CN211681238U - 一种回转式磨床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式磨床结构，包括工作台和机体架，本实用新型防灰装置筒板通过螺栓固定在打磨移动装置，伸缩板通过伸缩弹簧反弹伸出与磨刀移动机构触碰将工作台遮盖，伸缩板通挡块不会被弹出筒板，开始工作时打磨移动装置在工作台上向磨刀移动机构移动，使伸缩板在工作台上被磨刀移动机构抵住挤压向筒板内部收缩，打磨时掉落的铁屑被伸缩板和筒板收集，使其不会掉落进工作台的移动槽中，有益效果是通过防灰装置使在进行加工时将工作带罩住，使打磨掉下的铁屑不会落入工作台的移动槽中，而打磨移动装置在移动移动，伸缩板可以通过筒板内部的伸缩弹簧进行伸缩或收缩，不会影响加工工作，从而提高的磨床加工效率。

Description

一种回转式磨床结构

技术领域

本实用新型属于磨床相关技术领域，具体涉及一种回转式磨床结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的技术存在以下问题：通过磨床进行加工时，通过手动带动回转模具固定装置向磨刀机构移动进行打磨，但打磨时磨下的铁粉掉落在工作台的右端槽中，导致回转模具固定装置在后续加工时，在工作台中的移动槽中的移动块受到铁粉阻隔使摩擦力增大，导致无法均匀对加工件进行加工，使磨床加工失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式磨床结构，以解决上述背景技术中提出通过磨床进行加工时，通过手动带动回转模具固定装置向磨刀机构移动进行打磨，但打磨时磨下的铁粉掉落在工作台的右端槽中，导致回转模具固定装置在后续加工时，在工作台中的移动槽中的移动块受到铁粉阻隔使摩擦力增大，导致无法均匀对加工件进行加工，使磨床加工失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转式磨床结构，包括工作台和机体架，所述工作台的下端螺栓固定有机体架，所述机体架的上侧中部螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮的右下方位于机体架的左上侧螺栓固定有控制端，所述控制端与外部电源电性相连，所述工作台的上端左侧镶嵌有磨刀移动机构，所述磨刀移动机构的上端螺栓固定有电机，所述电机的右端转轴固定有磨刀机构，所述磨刀机构的右方位于工作台的上端右侧镶嵌有打磨移动装置，所述打磨移动装置的上端螺栓固定有回转模具固定装置，所述打磨移动装置与磨刀移动机构之间位于工作台的上端中部设置有防灰装置，所述防灰装置包括伸缩板、挡块、伸缩弹簧和筒板，所述筒板的内部均匀螺栓固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端螺栓固定有伸缩板，所述伸缩板的左右端下侧焊接有挡块。

优选的，所述磨刀机构包括护罩、砂轮和连接孔，所述护罩的中部贯穿有连接孔，所述连接孔的右下端套接有砂轮。

优选的，所述回转模具固定装置包括马达、转轴筒、固定模具轮、皮带轮和传动皮带，所述转轴筒的上端螺栓固定有马达，所述马达的左端转轴连接有传动皮带，所述传动皮带的外端套接有皮带轮，所述皮带轮的另一端套接有固定模具轮。

优选的，所述工作台由上下两层组成，通过转动调节手轮使工作台上层绕工作台下层的水平面上回转一个大于等于十的角度，用以磨削锥度不大的长圆锥面。

优选的，所述筒板螺栓固定在工作台上，通过打磨移动装置向磨刀移动机构移动，使伸缩板在工作台上被磨刀移动机构抵住向筒板内部收缩。

优选的，所述护罩中部安装有轴承，使电机通过连接孔带动砂轮转动时，不会带动护罩转动。

优选的，所述固定模具轮用于安装固定加工件进行加工，所述马达通电转动，通过转轴带动皮带轮，皮带轮转动带动传动皮带，使传动皮带带动转轴筒上的固定模具轮转动。

优选的，所述回转模具固定装置与磨刀机构位于同一水平中心线上，通过磨刀机构对固定模具轮上的加工件进行打磨，所述工作台上端表面均匀设置有移动槽，且打磨移动装置和磨刀移动机构通过将移动块镶嵌固定在工作台的移动槽上进行移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转式磨床结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型防灰装置由伸缩板、挡块、伸缩弹簧和筒板组成，筒板通过螺栓固定在打磨移动装置，伸缩板通过伸缩弹簧反弹伸出与磨刀移动机构触碰将工作台遮盖，伸缩板通挡块不会被弹出筒板，开始工作时打磨移动装置在工作台上向磨刀移动机构移动，使伸缩板在工作台上被磨刀移动机构抵住挤压向筒板内部收缩，打磨时掉落的铁屑被伸缩板和筒板收集，使其不会掉落进工作台的移动槽中。

