CN210756979U - 双磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双磨头技术领域，具体的说是一种双磨头，包括水平移动的X轴工作台和竖直移动的Y轴主梁板，所述X轴工作台台面上还固定有工件磁盘，所述Y轴主梁板底部左侧还倾斜朝右下方部位通过螺栓固定安装有固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ前端面竖直焊接有工字磨头架A，所述工字磨头架A上下两端头分别通过螺栓安装有从动小轴轮Ⅰ和小R角磨头轴，首先在外置伺服电机带动下可使得砂带被传动，然后Y轴主梁板和X轴工作台均经外置的数控丝杆和电动气缸配合带动其二者分别进行上下和左右精确移动，即抛磨设备能够进行上下移动，工件磁盘能够在抛磨的时候进行左右水平移动，可以按加工工件外形曲线抛磨工件的边沿。
Description
技术领域
本实用新型涉及双磨头技术领域，具体的说是一种双磨头。
背景技术
砂带机包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置，而在这里磨头是砂带机的重要组成部分。但是，现有技术中所采用的磨头通常是单一打磨，不能够使用双磨头进行同步打磨，同时现有技术中采用的双磨头装置不便于进行有效拆装，从而不能够适用不同工件磁盘的打磨，因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双磨头，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种双磨头，包括水平移动的X轴工作台和竖直移动的Y轴主梁板，所述X轴工作台台面上还固定有工件磁盘，所述Y轴主梁板底部左侧还倾斜朝右下方部位通过螺栓固定安装有固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ前端面竖直焊接有工字磨头架A，所述工字磨头架A上下两端头分别通过螺栓安装有从动小轴轮Ⅰ和小R角磨头轴，所述Y轴主梁板底部右侧倾斜朝左下方部位通过螺栓安装有固定板Ⅱ，所述固定板Ⅱ前端面竖直焊接有主磨头架，所述主磨头架底端头通过螺栓安装有主磨头轴，所述Y轴主梁板底部位于工字磨头架A和主磨头架之间位置的上部通过螺栓安装有固定板Ⅲ，所述固定板Ⅲ前端竖直焊接有工字磨头架B，所述工字磨头架B的左右两端分别通过螺栓安装有从动小轴轮Ⅱ和从动小轴轮Ⅲ，所述主磨头轴、从动小轴轮Ⅲ、从动小轴轮Ⅱ、小R角磨头轴和从动小轴轮Ⅰ之间传动有砂带。
此项设置首先在外置伺服电机带动下可使得砂带被传动，然后Y轴主梁板和X轴工作台均经外置的数控丝杆和电动气缸配合带动其二者分别进行上下和左右精确移动，即抛磨设备能够进行上下移动，工件磁盘能够在抛磨的时候进行左右水平移动，可以按加工工件外形曲线抛磨工件的边沿，同时本申请中固定板Ⅰ和固定板Ⅱ以及固定板Ⅲ分别通过螺栓与Y轴主梁板前端面固定，从而便于将工字磨头架A和主磨头架以及工字磨头架B进行拆装，进而便于根据不同工件磁盘的大小进行调节，这样能够使得工件磁盘抛磨适用性提升。
优选的，所述主磨头架整体为T形状，所述工字磨头架A上下两部靠近从动小轴轮Ⅰ和小R角磨头轴的部位、主磨头架底端靠近主磨头轴的部位以及工字磨头架B左右两端靠近从动小轴轮Ⅱ和从动小轴轮Ⅲ的部位均开设有避让槽口，所述主磨头轴、从动小轴轮Ⅲ、从动小轴轮Ⅱ、小R角磨头轴和从动小轴轮Ⅰ外壁自滑动套接有容纳在避让槽口内部的滚筒，所述砂带的宽度小于滚筒的长度。
