CN214977990U - 一种防止磨损的打磨机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止磨损的打磨机床,包括底座和钢珠固定件,所述底座的上端安装有打磨台,且打磨台的左侧安装有伸缩油缸,所述伸缩油缸的上方安装有第一丝杆,且第一丝杆的右端安装有支撑块,所述第一连接块的下端安装有第二丝杆,且第二丝杆的下端安装有第二连接块,所述第二连接块的下端安装有第一电机,且第一电机的下端安装有铣刀,所述第一连接块的后端安装有第二电机,所述支撑块的上端安装有防尘罩。本实用新型设置有伸缩油缸,伸缩油缸工作带动该打磨机床上的铣刀进行上下移动,从而对打磨台上的待打磨工件进行深度上的打磨,从而使改打磨机床的打磨操作流程变得简单快捷,同时适用于各种各种形状的工件打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种防止磨损的打磨机床。
背景技术
打磨机床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的打磨机床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的打磨机床使用时,则是操作者手持锉刀或砂带进行一些简单的打磨,效率低,操作起来相当危险,而且由于受到人为因素的影响,可能造成工件的损坏,浪费了生产材料,提高了生产成本,同时打磨机床在使用时磨损严重,减少设备的使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的打磨机床基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止磨损的打磨机床,以解决上述背景技术中提出现有的打磨机床使用时,则是操作者手持锉刀或砂带进行一些简单的打磨,效率低,操作起来相当危险,而且由于受到人为因素的影响,可能造成工件的损坏,浪费了生产材料,提高了生产成本,同时打磨机床在使用时磨损严重,减少设备的使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止磨损的打磨机床,包括底座和钢珠固定件,所述底座的上端安装有打磨台,且打磨台的左侧安装有伸缩油缸,所述伸缩油缸的上方安装有第一丝杆,且第一丝杆的右端安装有支撑块,所述支撑块的右端安装有第三电机,所述第一丝杆的外表面安装有第一连接块,且第一连接块的内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的下方设置支撑固定孔,且支撑固定孔的内部设置有钢珠槽,所述钢珠槽的内部安装有钢珠,且钢珠的外表面安装有钢珠固定件,所述钢珠固定件的内部安装有支撑固定杆,所述第一连接块的下端安装有第二丝杆,且第二丝杆的下端安装有第二连接块,所述第二连接块的下端安装有第一电机,且第一电机的下端安装有铣刀,所述第一连接块的后端安装有第二电机,所述支撑块的上端安装有防尘罩。
优选的,所述支撑固定杆通过伸缩油缸与底座之间构成伸缩结构,且底座与伸缩油缸之间相互垂直。
优选的,所述第一连接块与第一丝杆之间为螺纹连接,且第一丝杆贯穿于第一连接块的内部。
优选的,所述第一连接块通过钢珠与支撑固定杆之间构成滑动结构,且支撑固定杆贯穿于第一连接块的内部。
优选的,所述第二丝杆与第二连接块之间为螺纹连接,且第二丝杆贯穿于第二连接块的内部。
优选的,所述第一电机与铣刀之间构成转动结构,且第一电机与第二连接块之间为螺纹连接。
优选的,所述第一丝杆与第三电机之间构成转动结构,且第三电机与支撑块之间为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有伸缩油缸,伸缩油缸通电工作带动该打磨机床上的铣刀进行上下移动,从而对打磨台上的待打磨工件进行深度上的打磨,从而使改打磨机床的打磨操作流程变得简单快捷,同时适用于各种各种形状的工件打磨;第一丝杆转动通过螺纹可推动第一连接块在第一丝杆上左右移动,从而将铣刀推动至合适的位置后对打磨台上的待打磨工件进行打磨,从而实现精准定位打磨,避免待打磨工件打磨错误导致产品规格;
