CN220006276U - 一种数控外螺纹磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控外螺纹磨床，涉及数控磨床技术领域，包括底座，底座上方一侧固定连接有控制箱，控制箱的一侧固定连接有用于夹持零件的夹具，底座上方另一侧滑动连接有固定箱，固定箱的一侧滑动连接有驱动箱，驱动箱的输出端固定连接有打磨轮，驱动箱的上方固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有集尘罩，集尘罩设置于打磨轮的上方，底座的背面固定连接有集尘箱，集尘箱的另一侧铰接有第一门板，集尘箱的上方固定安装有集尘泵，集尘泵的输出端固定连接有送尘管，送尘管的另一端固定连接至集尘罩，集尘泵可使集尘罩端口处产生负压，进而尽量避免灰尘过大对操作人员造成影响，提升零件打磨环境。

Description

一种数控外螺纹磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，更具体地说，涉及一种数控外螺纹磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

根据公告号为CN110695782A，公开了一种数控磨床，包括固定架、工作台、第一液压杆、活动板、第二液压杆、调节板、主电机、竖直杆、固定板、螺杆、压板、第一电机、丝杠、滑板、第二电机、连接轴、螺栓、转板、横轴、固定轴、套轴、限位轴、活动轴、转动杆、磨刀、立板、电动推杆、限位板、延伸板、连接杆、夹板、齿轮轴、第一齿轮、第三电机、输出轴、圆板、第二齿轮、卡槽、套板、第三齿轮、卡块、齿板、支撑板和固定块。本发明通过工作台的移动方便对块状工件和轴类工件进行打磨；通过磨刀的转动方便对管状工件的内壁进行打磨；通过套轴的转动方便调节磨刀的角度，方便磨刀的拆卸和更换；本发明通过夹板的转动方便对工件进行翻转。

上述案件中，通过工作台的移动方便对块状工件和轴类工件进行打磨；通过磨刀的转动方便对管状工件的内壁进行打磨；通过套轴的转动方便调节磨刀的角度，方便磨刀的拆卸和更换，但是申请人认为，现有技术中缺少打磨所需的集尘装置，导致数控磨床加工时会产生大量灰尘，而且大颗粒的碎屑向周围飞溅会对操作人员造成伤害，加工时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控外螺纹磨床，旨在能够有效的解决现有技术中缺少打磨所需的集尘装置，导致数控磨床加工时会产生大量灰尘，而且大颗粒的碎屑向周围飞溅会对操作人员造成伤害，加工时存在安全隐患的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种数控外螺纹磨床，包括底座，所述底座上方一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧固定连接有用于夹持零件的夹具，所述底座上方另一侧滑动连接有固定箱，所述固定箱的一侧滑动连接有驱动箱，所述驱动箱的输出端固定连接有打磨轮，所述驱动箱的上方固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有集尘罩，所述集尘罩设置于打磨轮的上方；

所述底座的背面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的另一侧铰接有第一门板，所述集尘箱的上方固定安装有集尘泵，所述集尘泵的输出端固定连接有送尘管，所述送尘管的另一端固定连接至集尘罩，集尘泵可使集尘罩端口处产生负压，因此集尘罩可将打磨轮处打磨时产生的铁削以及灰尘吸取，铁削以及灰尘经过送尘管输送至集尘箱内部收集，进而尽量避免灰尘过大对操作人员造成影响，提升零件打磨环境。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆的形状设置成L形状，所述连接杆的内侧固定连接有第一加固板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆靠近集尘罩的一端两侧均固定连接有第二加固板，所述第二加固板的另一侧均固定连接至集尘罩。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集尘箱的内部转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均设置于送尘管出口的下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集尘箱的外壁上固定连接有传动箱，所述传动箱的端口处插接有第二门板，所述传动箱的下方固定连接有电机支架，所述电机支架的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至集尘箱内部与主动辊同轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动箱的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与主动辊同轴固定连接，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与从动辊同轴固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)由于集尘罩设置于打磨轮的上方，集尘罩可对打磨轮进行遮挡，提升零件打磨时的安全性，同时集尘泵可使集尘罩端口处产生负压，因此集尘罩可将打磨轮处打磨时产生的铁削以及灰尘吸取，铁削以及灰尘经过送尘管输送至集尘箱内部收集，进而尽量避免灰尘过大对操作人员造成影响，提升零件打磨环境。

(2)为了进一步提升集尘箱的收集效率，驱动电机通过电机支架与集尘箱固定连接，驱动电机可传动主动辊与第一齿轮同步转动，第一齿轮转动的同时带动啮合连接的第二齿轮进行转动，在第二齿轮的传动下使得从动辊转动，因此在第一齿轮和第二齿轮的配合下主动辊和从动辊相对转动，从而对送尘管落下的体积较大的铁削进行破碎，因此缩小铁削以及灰尘的体积，进一步提升集尘箱的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体设备立体示意图；

图2为本实用新型的集尘箱立体示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的集尘箱侧剖示意图；

图5为本实用新型的传动箱内部结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、控制箱；3、夹具；4、固定箱；5、驱动箱；6、打磨轮；7、连接杆；8、集尘罩；9、集尘箱；10、第一门板；11、集尘泵；12、送尘管；13、第一加固板；14、第二加固板；15、传动箱；16、第二门板；17、电机支架；18、驱动电机；19、主动辊；20、从动辊；21、第一齿轮；22、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

具体的请参阅图1，一种数控外螺纹磨床，包括底座1，底座1上方一侧固定连接有控制箱2，控制箱2的一侧固定连接有用于夹持零件的夹具3，底座1上方另一侧滑动连接有固定箱4，固定箱4的一侧滑动连接有驱动箱5，驱动箱5的输出端固定连接有打磨轮6。

