CN217914395U - 箱体平面打磨工装 - Google Patents

箱体平面打磨工装 Download PDF

Info

Publication number
CN217914395U
CN217914395U CN202221637830.1U CN202221637830U CN217914395U CN 217914395 U CN217914395 U CN 217914395U CN 202221637830 U CN202221637830 U CN 202221637830U CN 217914395 U CN217914395 U CN 217914395U
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
positioning frame
workpiece
workpiece positioning
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202221637830.1U
Other languages
English (en)
Inventor
曲保磊
史国泽
曲直
陈筱冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Yili Technology Co Ltd
Original Assignee
Hebei Yili Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Yili Technology Co Ltd filed Critical Hebei Yili Technology Co Ltd
Priority to CN202221637830.1U priority Critical patent/CN217914395U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217914395U publication Critical patent/CN217914395U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种箱体平面打磨工装,机架上滑设有工件定位架,工件定位架上方横跨设置有打磨机构,工件定位架与进给机构连接,打磨机构、进给机构固定在机架上;工件定位架上开设有工件槽;打磨机构的转轴上设有打磨件,转轴通过皮带与第一电机连接;进给机构的丝杆一端连接第二电机,丝杆上设有传动块,工件定位架与传动块连接。本实用新型通过工件定位架放置工件并对工件进行定位,通过进给机构带动工件定位架及工件往复运动,由位置固定的打磨机构完成对工件的打磨,减少了人工与操作时间,降低了人工成本与时间成本,提高了生产效率,保证了平面打磨精度的一致性,也减少了人为因素的影响。