此项设置小R角磨头轴先抛磨工件磁盘小R角的边沿，再由主磨头轴抛磨余下边面，使得带有小R角的工件磁盘可一次加工抛磨完成。
优选的，所述Y轴主梁板滑动贴合在X轴工作台后端面，所述小R角磨头轴与X轴工作台台面间的竖直长度大于主磨头轴与X轴工作台台面间的竖直长度，所述工件磁盘位于小R角磨头轴与主磨头轴间。
优选的，所述主磨头轴位于从动小轴轮Ⅲ的右下方，所述从动小轴轮Ⅱ位于小R角磨头轴的右上方，所述从动小轴轮Ⅱ位于从动小轴轮Ⅰ的右上部。
此项设置中能够使得砂带更好的被张紧传动。
优选的，所述Y轴主梁板和X轴工作台均经外置的数控丝杆和电动气缸配合带动其二者分别进行上下和左右移动。
此项设置中提到数控丝杆和电动气缸配合带动其二者分别进行上下和左右移动，其中数控丝杆和电动气缸配合的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，在此不继续赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的正视平面结构示意图；
图3为本实用新型图1中的组件分解结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1、X轴工作台；2、Y轴主梁板；3、工件磁盘；4、固定板Ⅰ；5、工字磨头架A；6、从动小轴轮Ⅰ；7、小R角磨头轴；8、固定板Ⅱ；9、主磨头架；10、主磨头轴；11、固定板Ⅲ；12、工字磨头架B；13、从动小轴轮Ⅱ；14、从动小轴轮Ⅲ；15、砂带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-3可知，本实用新型一种双磨头，包括水平移动的X轴工作台1和竖直移动的Y轴主梁板2，所述X轴工作台1台面上还固定有工件磁盘3，所述Y轴主梁板2底部左侧还倾斜朝右下方部位通过螺栓固定安装有固定板Ⅰ4，所述固定板Ⅰ4前端面竖直焊接有工字磨头架A5，所述工字磨头架A5上下两端头分别通过螺栓安装有从动小轴轮Ⅰ6和小R角磨头轴7，所述Y轴主梁板2底部右侧倾斜朝左下方部位通过螺栓安装有固定板Ⅱ8，所述固定板Ⅱ8前端面竖直焊接有主磨头架9，所述主磨头架9底端头通过螺栓安装有主磨头轴10，所述Y轴主梁板2底部位于工字磨头架A5和主磨头架9之间位置的上部通过螺栓安装有固定板Ⅲ11，所述固定板Ⅲ11前端竖直焊接有工字磨头架B12，所述工字磨头架B12的左右两端分别通过螺栓安装有从动小轴轮Ⅱ13和从动小轴轮Ⅲ14，所述主磨头轴10、从动小轴轮Ⅲ14、从动小轴轮Ⅱ13、小R角磨头轴7和从动小轴轮Ⅰ6之间传动有砂带15。所述主磨头架9整体为T形状，所述工字磨头架A5上下两部靠近从动小轴轮Ⅰ6和小R角磨头轴7的部位、主磨头架9底端靠近主磨头轴10的部位以及工字磨头架B12左右两端靠近从动小轴轮Ⅱ13和从动小轴轮Ⅲ14的部位均开设有避让槽口，所述主磨头轴10、从动小轴轮Ⅲ14、从动小轴轮Ⅱ13、小R角磨头轴7和从动小轴轮Ⅰ6外壁自滑动套接有容纳在避让槽口内部的滚筒，所述砂带15的宽度小于滚筒的长度。所述Y轴主梁板2滑动贴合在X轴工作台1后端面，所述小R角磨头轴7与X轴工作台1台面间的竖直长度大于主磨头轴10与X轴工作台1台面间的竖直长度，所述工件磁盘3位于小R角磨头轴7与主磨头轴10间。所述主磨头轴10位于从动小轴轮Ⅲ14的右下方，所述从动小轴轮Ⅱ13位于小R角磨头轴7的右上方，所述从动小轴轮Ⅱ13位于从动小轴轮Ⅰ6的右上部。所述Y轴主梁板2和X轴工作台1均经外置的数控丝杆和电动气缸配合带动其二者分别进行上下和左右移动。