2、本实用新型设置有支撑固定杆,支撑固定杆与支撑固定孔相互配合对第一连接块起到一个固定和支撑作用,避免第一连接块在移动过程中发生晃动,导致定位失败,从而使得打磨的产品不符合要求,同时第一连接块通过钢珠实现移动,钢珠减少与支撑固定杆之间的接触面积,从而减少第一连接块与支撑固定杆之间的磨损;第二丝杆转动通过自身螺纹推动第二连接块在第二丝杆上进行移动,从而配合第一丝杆将铣刀推动至合适的位置,然后对工件进行打磨;
3、本实用新型设置有第一电机,第一电机通电进行高速转动,带动铣刀高速转动,对待加工件进行打磨,从而大大提高了该打磨机床的打磨效率,同时避免低速状态下,铣刀带动待加工件移动,造成打磨产品不合格;第三电机为第一丝杆转动提供动力,带动第一丝杆快速转动,从而实现快速定位,节省大量时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一连接块的内部部结构示意图;
图4为本实用新支撑固定孔的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、打磨台;3、伸缩油缸;4、第一电机;5、第一连接块;6、防尘罩;7、支撑块;8、第一丝杆;9、支撑固定杆;10、第二电机;11、第三电机;12、第二丝杆;13、第二连接块;14、螺纹孔;15、支撑固定孔;16、铣刀;17、钢珠槽;18、钢珠;19、钢珠固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止磨损的打磨机床,包括底座1和钢珠固定件19,底座1的上端安装有打磨台2,且打磨台2的左侧安装有伸缩油缸3,伸缩油缸3的上方安装有第一丝杆8,且第一丝杆8的右端安装有支撑块7,支撑块7的右端安装有第三电机11,第一丝杆8的外表面安装有第一连接块5,且第一连接块5的内部设置有螺纹孔14,螺纹孔14的下方设置支撑固定孔15,且支撑固定孔15的内部设置有钢珠槽17,钢珠槽17的内部安装有钢珠18,且钢珠18的外表面安装有钢珠固定件19,钢珠固定件19的内部安装有支撑固定杆9,第一连接块5的下端安装有第二丝杆12,且第二丝杆12的下端安装有第二连接块13,第二连接块13的下端安装有第一电机4,且第一电机4的下端安装有铣刀16,第一连接块5的后端安装有第二电机10,支撑块7的上端安装有防尘罩6。
本实用新型中:支撑固定杆9通过伸缩油缸3与底座1之间构成伸缩结构,且底座1与伸缩油缸3之间相互垂直;本实用新型设置有伸缩油缸3,伸缩油缸3通电工作带动该打磨机床上的铣刀16进行上下移动,从而对打磨台2上的待打磨工件进行深度上的打磨,从而使改打磨机床的打磨操作流程变得简单快捷,同时适用于各种各种形状的工件打磨。
本实用新型中:第一连接块5与第一丝杆8之间为螺纹连接,且第一丝杆8贯穿于第一连接块5的内部;第一丝杆8转动通过螺纹可推动第一连接块5在第一丝杆8上左右移动,从而将铣刀16推动至合适的位置后对打磨台2上的待打磨工件进行打磨,从而实现精准定位打磨,避免待打磨工件打磨错误导致产品规格。
本实用新型中:第一连接块5通过钢珠18与支撑固定杆9之间构成滑动结构,且支撑固定杆9贯穿于第一连接块5的内部;本实用新型设置有支撑固定杆9,支撑固定杆9与支撑固定孔15相互配合对第一连接块5起到一个固定和支撑作用,避免第一连接块5在移动过程中发生晃动,导致定位失败,从而使得打磨的产品不符合要求,同时第一连接块5通过钢珠18实现移动,钢珠18减少与支撑固定杆9之间的接触面积,从而减少第一连接块5与支撑固定杆9之间的磨损。
本实用新型中:第二丝杆12与第二连接块13之间为螺纹连接,且第二丝杆12贯穿于第二连接块13的内部;第二丝杆12转动通过自身螺纹推动第二连接块13在第二丝杆12上进行移动,从而配合第一丝杆8将铣刀16推动至合适的位置,然后对工件进行打磨。
本实用新型中:第一电机4与铣刀16之间构成转动结构,且第一电机4与第二连接块13之间为螺纹连接;本实用新型设置有第一电机4,第一电机4通电进行高速转动,带动铣刀16高速转动,对待加工件进行打磨,从而大大提高了该打磨机床的打磨效率,同时避免低速状态下,铣刀16带动待加工件移动,造成打磨产品不合格。
本实用新型中:第一丝杆8与第三电机11之间构成转动结构,且第三电机11与支撑块7之间为螺纹连接;第三电机11为第一丝杆8转动提供动力,带动第一丝杆8快速转动,从而实现快速定位,节省大量时间,提高工作效率。