Description

箱体平面打磨工装
技术领域
本实用新型涉及箱体加工工艺技术领域,尤其是一种箱体平面打磨工装。
背景技术
工具箱是重卡、轻卡、货车等必备的辅助产品,主要用于储存日常工具等。以前的工具箱通常为铁支架与薄铁板焊接而成,这种工具箱的重量重,自然产生的油耗也多,并且易变形,生锈、开焊以及漏水,严重影响使用。为了解决这些问题,现有技术中,将铁质工具箱改为塑料材质的工具箱,塑料工具箱采用吹塑工艺成型,吹塑成型后,箱体平面会出现凹凸不平的情况,因此需要对箱体安装平面进行打磨,使安装平面满足平整度要求。现有的箱体平面打磨工艺一般为人工手持电刨机进行打磨,这种方式存在如下缺点:(1)工作效率低;(2)存在安全隐患;(3)不能保证各个安装面打磨后的平整度保持一致;(4)人工打磨不稳定,在打磨时容易破坏平面,从而导致产品报废。
实用新型内容
本申请人针对上述现有箱体打磨存在的缺点,提供一种结构合理的箱体平面打磨工装,提高工作效率,消除安全隐患,保证各个安装面的平面度保持一致,防止破坏平面而导致产品报废。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种箱体平面打磨工装,机架上滑设有工件定位架,工件定位架上方横跨设置有打磨机构,工件定位架与进给机构连接,打磨机构、进给机构固定在机架上;工件定位架上开设有工件槽;打磨机构的转轴上设有打磨件,转轴通过皮带与第一电机连接;进给机构的丝杆一端连接第二电机,丝杆上设有传动块,工件定位架与传动块连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述打磨件包括若干转盘与砂带,若干转盘并排套设在转轴上,砂带套设在若干转盘外周。
转盘采用MDF盘。
所述打磨件为整体式砂轮,砂轮套设在转轴上。
打磨机构的打磨件外周罩设有罩壳。
工件定位架的顶板上、位于工件槽外周侧设有定位台阶。
工件槽的内侧边开设有若干定位槽。
进给机构通过固定板连接到机架上,固定板上水平布置有两根平行的下导轨,丝杆位于两下导轨之间;传动块相对两侧设有下滑块,下滑块滑设在下导轨上,传动块与下滑块通过连接板与工件定位架连接。
机架上水平布置有两根平行的上导轨,工件定位架上对应设置有若干上滑块,上滑块滑设在上导轨上。
第二电机采用伺服电机。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过工件定位架放置工件并对工件进行定位,通过进给机构带动工件定位架及工件往复运动,由位置固定的打磨机构完成对工件的打磨,整个过程只需要一个工人进行手动放取工件的工作,其他工作均由设备自动完成,整个平面可以一次性完成打磨,减少了人工与操作时间,降低了人工成本与时间成本,提高了生产效率,保证了平面打磨精度的一致性,也减少了人为因素的影响,降低了由于人为因素而导致产品损失甚至报废情况出现的风险,提高了成品率;而且工件在打磨过程中,工人是不需要参与的,消除了工人的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为打磨机构的爆炸图。
图5为进给机构的爆炸图。
图中:1、机架;11、上导轨;2、工件定位架;21、顶板;22、工件槽;23、定位台阶;24、定位槽;25、上滑块;3、打磨机构;31、转轴;32、转盘;33、砂带;34、轴承座;35、传动轮;36、罩壳;4、进给机构;41、固定板;42、下导轨;43、丝杆;44、第二电机;45、传动块;46、下滑块;47、连接板;48、支座;5、皮带;6、第一电机。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图3所示,本实用新型的机架1顶面上、沿机架1长度方向水平布置有两根平行的上导轨11,上导轨11滑设有工件定位架2,工件定位架2底部连接在进给机构4上,进给机构4固定在机架1上。上导轨11上方、沿机架1宽度方向横跨设置有打磨机构3,打磨机构3通过连接件固定连接在机架1上,工件定位架2位于打磨机构3下方、可以沿上导轨11从打磨机构3下方滑移穿过;打磨机构3通过皮带5与第一电机6连接,第一电机6通过皮带5可以带动打磨机构3旋转;第一电机6固定在机架1上。
如图1、图2所示,工件定位架2的顶板21上开设有贯通的工件槽22用于插放待打磨的工件。顶板21上、位于工件槽22外周侧设有内凹的定位台阶23,工件放入工件槽22后,工件顶面位于定位台阶23内,定位台阶23的四周壁面对工件进行定位,防止工件窜动。工件槽22的内侧边开设有若干定位槽24,定位槽24与工件的凸起部位相配合进一步对工件进行定位,防止工件在打磨过程中窜动,保证打磨的平面效果,提高打磨平面的平面度。顶板21与上导轨11对应的两侧部分别固定连接有若干上滑块25,上滑块25滑设在上导轨11上,工件定位架2可带动工件沿上导轨11滑移。
如图4所示,打磨机构3的转轴31上并排套设有若干转盘32,若干转盘32外周套设砂带33作为打磨件,转轴31通过转盘32带动砂带33旋转实现对工件平面的打磨;转盘32与砂带33为分体式设计,在砂带33磨损严重时可单独更换,更换更方便,成本更低。当然在其他实施例中,转轴31上也可以直接套设整体式砂轮作为打磨件,通过砂轮对工件平面进行打磨。转盘32采用MDF(中密度纤维板)盘,其表面光滑,粘接性强,利于其与砂带33紧密贴合并带动砂带33转动,防止砂带33打滑。砂带33为圆筒形,其筒高大于工件待打磨平面的宽度,工件定位架2带动工件移动时,砂带33可以一次性对工件宽度方向的各部位进行打磨,打磨效果更好,平面打磨后的平整度保持一致。转轴31两端分别通过轴承座34固定连接到机架1上;转轴31一端部套设有传动轮35,如图1、图3所示,皮带5连接在传动轮35上,通过传动轮35带动转轴31转动。如图4所示,砂带33外罩设有罩壳36,罩壳36可以防止外部的杂质掉落到砂带33上而影响砂带33对平面的打磨效果,罩壳36也可以防止磨下来的碎屑飞溅出来而伤害工人人员,消除了安全隐患。
如图3、图5所示,进给机构4通过固定板41固定连接到机架1上,固定板41上表面、沿机架1长度方向水平布置有两根平行的下导轨42,两下导轨42之间设有丝杆43,丝杆43与下导轨42平行,丝杆43一端连接有第二电机44,丝杆43两端分别通过支座48固定连接到固定板41上。丝杆43上套设有传动块45,传动块45相对两侧固定连接有下滑块46,下滑块46滑设在下导轨42上,传动块45与下滑块46顶面通过连接板47与工件定位架2固定连接。第二电机44采用伺服电机,伺服电机上可以编写程序,可以设置电机通过快关控制正反转,从而通过传动块45带动工件定位架2前后往复运动,也可以设置成移动一定行程后停留一定时间后自动退回,比如可以设置移动为移动行程800mm后停留10秒后自动退回,停留的时间为取放工件的时间。
本实用新型实际使用时,先将待打磨的工件放入工件定位架2中,工件待打磨的安装平面朝上;然后启动第一电机6,第一电机6通过皮带5带动打磨机构3转动;启动第二电机44,第二电机44通过丝杆43与传动块45配合带动工件定位架2朝向打磨机构3滑行,当工件定位架2带动工件从打磨机构3一侧运动到另一侧后,工件打磨完成,将打磨好的工件取出,然后再放入另一个待打磨工件,然后第二电机44再带动工件定位架2回退;以此反复,完成对所有工件的打磨。
本实用新型通过工件定位架2放置工件并对工件进行定位,通过进给机构4带动工件定位架2及工件往复运动,由位置固定的打磨机构3完成对工件的打磨,整个过程只需要一个工人进行手动放取工件的工作,其他工作均由设备自动完成,整个平面可以一次性完成打磨,减少了人工与操作时间,降低了人工成本与时间成本,提高了生产效率,保证了平面打磨精度的一致性,也减少了人为因素的影响,降低了由于人为因素而导致产品损失甚至报废情况出现的风险,提高了成品率;而且工件在打磨过程中,工人是不需要参与的,消除了工人的安全隐患。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种箱体平面打磨工装,其特征在于:机架(1)上滑设有工件定位架(2),工件定位架(2)上方横跨设置有打磨机构(3),工件定位架(2)与进给机构(4)连接,打磨机构(3)、进给机构(4)固定在机架(1)上;
工件定位架(2)上开设有工件槽(22);
打磨机构(3)的转轴(31)上设有打磨件,转轴(31)通过皮带(5)与第一电机(6)连接;
进给机构(4)的丝杆(43)一端连接第二电机(44),丝杆(43)上设有传动块(45),工件定位架(2)与传动块(45)连接。
2.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:所述打磨件包括若干转盘(32)与砂带(33),若干转盘(32)并排套设在转轴(31)上,砂带(33)套设在若干转盘(32)外周。
3.按照权利要求2所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:转盘(32)采用MDF盘。
4.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:所述打磨件为整体式砂轮,砂轮套设在转轴(31)上。
5.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:打磨机构(3)的打磨件外周罩设有罩壳(36)。
6.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:工件定位架(2)的顶板(21)上、位于工件槽(22)外周侧设有定位台阶(23)。
7.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:工件槽(22)的内侧边开设有若干定位槽(24)。
8.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:进给机构(4)通过固定板(41)连接到机架(1)上,固定板(41)上水平布置有两根平行的下导轨(42),丝杆(43)位于两下导轨(42)之间;传动块(45)相对两侧设有下滑块(46),下滑块(46)滑设在下导轨(42)上,传动块(45)与下滑块(46)通过连接板(47)与工件定位架(2)连接。
9.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:机架(1)上水平布置有两根平行的上导轨(11),工件定位架(2)上对应设置有若干上滑块(25),上滑块(25)滑设在上导轨(11)上。
10.按照权利要求1所述的箱体平面打磨工装,其特征在于:第二电机(44)采用伺服电机。
CN202221637830.1U 2022-06-29 2022-06-29 箱体平面打磨工装 Expired - Fee Related CN217914395U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221637830.1U CN217914395U (zh) 2022-06-29 2022-06-29 箱体平面打磨工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221637830.1U CN217914395U (zh) 2022-06-29 2022-06-29 箱体平面打磨工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217914395U true CN217914395U (zh) 2022-11-29