在进一步的实施例中，待打磨的零件一端通过夹具3进行固定，另一侧固定箱4的固定杆与零件的另一端相抵，从而对零件进行固定，打磨轮6可通过驱动箱5移动至零件需要打磨的位置，并且通过打磨轮6对零件进行打磨。

具体的请参阅图1、图2和图3，驱动箱5的上方固定连接有连接杆7，连接杆7的形状设置成L形状，连接杆7的内侧固定连接有第一加固板13，连接杆7的另一端固定连接有集尘罩8，连接杆7靠近集尘罩8的一端两侧均固定连接有第二加固板14，第二加固板14的另一侧均固定连接至集尘罩8，集尘罩8设置于打磨轮6的上方，底座1的背面固定连接有集尘箱9，集尘箱9的另一侧铰接有第一门板10，集尘箱9的上方固定安装有集尘泵11，集尘泵11的输出端固定连接有送尘管12，送尘管12的另一端固定连接至集尘罩8。

在进一步的实施例中，由于集尘罩8设置于打磨轮6的上方，集尘罩8可对打磨轮6进行遮挡，提升零件打磨时的安全性，同时集尘泵11可使集尘罩8端口处产生负压，因此集尘罩8可将打磨轮6处打磨时产生的铁削以及灰尘吸取，铁削以及灰尘经过送尘管12输送至集尘箱9内部收集，进而尽量避免灰尘过大对操作人员造成影响，提升零件打磨环境；

此外，通过连接杆7使得集尘罩8与驱动箱5固定连接，通过第一加固板13加强连接杆7的支撑强度，通过第二加固板14加强连接杆7与集尘罩8之间的连接强度。

具体的请参阅图2、图4和图5，集尘箱9的内部转动连接有主动辊19和从动辊20，主动辊19和从动辊20均设置于送尘管12出口的下方，集尘箱9的外壁上固定连接有传动箱15，传动箱15的端口处插接有第二门板16，传动箱15的下方固定连接有电机支架17，电机支架17的上方固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端延伸至集尘箱9内部与主动辊19同轴固定连接，传动箱15的内部转动连接有第一齿轮21，第一齿轮21与主动辊19同轴固定连接，第一齿轮21的一侧啮合连接有第二齿轮22，第二齿轮22与从动辊20同轴固定连接。

在进一步的实施例中，为了进一步提升集尘箱9的收集效率，驱动电机18通过电机支架17与集尘箱9固定连接，驱动电机18可传动主动辊19与第一齿轮21同步转动，第一齿轮21转动的同时带动啮合连接的第二齿轮22进行转动，在第二齿轮22的传动下使得从动辊20转动，因此在第一齿轮21和第二齿轮22的配合下主动辊19和从动辊20相对转动，从而对送尘管12落下的体积较大的铁削进行破碎，因此缩小铁削以及灰尘的体积，进一步提升集尘箱9的收集效率。

工作原理：

本实用新型使用时，在控制箱2上的控制面板输入应用程序，待打磨的零件一端通过夹具3进行固定，另一侧固定箱4的固定杆与零件的另一端相抵，从而对零件进行固定，打磨轮6可通过驱动箱5移动至零件需要打磨的位置，并且通过打磨轮6对零件进行打磨，由于集尘罩8设置于打磨轮6的上方，集尘罩8可对打磨轮6进行遮挡，提升零件打磨时的安全性，同时集尘泵11可使集尘罩8端口处产生负压，因此集尘罩8可将打磨轮6处打磨时产生的铁削以及灰尘吸取，铁削以及灰尘经过送尘管12输送至集尘箱9内部收集，进而尽量避免灰尘过大对操作人员造成影响，提升零件打磨环境。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种数控外螺纹磨床，包括底座(1)，所述底座(1)上方一侧固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧固定连接有用于夹持零件的夹具(3)，所述底座(1)上方另一侧滑动连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的一侧滑动连接有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的输出端固定连接有打磨轮(6)，其特征在于：所述驱动箱(5)的上方固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定连接有集尘罩(8)，所述集尘罩(8)设置于打磨轮(6)的上方；

所述底座(1)的背面固定连接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)的另一侧铰接有第一门板(10)，所述集尘箱(9)的上方固定安装有集尘泵(11)，所述集尘泵(11)的输出端固定连接有送尘管(12)，所述送尘管(12)的另一端固定连接至集尘罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控外螺纹磨床，其特征在于：所述连接杆(7)的形状设置成L形状，所述连接杆(7)的内侧固定连接有第一加固板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种数控外螺纹磨床，其特征在于：所述连接杆(7)靠近集尘罩(8)的一端两侧均固定连接有第二加固板(14)，所述第二加固板(14)的另一侧均固定连接至集尘罩(8)。

4.根据权利要求1所述的一种数控外螺纹磨床，其特征在于：所述集尘箱(9)的内部转动连接有主动辊(19)和从动辊(20)，所述主动辊(19)和从动辊(20)均设置于送尘管(12)出口的下方。

5.根据权利要求4所述的一种数控外螺纹磨床，其特征在于：所述集尘箱(9)的外壁上固定连接有传动箱(15)，所述传动箱(15)的端口处插接有第二门板(16)，所述传动箱(15)的下方固定连接有电机支架(17)，所述电机支架(17)的上方固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端延伸至集尘箱(9)内部与主动辊(19)同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控外螺纹磨床，其特征在于：所述传动箱(15)的内部转动连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)与主动辊(19)同轴固定连接，所述第一齿轮(21)的一侧啮合连接有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与从动辊(20)同轴固定连接。