2.本实用新型防灰装置有益效果是通过手动带动回转模具固定装置向磨刀机构移动进行打磨，但打磨时磨下的铁粉掉落在工作台的右端槽中，导致回转模具固定装置在后续加工时，在工作台中的移动槽中的移动块受到铁粉阻隔使摩擦力增大，导致无法均匀对加工件进行加工，使磨床加工失败，通过防灰装置使在进行加工时将工作带罩住，使打磨掉下的铁屑不会落入工作台的移动槽中，而打磨移动装置在移动移动，伸缩板可以通过筒板内部的伸缩弹簧进行伸缩或收缩，不会影响加工工作，从而提高的磨床加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种回转式磨床结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回转式磨床结构防灰装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种回转式磨床结构磨刀机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种回转式磨床结构回转模具固定装置结构示意图；

图中：1、磨刀机构；2、回转模具固定装置；3、打磨移动装置；4、工作台；5、调节手轮；6、控制端；7、机体架；8、防灰装置；9、磨刀移动机构；10、电机；11、护罩；12、砂轮；13、连接孔；21、马达；22、转轴筒；23、固定模具轮；24、皮带轮；25、传动皮带；81、伸缩板；82、挡块；83、伸缩弹簧；84、筒板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种回转式磨床结构，包括工作台4和机体架7，工作台4由上下两层组成，通过转动调节手轮5使工作台4上层绕工作台4下层的水平面上回转一个大于等于十的角度，用以磨削锥度不大的长圆锥面，其中通过调节手轮5调节工作台4角度对加工件加工充分，工作台4的下端螺栓固定有机体架7，机体架7的上侧中部螺纹连接有调节手轮5，调节手轮5的右下方位于机体架7的右上侧螺栓固定有控制端6，控制端6与外部电源电性相连，工作台4的上端左侧镶嵌有磨刀移动机构9，磨刀移动机构9的上端螺栓固定有电机10，电机10的右端转轴固定有磨刀机构1，磨刀机构1包括护罩11、砂轮12和连接孔13，护罩11中部安装有轴承，使电机10通过连接孔13带动砂轮12转动时，不会带动护罩11转动，其中通过护罩11在加工时将砂轮12罩住进行防护，护罩11的中部贯穿有连接孔13，连接孔13的右下端套接有砂轮12，其中磨刀机构1通过电机2高速转动对加工件进行加工。

一种回转式磨床结构，包括磨刀机构1的右方位于工作台4的上端右侧镶嵌有打磨移动装置3，打磨移动装置3的上端螺栓固定有回转模具固定装置2，回转模具固定装置2与磨刀机构1位于同一水平中心线上，通过磨刀机构1对固定模具轮23上的加工件进行打磨，工作台4上端表面均匀设置有移动槽，且打磨移动装置3和磨刀移动机构10通过将移动块镶嵌固定在工作台4的移动槽上进行移动，其中通过工作人员缓慢操作打磨移动装置3在工作台4的移动槽上进行移动，使在工作台4上缓慢向磨刀移动机构9移动，使固定模具轮23转动的加工件与高速转动的砂轮12进行触碰打磨，回转模具固定装置2包括马达21、转轴筒22、固定模具轮23、皮带轮24和传动皮带25，转轴筒22的上端螺栓固定有马达21，马达21的左端转轴连接有传动皮带25，传动皮带25的外端套接有皮带轮24，皮带轮24的另一端套接有固定模具轮23，固定模具轮23用于安装固定加工件进行加工，马达21通电转动，通过转轴带动皮带轮24，皮带轮24转动带动传动皮带25，使传动皮带25带动转轴筒22上的固定模具轮23转动，其中通过固定模具轮23转动时使安装的加工件也跟随转动，其中通过回转模具固定装置2将加工件进行安装固定进行旋转使与磨刀机构1接触使打磨均匀。