Family

ID=84184842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221637830.1U Expired - Fee Related CN217914395U (zh) 2022-06-29 2022-06-29 箱体平面打磨工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217914395U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215659512U (zh) 一种便于固定模具的磨床
CN217914395U (zh) 箱体平面打磨工装
CN114789381B (zh) 一种双轨道水平球磨的自动双标走向型可平面磨球道磨床
CN213858549U (zh) 一种用于数控磨床的磨头机构
CN212287000U (zh) 修边打磨机
CN210732050U (zh) 一种双磨头轴砂带机
CN209811894U (zh) 一种周边磨床
CN221159752U (zh) 双立轴通过式磨床
CN216371535U (zh) 橱柜圆盘表面打磨机
CN214977990U (zh) 一种防止磨损的打磨机床
CN110549195A (zh) 一种金属板件修边机床设备
CN210756979U (zh) 双磨头
CN217513500U (zh) 一种提高生产效率的磨刀机
CN213702939U (zh) 一种全面性机械加工用磨床
CN213352030U (zh) 一种自动化模具研磨抛光机
CN215659432U (zh) 一种机床配件边角加工打磨装置
CN216731002U (zh) 一种双工位磨床
CN220762104U (zh) 一种高效率平面镜光抛磨砂带机
CN216608493U (zh) 机械工件加工用磨床工作台
CN210878890U (zh) 一种数控龙门移动磨刀机
CN221088316U (zh) 精确调节的外圆磨床
CN216731174U (zh) 一种新型自动砂磨机
CN203765397U (zh) 自动往复式打磨机
CN215547845U (zh) 一种磨床工件定位机构
CN211163196U (zh) 一种平面数控磨床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20221129

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee