CN215394611U - 一种能够降低定位误差的多夹具磨床 - Google Patents
一种能够降低定位误差的多夹具磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215394611U CN215394611U CN202121832629.4U CN202121832629U CN215394611U CN 215394611 U CN215394611 U CN 215394611U CN 202121832629 U CN202121832629 U CN 202121832629U CN 215394611 U CN215394611 U CN 215394611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding machine
- lifting frame
- top end
- machine body
- reducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能够降低定位误差的多夹具磨床,包括磨床本体,磨床本体顶端一侧滑动连接有提升架,提升架内壁一侧嵌设有轴承,提升架通过轴承活动连接有丝杠,丝杠一端螺纹连接有滑块,且提升架顶端一侧设置有与滑块相互卡合的第一滑槽,提升架外壁一侧安装有加强板,加强板一侧焊接有底座,底座顶端安装有伺服电机,伺服电机输出端贯穿加强板和提升架,并通过联轴器与丝杠传动连接,磨床本体顶端设置有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有滑杆,滑杆顶端焊接有保护壳,保护壳内部活动连接有砂轮。该种能够降低定位误差的多夹具磨床,结构简单合理,设计新颖,能有效提高定位的精准度,且操作简单便捷,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,具体为一种能够降低定位误差的多夹具磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。其中,磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。
然而,现有的磨床,在进行加工的时候,由于夹持的工件只能固定在指定的区域,需要人工不断的更换夹持位置,才能对实现对工件的整面打磨,并且,由于过多的重复操作,从而增大了磨床的定位误差。因此我们对此做出改进,提出一种能够降低定位误差的多夹具磨床。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种能够降低定位误差的多夹具磨床,包括磨床本体,所述磨床本体顶端一侧滑动连接有提升架,所述提升架内壁一侧嵌设有轴承,所述提升架通过轴承活动连接有丝杠,所述丝杠一端螺纹连接有滑块,且所述提升架顶端一侧设置有与滑块相互卡合的第一滑槽,所述提升架外壁一侧安装有加强板,所述加强板一侧焊接有底座,所述底座顶端安装有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿加强板和提升架,并通过联轴器与丝杠传动连接,所述磨床本体顶端设置有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有滑杆,所述滑杆顶端焊接有保护壳,所述保护壳内部活动连接有砂轮,所述保护壳外壁一侧焊接有框架,所述框架内部安装有步进电机,所述步进电机输出端与砂轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块顶端设有合页,所述滑块通过合页铰接有盖板,所述滑块顶端设置有与盖板相互卡合的注油口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注油口底端连接有环形油刷,且所述环形油刷内壁与丝杠相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨床本体内部底端安装有液压缸,所述液压缸输出端与提升架底端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨床本体外壁一侧安装有气缸,所述气缸输出端贯穿磨床本体,并与滑杆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块一侧安装有三爪卡盘,且所述三爪卡盘与砂轮处于同一水平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二滑槽的底端设置有若干通孔,且若干所述通孔底端均贯穿磨床本体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨床本体底端四角均焊接有支腿,所述支腿底端均连接有减震垫。
本实用新型的有益效果是:
1、该种能够降低定位误差的多夹具磨床,通过伺服电机驱动丝杠旋转,使得滑块在提升架上实现横向的往复平移,再配合提升架与磨床本体之间的滑动连接关系,使得提升架带动滑块实现纵向的上下移动,并通过滑杆带动砂轮在磨床本体上移动,缩短砂轮与工件之间的间距,从而实现对工件的打磨作业,通过该磨床内部的部件配合使用,使得该磨床对工件实现整面自动化打磨加工,代替以往的人工更换,从而,提高了该磨床的定位精准度;
2、该种能够降低定位误差的多夹具磨床,通过盖板的掩盖作用,避免注油口内部落入灰尘杂质,并通过注油口与环形油刷的相互配合,减少了丝杠与滑块之间的磨损,再通过利用液压缸的伸缩功能,使得提升架实现自动化的升降,且通过气缸输出端推动滑杆,使得滑杆带动砂轮实现移动,并促使砂轮对工件进行打磨。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,能有效提高定位的精准度,且操作简单便捷,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种能够降低定位误差的多夹具磨床的立体图;
图2是本实用新型一种能够降低定位误差的多夹具磨床的图1中结构A的放大示意图;
图3是本实用新型一种能够降低定位误差的多夹具磨床的侧面剖视图;
图4是本实用新型一种能够降低定位误差的多夹具磨床的立体图滑块结构剖视。
图中:1、磨床本体;2、提升架;3、加强板;4、丝杠;5、滑块;6、盖板;7、三爪卡盘;8、伺服电机;9、底座;10、气缸;11、滑杆;12、通孔;13、支腿;14、步进电机;15、保护壳;16、砂轮;17、液压缸;18、注油口;19、环形油刷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种能够降低定位误差的多夹具磨床,包括磨床本体1,磨床本体1顶端一侧滑动连接有提升架2,提升架2内壁一侧嵌设有轴承,提升架2通过轴承活动连接有丝杠4,丝杠4一端螺纹连接有滑块5,且提升架2顶端一侧设置有与滑块5相互卡合的第一滑槽,提升架2外壁一侧安装有加强板3,加强板3一侧焊接有底座9,底座9顶端安装有伺服电机8,伺服电机8输出端贯穿加强板3和提升架2,并通过联轴器与丝杠4传动连接,磨床本体1顶端设置有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有滑杆11,滑杆11顶端焊接有保护壳15,保护壳15内部活动连接有砂轮16,保护壳15外壁一侧焊接有框架,框架内部安装有步进电机14,步进电机14输出端与砂轮16传动连接。
其中,滑块5顶端设有合页,滑块5通过合页铰接有盖板6,滑块5顶端设置有与盖板6相互卡合的注油口18,通过盖板6的掩盖作用,避免注油口18内部落入灰尘杂质。
其中,注油口18底端连接有环形油刷19,且环形油刷19内壁与丝杠4相贴合,通过注油口18与环形油刷19的相互配合,减少了丝杠4与滑块5之间的磨损。
其中,磨床本体1内部底端安装有液压缸17,液压缸17输出端与提升架2底端连接,通过利用液压缸17的伸缩功能,使得提升架2实现自动化的升降。
其中,磨床本体1外壁一侧安装有气缸10,气缸10输出端贯穿磨床本体1,并与滑杆11连接,通过气缸10输出端推动滑杆11,使得滑杆11带动砂轮16实现移动,并促使砂轮16对工件进行打磨。
其中,滑块5一侧安装有三爪卡盘7,且三爪卡盘7与砂轮16处于同一水平面,通过三爪卡盘7的安装,使得该磨床实现对工件的夹持。
其中,第二滑槽的底端设置有若干通孔12,且若干通孔12底端均贯穿磨床本体1,通过通孔12的设置,使得该磨床在打磨工件时,所产生的废屑,得到有效地收集与排放。
其中,磨床本体1底端四角均焊接有支腿13,支腿13底端均连接有减震垫,通过支腿13稳定支撑,使得该磨床的运转保持平稳。工作原理:在使用该种能够降低定位误差的多夹具磨床时,首先,将磨床搬运到指定的工厂区域,进行固定安装,并进行运行测试,在确保能够正常使用之后,再进行添加待打磨工件,并通过伺服电机8驱动丝杠4旋转,使得滑块5在提升架2上实现横向的往复平移,再配合提升架2与磨床本体1之间的滑动连接关系,使得提升架2带动滑块5实现纵向的上下移动,并通过滑杆11带动砂轮16在磨床本体1上移动,缩短砂轮16与工件之间的间距,从而实现对工件的打磨作业,通过该磨床内部的部件配合使用,使得该磨床对工件实现整面自动化打磨加工,代替以往的人工更换,从而,提高了该磨床的定位精准度,该种能够降低定位误差的多夹具磨床,通过盖板6的掩盖作用,避免注油口18内部落入灰尘杂质,并通过注油口18与环形油刷19的相互配合,减少了丝杠4与滑块5之间的磨损,再通过利用液压缸17的伸缩功能,使得提升架2实现自动化的升降,且通过气缸10输出端推动滑杆11,使得滑杆11带动砂轮16实现移动,并促使砂轮16对工件进行打磨。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,能有效提高定位的精准度,且操作简单便捷,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种能够降低定位误差的多夹具磨床,包括磨床本体(1),其特征在于,所述磨床本体(1)顶端一侧滑动连接有提升架(2),所述提升架(2)内壁一侧嵌设有轴承,所述提升架(2)通过轴承活动连接有丝杠(4),所述丝杠(4)一端螺纹连接有滑块(5),且所述提升架(2)顶端一侧设置有与滑块(5)相互卡合的第一滑槽,所述提升架(2)外壁一侧安装有加强板(3),所述加强板(3)一侧焊接有底座(9),所述底座(9)顶端安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)输出端贯穿加强板(3)和提升架(2),并通过联轴器与丝杠(4)传动连接,所述磨床本体(1)顶端设置有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)顶端焊接有保护壳(15),所述保护壳(15)内部活动连接有砂轮(16),所述保护壳(15)外壁一侧焊接有框架,所述框架内部安装有步进电机(14),所述步进电机(14)输出端与砂轮(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够降低定位误差的多夹具磨床,其特征在于,所述滑块(5)顶端设有合页,所述滑块(5)通过合页铰接有盖板(6),所述滑块(5)顶端设置有与盖板(6)相互卡合的注油口(18)。