该一种防止磨损的打磨机床的工作原理:首先,将待打磨工件放置在底座1上端的防尘罩6内部的打磨台2上,然后第一电机4通过工作带动铣刀16进行高速转动,然后第二电机10通电工作带动第二丝杆12进行转动,通过第二丝杆12上的螺纹推动第二连接块13进行移动,从而移动到合适位置,其次,第三电机11通电转动带动螺纹孔14内的第一丝杆8在支撑块7上转动,从而推动第一连接块5在第一丝杆8上移动,与此同时第一连接块5内部支撑固定孔15内的由钢珠固定件19固定在钢珠槽17内的钢珠18在支撑固定杆9上滑动,再其次伸缩油缸3通电工作收缩带动铣刀16向下移动,与待打磨工件接触对其进行打磨,最后通过伸缩油缸3伸缩来调整打磨深度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止磨损的打磨机床,包括底座(1)和钢珠固定件(19),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有打磨台(2),且打磨台(2)的左侧安装有伸缩油缸(3),所述伸缩油缸(3)的上方安装有第一丝杆(8),且第一丝杆(8)的右端安装有支撑块(7),所述支撑块(7)的右端安装有第三电机(11),所述第一丝杆(8)的外表面安装有第一连接块(5),且第一连接块(5)的内部设置有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的下方设置支撑固定孔(15),且支撑固定孔(15)的内部设置有钢珠槽(17),所述钢珠槽(17)的内部安装有钢珠(18),且钢珠(18)的外表面安装有钢珠固定件(19),所述钢珠固定件(19)的内部安装有支撑固定杆(9),所述第一连接块(5)的下端安装有第二丝杆(12),且第二丝杆(12)的下端安装有第二连接块(13),所述第二连接块(13)的下端安装有第一电机(4),且第一电机(4)的下端安装有铣刀(16),所述第一连接块(5)的后端安装有第二电机(10),所述支撑块(7)的上端安装有防尘罩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防止磨损的打磨机床,其特征在于:所述支撑固定杆(9)通过伸缩油缸(3)与底座(1)之间构成伸缩结构,且底座(1)与伸缩油缸(3)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种防止磨损的打磨机床,其特征在于:所述第一连接块(5)与第一丝杆(8)之间为螺纹连接,且第一丝杆(8)贯穿于第一连接块(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防止磨损的打磨机床,其特征在于:所述第一连接块(5)通过钢珠(18)与支撑固定杆(9)之间构成滑动结构,且支撑固定杆(9)贯穿于第一连接块(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防止磨损的打磨机床,其特征在于:所述第二丝杆(12)与第二连接块(13)之间为螺纹连接,且第二丝杆(12)贯穿于第二连接块(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种防止磨损的打磨机床,其特征在于:所述第一电机(4)与铣刀(16)之间构成转动结构,且第一电机(4)与第二连接块(13)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种防止磨损的打磨机床,其特征在于:所述第一丝杆(8)与第三电机(11)之间构成转动结构,且第三电机(11)与支撑块(7)之间为螺纹连接。
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CN202023152785.4U Active CN214977990U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种防止磨损的打磨机床 |
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- 2020-12-24 CN CN202023152785.4U patent/CN214977990U/zh active Active
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