CN110340760A - 一种建筑施工打磨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工打磨抛光设备,本发明不仅可实现对板材的主面打磨加工,还可对其边部进行面打磨以及倒角打磨,提高设备的功能性,本发明设置了第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮以及第一平面磨边轮和第二平面磨边轮,可有效的提高打磨效率的同时,对其转动方向进行了设计,可有效保持打磨过程中的平衡性,提高设备运行的稳定性,保证设备寿命,本发明还可对钢筋件、圆钢柱件进行磨外面处理,通过在第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮上至少设置上下对称的圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽,不仅可实现对工件的上边的打磨与倒角,还可对工件的下边打磨与倒角,同时,工作滑台的升降以及前后移动,可以有效的提高操作的方便性。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置,具体是一种建筑施工打磨抛光设备。
背景技术
目前,在建筑施工中,不仅需要将板材、石材进行打磨加工,而且还需要对其进行倒角等处理,还需要对钢筋等圆钢件进行打磨处理,而普通的打磨设备难以实现不同形状、结构的打磨处理,这就需要在打磨施工中,不断的更换打磨设备以及打磨砂轮等,不仅影响施工效率,而且,由于施工场地的限制,难以实现各种打磨设备的放置,影响使用效果,打磨效率也低,而单单的在一个打磨设置上设置多个打磨轴,则容易导致打磨时,不平衡力过大,影响打磨的安全性和使用寿命,此外,当需要打磨不同的倒角时,如果不停的更换砂轮,则需要大量的调机时间,影响打磨施工效率。
因此,本领域技术人员提供了一种建筑施工打磨抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工打磨抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工打磨抛光设备,包括打磨机构,其中,所述打磨机构包括磨边组件和主面打磨组件,所述磨边组件设置在所述主面打磨组件的下方两侧,其特征在于,所述磨边组件包括倒角磨边轮和平面磨边轮,所述倒角磨边轮和平面磨边轮的中心轴线均竖直的布置,且所述倒角磨边轮和平面磨边轮分别布置在所述主面打磨组件的下方两侧,所述倒角磨边轮包括转动方向相反且结构相同的第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮,所述平面磨边轮包括转动方向相反且结构相同的第一平面磨边轮和第二平面磨边轮,所述第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮上至少设置有圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽。
进一步,作为优选,所述磨边组件能够对板材工件进行磨边处理或/且对钢筋件、圆钢柱件进行磨外面处理。
进一步,作为优选,其还包括骨架机构、骨架机构下部的固定机构、骨架机构上端的冷却机构,其中,所述骨架机构的下端设有底座,所述底座的左右两端固定连接有挡板,且挡板的上端固定连接有顶板,所述主面打磨组件设置在所述顶板上,所述磨边组件连接设置在所述底座以及挡板上。
进一步,作为优选,所述底座上设置有凹槽,所述凹槽内设置有线性丝杠驱动机构和线性导向机构,工作滑台的底部连接在所述线性丝杠驱动机构和线性导向机构上,以便使得所述工作滑台前后移动,所述工作滑台的上端面设置有能够对工件进行定位的所述固定机构。
进一步,作为优选,所述固定机构的下端设有液压缸,且液压缸分布在工作滑台的四角处,所述液压缸的液压杆上套配有转动板,所述转动板的上端固定连接有螺栓,所述螺栓的底端固定连接有夹板,且螺栓的另一端套配有螺母,所述液压杆的上端固定连接有升降板,且升降板在夹板的下端。
进一步,作为优选,所述倒角磨边轮和平面磨边轮的底部均采用转轴I可转动的安装在所述底座上,且所述倒角磨边轮和平面磨边轮的顶部采用定位板连接在所述挡板上,且所述定位板与挡板垂直布置。
进一步,作为优选,所述主面打磨组件包括转轴II、磨砂轮和驱动电机,其中,所述转轴II呈水平的布置在顶板上,所述转轴II上固定套设有所述磨砂轮,所述转轴II由驱动电机采用传动带传动驱动。
进一步,作为优选,所述转轴II的左右两端分别采用主动齿轮组与所述倒角磨边轮或平面磨边轮上端的从动齿轮组啮合传动。
进一步,作为优选,所述冷却机构包括水箱,所述顶板的上端面固定连接有水箱,且水箱的前端面固定连接有管组,所述管组的另一端固定连接有喷头,且喷头可移动的设在磨边组件和主面打磨组件的相应位置。