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：首先在外置伺服电机带动下可使得砂带15被传动，然后Y轴主梁板和X轴工作台均经外置的数控丝杆和电动气缸配合带动其二者分别进行上下和左右精确移动，即抛磨设备能够进行上下移动，工件磁盘能够在抛磨的时候进行左右水平移动，可以按加工工件外形曲线抛磨工件的边沿，同时本申请中固定板Ⅰ4和固定板Ⅱ8以及固定板Ⅲ11分别通过螺栓与Y轴主梁板2前端面固定，从而便于将工字磨头架A5和主磨头架9以及工字磨头架B12进行拆装，进而便于根据不同工件磁盘3的大小进行调节，这样能够使得工件磁盘3抛磨适用性提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双磨头，包括水平移动的X轴工作台（1）和竖直移动的Y轴主梁板（2），其特征在于：所述X轴工作台（1）台面上还固定有工件磁盘（3），所述Y轴主梁板（2）底部左侧还倾斜朝右下方部位通过螺栓固定安装有固定板Ⅰ（4），所述固定板Ⅰ（4）前端面竖直焊接有工字磨头架A（5），所述工字磨头架A（5）上下两端头分别通过螺栓安装有从动小轴轮Ⅰ（6）和小R角磨头轴（7），所述Y轴主梁板（2）底部右侧倾斜朝左下方部位通过螺栓安装有固定板Ⅱ（8），所述固定板Ⅱ（8）前端面竖直焊接有主磨头架（9），所述主磨头架（9）底端头通过螺栓安装有主磨头轴（10），所述Y轴主梁板（2）底部位于工字磨头架A（5）和主磨头架（9）之间位置的上部通过螺栓安装有固定板Ⅲ（11），所述固定板Ⅲ（11）前端竖直焊接有工字磨头架B（12），所述工字磨头架B（12）的左右两端分别通过螺栓安装有从动小轴轮Ⅱ（13）和从动小轴轮Ⅲ（14），所述主磨头轴（10）、从动小轴轮Ⅲ（14）、从动小轴轮Ⅱ（13）、小R角磨头轴（7）和从动小轴轮Ⅰ（6）之间传动有砂带（15）。
2.按照权利要求1所述的一种双磨头，其特征在于：所述主磨头架（9）整体为T形状，所述工字磨头架A（5）上下两部靠近从动小轴轮Ⅰ（6）和小R角磨头轴（7）的部位、主磨头架（9）底端靠近主磨头轴（10）的部位以及工字磨头架B（12）左右两端靠近从动小轴轮Ⅱ（13）和从动小轴轮Ⅲ（14）的部位均开设有避让槽口，所述主磨头轴（10）、从动小轴轮Ⅲ（14）、从动小轴轮Ⅱ（13）、小R角磨头轴（7）和从动小轴轮Ⅰ（6）外壁自滑动套接有容纳在避让槽口内部的滚筒，所述砂带（15）的宽度小于滚筒的长度。
3.按照权利要求1所述的一种双磨头，其特征在于：所述Y轴主梁板（2）滑动贴合在X轴工作台（1）后端面，所述小R角磨头轴（7）与X轴工作台（1）台面间的竖直长度大于主磨头轴（10）与X轴工作台（1）台面间的竖直长度，所述工件磁盘（3）位于小R角磨头轴（7）与主磨头轴（10）间。
4.按照权利要求1所述的一种双磨头，其特征在于：所述主磨头轴（10）位于从动小轴轮Ⅲ（14）的右下方，所述从动小轴轮Ⅱ（13）位于小R角磨头轴（7）的右上方，所述从动小轴轮Ⅱ（13）位于从动小轴轮Ⅰ（6）的右上部。
5.按照权利要求1所述的一种双磨头，其特征在于：所述Y轴主梁板（2）和X轴工作台（1）均经外置的数控丝杆和电动气缸配合带动其二者分别进行上下和左右移动。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
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