3.根据权利要求2所述的一种能够降低定位误差的多夹具磨床,其特征在于,所述注油口(18)底端连接有环形油刷(19),且所述环形油刷(19)内壁与丝杠(4)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种能够降低定位误差的多夹具磨床,其特征在于,所述磨床本体(1)内部底端安装有液压缸(17),所述液压缸(17)输出端与提升架(2)底端连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够降低定位误差的多夹具磨床,其特征在于,所述磨床本体(1)外壁一侧安装有气缸(10),所述气缸(10)输出端贯穿磨床本体(1),并与滑杆(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够降低定位误差的多夹具磨床,其特征在于,所述滑块(5)一侧安装有三爪卡盘(7),且所述三爪卡盘(7)与砂轮(16)处于同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种能够降低定位误差的多夹具磨床,其特征在于,所述第二滑槽的底端设置有若干通孔(12),且若干所述通孔(12)底端均贯穿磨床本体(1)。
8.根据权利要求1所述的一种能够降低定位误差的多夹具磨床,其特征在于,所述磨床本体(1)底端四角均焊接有支腿(13),所述支腿(13)底端均连接有减震垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121832629.4U CN215394611U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种能够降低定位误差的多夹具磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121832629.4U CN215394611U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种能够降低定位误差的多夹具磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215394611U true CN215394611U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79658349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121832629.4U Active CN215394611U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种能够降低定位误差的多夹具磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215394611U (zh) |
-
2021
- 2021-08-06 CN CN202121832629.4U patent/CN215394611U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210024719U (zh) | 一种用于机械加工的转轴打磨装置 | |
CN214080787U (zh) | 一种用于机械加工的精密数控磨床 | |
CN215394611U (zh) | 一种能够降低定位误差的多夹具磨床 | |
CN211029341U (zh) | 一种不锈钢冲压件的外侧打磨装置 | |
CN210452218U (zh) | 一种双龙门数控磨床 | |
CN212600902U (zh) | 一种汽车配件加工用磨床 | |
CN214977990U (zh) | 一种防止磨损的打磨机床 | |
CN215617114U (zh) | 一种用于模具零件加工的磨床 | |
CN220362342U (zh) | 一种圆锥滚子端面磨床 | |
CN218837309U (zh) | 双面研磨抛光机 | |
CN216577182U (zh) | 基于电永磁吸盘的高精度直线导轨磨床 | |
CN214923444U (zh) | 一种数控磨床夹紧装置 | |
CN216463664U (zh) | 灰铸铁件打磨机 | |
CN220555070U (zh) | 一种锻件加工打磨设备 | |
CN218613179U (zh) | 一种滑轮生产打磨机 | |
CN219131924U (zh) | 一种数控磨床机械手 | |
CN219293666U (zh) | 一种磨床用浮动磨削机构 | |
CN221020393U (zh) | 一种具有固定结构的打磨装置 | |
CN218226012U (zh) | 一种汽车零件加工用磨床 | |
CN213054342U (zh) | 一种方便调节夹持尺寸的磨床用工作台 | |
CN221066839U (zh) | 切磨一体机 | |
CN214817781U (zh) | 一种砂轮打磨装置 | |
CN213532003U (zh) | 一种零件加工用磨床 | |
CN214393651U (zh) | 一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置 | |
CN213828396U (zh) | 一种基于自动化设备用可调节磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |