴延伸至支撑杆(2)一侧,所述电机(7)输出轴上固定连接有打磨轮(8),所述工作台(1)顶部固定连接有支撑环(9),所述支撑环(9)顶部设有第二转轮(10),所述第二转轮(10)底部固定连接有转轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管管口打磨装置,其特征在于:所述滑块(3)位于滑槽(4)内部,所述滑块(3)与滑槽(4)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管管口打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)与工作台(1)连接处均通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管管口打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有两个支撑腿(12),两个所述支撑腿(12)呈对称状分布。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管管口打磨装置,其特征在于:所述转轴(11)延伸至支撑环(9)内部,所述转轴(11)与支撑环(9)螺纹连接。
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