一种回转式磨床结构，包括打磨移动装置3与磨刀移动机构9之间位于工作台4的上端中部设置有防灰装置8，防灰装置8包括伸缩板81、挡块82、伸缩弹簧83和筒板84，筒板84螺栓固定在工作台4上，通过打磨移动装置3向磨刀移动机构9移动，使伸缩板81在工作台4上被磨刀移动机构9抵住向筒板84内部收缩，其中开始工作时打磨移动装置3在工作台4上向磨刀移动机构9移动，使伸缩板81在工作台4上被磨刀移动机构9抵住挤压向筒板84内部收缩，打磨时掉落的铁屑被伸缩板81和筒板84收集，使其不会掉落进工作台4的移动槽中，筒板84的内部均匀螺栓固定有伸缩弹簧83，伸缩弹簧83的上端螺栓固定有伸缩板81，伸缩板81的左右端下侧焊接有挡块82。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过回转式磨床机构进行加工，首先通过磨刀移动机构9在工作台4的移动槽上进行移动，调节型号为YSJ-4的电机10和磨刀机构1在工作台4的位置，再将加工件安装固定在固定模具轮23上，通过机体架7上的控制端6开始启动磨床进行工作，电机10开始通电转动，电机10转轴通过连接孔13连接砂轮12开始高速转动，并通过护罩11进行防护，回转模具固定装置2也开始工作，打磨移动装置3上的型号为110SZ54的马达21也开始转动，通过转轴带动皮带轮24，皮带轮24转动带动传动皮带25，使传动皮带25带动转轴筒22上的固定模具轮23转动，固定模具轮23上的加工件也跟随转动，通过工作人员缓慢操作打磨移动装置3在工作台4的移动槽上进行移动，使在工作台4上缓慢向磨刀移动机构9移动，使固定模具轮23转动的加工件与高速转动的砂轮12进行触碰打磨，打磨时通过防灰装置8将工作台4进行防灰工作，筒板84通过螺栓固定在打磨移动装置3，伸缩板81通过伸缩弹簧83反弹伸出与磨刀移动机构9触碰将工作台4遮盖，伸缩板81通挡块82不会被弹出筒板84，开始工作时打磨移动装置3在工作台4上向磨刀移动机构9移动，使伸缩板81在工作台4上被磨刀移动机构9抵住挤压向筒板84内部收缩，打磨时掉落的铁屑被伸缩板81和筒板84收集，使其不会掉落进工作台4的移动槽中，最后通过转动调节手轮5使工作台4上层绕工作台4下层的水平面上回转一个大于等于十的角度，用以磨削锥度不大的长圆锥面，将加工架打磨完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种回转式磨床结构，包括工作台（4）和机体架（7），其特征在于：所述工作台（4）的下端螺栓固定有机体架（7），所述机体架（7）的上侧中部螺纹连接有调节手轮（5），所述调节手轮（5）的右下方位于机体架（7）的左上侧螺栓固定有控制端（6），所述控制端（6）与外部电源电性相连，所述工作台（4）的上端左侧镶嵌有磨刀移动机构（9），所述磨刀移动机构（9）的上端螺栓固定有电机（10），所述电机（10）的右端转轴固定有磨刀机构（1），所述磨刀机构（1）的右方位于工作台（4）的上端右侧镶嵌有打磨移动装置（3），所述打磨移动装置（3）的上端螺栓固定有回转模具固定装置（2），所述打磨移动装置（3）与磨刀移动机构（9）之间位于工作台（4）的上端中部设置有防灰装置（8），所述防灰装置（8）包括伸缩板（81）、挡块（82）、伸缩弹簧（83）和筒板（84），所述筒板（84）的内部均匀螺栓固定有伸缩弹簧（83），所述伸缩弹簧（83）的上端螺栓固定有伸缩板（81），所述伸缩板（81）的左右端下侧焊接有挡块（82）。

2.根据权利要求1所述的一种回转式磨床结构，其特征在于：所述磨刀机构（1）包括护罩（11）、砂轮（12）和连接孔（13），所述护罩（11）的中部贯穿有连接孔（13），所述连接孔（13）的右下端套接有砂轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种回转式磨床结构，其特征在于：所述回转模具固定装置（2）包括马达（21）、转轴筒（22）、固定模具轮（23）、皮带轮（24）和传动皮带（25），所述转轴筒（22）的上端螺栓固定有马达（21），所述马达（21）的左端转轴连接有传动皮带（25），所述传动皮带（25）的外端套接有皮带轮（24），所述皮带轮（24）的另一端套接有固定模具轮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种回转式磨床结构，其特征在于：所述工作台（4）由上下两层组成，通过转动调节手轮（5）使工作台（4）上层绕工作台（4）下层的水平面上回转一个大于等于十的角度，用以磨削锥度不大的长圆锥面。

5.根据权利要求1所述的一种回转式磨床结构，其特征在于：所述筒板（84）螺栓固定在工作台（4）上，通过打磨移动装置（3）向磨刀移动机构（9）移动，使伸缩板（81）在工作台（4）上被磨刀移动机构（9）抵住向筒板（84）内部收缩。

6.根据权利要求2所述的一种回转式磨床结构，其特征在于：所述护罩（11）中部安装有轴承，使电机（10）通过连接孔（13）带动砂轮（12）转动时，不会带动护罩（11）转动。

7.根据权利要求3所述的一种回转式磨床结构，其特征在于：所述固定模具轮（23）用于安装固定加工件进行加工，所述马达（21）通电转动，通过转轴带动皮带轮（24），皮带轮（24）转动带动传动皮带（25），使传动皮带（25）带动转轴筒（22）上的固定模具轮（23）转动。

8.根据权利要求1所述的一种回转式磨床结构，其特征在于：所述回转模具固定装置（2）与磨刀机构（1）位于同一水平中心线上，通过磨刀机构（1）对固定模具轮（23）上的加工件进行打磨，所述工作台（4）上端表面均匀设置有移动槽，且打磨移动装置（3）和磨刀移动机构（9）通过将移动块镶嵌固定在工作台（4）的移动槽上进行移动。

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