进一步,作为优选,所述第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮的上下两半部分分别设置有对称布置的圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明不仅可以实现对板材的主面打磨加工,还可以对其边部进行面打磨以及倒角打磨,提高了设备的功能性,同时,本发明设置了第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮以及第一平面磨边轮和第二平面磨边轮,可以有效的提高打磨效率的同时,对其转动方向进行了设计,可以有效的保持在打磨过程中的平衡性,提高设备运行的稳定性,保证设备寿命,此外,本发明还可以对钢筋件、圆钢柱件进行磨外面处理,通过在第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮上至少设置上下对称的圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽,这样,不仅可以实现对工件的上边的打磨与倒角,还可以对工件的下边打磨与倒角,同时,工作滑台的升降以及前后移动,可以有效的提高操作的方便性,便于对工件进行上料装夹、打磨定位以及卸料处理。
附图说明
图1为一种建筑施工打磨抛光设备的轴侧结构示意图;
图2为一种建筑施工打磨抛光设备中的主视图。
图3为一种建筑施工打磨抛光设备的磨边组件对板材进行打磨时的俯视结构示意图;
图4为一种建筑施工打磨抛光设备的磨边组件对圆钢件打磨时的俯视结构示意图;
图5为一种建筑施工打磨抛光设备的第一倒角磨边轮或第二倒角磨边轮的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种建筑施工打磨抛光设备,包括打磨机构2,其中,所述打磨机构2包括磨边组件和主面打磨组件,所述磨边组件设置在所述主面打磨组件的下方两侧,其特征在于,所述磨边组件包括倒角磨边轮和平面磨边轮,所述倒角磨边轮和平面磨边轮的中心轴线均竖直的布置,且所述倒角磨边轮和平面磨边轮分别布置在所述主面打磨组件的下方两侧,所述倒角磨边轮包括转动方向相反且结构相同的第一倒角磨边轮202和第二倒角磨边轮209,所述平面磨边轮包括转动方向相反且结构相同的第一平面磨边轮210和第二平面磨边轮211,所述第一倒角磨边轮202和第二倒角磨边轮209上至少设置有圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽。
在本发明实施例中,所述磨边组件能够对板材工件8进行磨边处理或/且对钢筋件9、圆钢柱件进行磨外面处理。
作为较佳的实施例,其还包括骨架机构1、骨架机构1下部的固定机构3、骨架机构1上端的冷却机构4,其中,所述骨架机构1的下端设有底座101,所述底座101的左右两端固定连接有挡板102,且挡板102的上端固定连接有顶板103,所述主面打磨组件设置在所述顶板上,所述磨边组件连接设置在所述底座以及挡板102上。
此外,在本发明中,所述底座101上设置有凹槽,所述凹槽内设置有线性丝杠驱动机构5和线性导向机构6,工作滑台7的底部连接在所述线性丝杠驱动机构5和线性导向机构6上,以便使得所述工作滑台前后移动,所述工作滑台7的上端面设置有能够对工件进行定位的所述固定机构3。
其中,所述固定机构3的下端设有液压缸301,且液压缸301分布在工作滑台的四角处,所述液压缸301的液压杆上套配有转动板302,所述转动板302的上端固定连接有螺栓304,所述螺栓304的底端固定连接有夹板303,且螺栓304的另一端套配有螺母305,所述液压杆的上端固定连接有升降板306,且升降板306在夹板303的下端。
所述倒角磨边轮和平面磨边轮的底部均采用转轴I201可转动的安装在所述底座上,且所述倒角磨边轮和平面磨边轮的顶部采用定位板连接在所述挡板上,且所述定位板与挡板垂直布置。
所述主面打磨组件包括转轴II206、磨砂轮207和驱动电机,其中,所述转轴II206呈水平的布置在顶板上,所述转轴II206上固定套设有所述磨砂轮207,所述转轴II206由驱动电机采用传动带传动驱动。
为了节省空间以及电机数量,所述转轴II206的左右两端分别采用主动齿轮组205与所述倒角磨边轮或平面磨边轮上端的从动齿轮组204啮合传动。当然,作为另一实施例,磨边组件和主面打磨组件可以分别采用各自的驱动电机进行驱动。
此外,所述冷却机构4包括水箱401,所述顶板103的上端面固定连接有水箱401,且水箱401的前端面固定连接有管组402,所述管组402的另一端固定连接有喷头403,且喷头403可移动的设在磨边组件和主面打磨组件的相应位置。
为了实现对不同部位的打磨处理,所述第一倒角磨边轮202和第二倒角磨边轮209的上下两半部分分别设置有对称布置的圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽。
本发明不仅可以实现对板材的主面打磨加工,还可以对其边部进行面打磨以及倒角打磨,提高了设备的功能性,同时,本发明设置了第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮以及第一平面磨边轮和第二平面磨边轮,可以有效的提高打磨效率的同时,对其转动方向进行了设计,可以有效的保持在打磨过程中的平衡性,提高设备运行的稳定性,保证设备寿命,此外,本发明还可以对钢筋件、圆钢柱件进行磨外面处理,通过在第一倒角磨边轮和第二倒角磨边轮上至少设置上下对称的圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽,这样,不仅可以实现对工件的上边的打磨与倒角,还可以对工件的下边打磨与倒角,同时,工作滑台的升降以及前后移动,可以有效的提高操作的方便性,便于对工件进行上料装夹、打磨定位以及卸料处理。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑施工打磨抛光设备,包括打磨机构(2),其中,所述打磨机构(2)包括磨边组件和主面打磨组件,所述磨边组件设置在所述主面打磨组件的下方两侧,其特征在于,所述磨边组件包括倒角磨边轮和平面磨边轮,所述倒角磨边轮和平面磨边轮的中心轴线均竖直的布置,且所述倒角磨边轮和平面磨边轮分别布置在所述主面打磨组件的下方两侧,所述倒角磨边轮包括转动方向相反且结构相同的第一倒角磨边轮(202)和第二倒角磨边轮(209),所述平面磨边轮包括转动方向相反且结构相同的第一平面磨边轮(210)和第二平面磨边轮(211),所述第一倒角磨边轮(202)和第二倒角磨边轮(209)上至少设置有圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述磨边组件能够对板材工件(8)进行磨边处理或/且对钢筋件(9)、圆钢柱件进行磨外面处理。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,其还包括骨架机构(1)、骨架机构(1)下部的固定机构(3)、骨架机构(1)上端的冷却机构(4),其中,所述骨架机构(1)的下端设有底座(101),所述底座(101)的左右两端固定连接有挡板(102),且挡板(102)的上端固定连接有顶板(103),所述主面打磨组件设置在所述顶板上,所述磨边组件连接设置在所述底座以及挡板(102)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述底座(101)上设置有凹槽,所述凹槽内设置有线性丝杠驱动机构(5)和线性导向机构(6),工作滑台(7)的底部连接在所述线性丝杠驱动机构(5)和线性导向机构(6)上,以便使得所述工作滑台前后移动,所述工作滑台(7)的上端面设置有能够对工件进行定位的所述固定机构(3)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述固定机构(3)的下端设有液压缸(301),且液压缸(301)分布在工作滑台的四角处,所述液压缸(301)的液压杆上套配有转动板(302),所述转动板(302)的上端固定连接有螺栓(304),所述螺栓(304)的底端固定连接有夹板(303),且螺栓(304)的另一端套配有螺母(305),所述液压杆的上端固定连接有升降板(306),且升降板(306)在夹板(303)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述倒角磨边轮和平面磨边轮的底部均采用转轴I(201)可转动的安装在所述底座上,且所述倒角磨边轮和平面磨边轮的顶部采用定位板连接在所述挡板上,且所述定位板与挡板垂直布置。
7.根据权利要求5所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述主面打磨组件包括转轴II(206)、磨砂轮(207)和驱动电机,其中,所述转轴II(206)呈水平的布置在顶板上,所述转轴II(206)上固定套设有所述磨砂轮(207),所述转轴II(206)由驱动电机采用传动带传动驱动。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述转轴II(206)的左右两端分别采用主动齿轮组(205)与所述倒角磨边轮或平面磨边轮上端的从动齿轮组(204)啮合传动。
9.根据权利要求3所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述冷却机构(4)包括水箱(401),所述顶板(103)的上端面固定连接有水箱(401),且水箱(401)的前端面固定连接有管组(402),所述管组(402)的另一端固定连接有喷头(403),且喷头(403)可移动的设在磨边组件和主面打磨组件的相应位置。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工打磨抛光设备,其特征在于,所述第一倒角磨边轮(202)和第二倒角磨边轮(209)的上下两半部分分别设置有对称布置的圆弧倒圆角槽、锐角槽和钝角槽。
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GR01 | Patent grant | ||
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