CN220555070U - 一种锻件加工打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工打磨设备，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部中心位置处贯穿并固定连接有主液压缸，所述底板底部中心位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿并固定连接有卡盘，所述顶板底部中心左右两侧均固定连接有副液压缸。本实用新型中，进一步的气缸带动夹持块进行前后移动，从而实现对锻件的夹持工作，或是夹持块向外移动，从锻件内径进行张紧固定工作，从而使得锻件在打磨时更加牢靠，通过驱动电机带动卡盘转动从而对锻件进行打磨，从而实现锻件的同时打磨工作。

Description

一种锻件加工打磨设备

技术领域

本实用新型涉及锻件打磨技术领域，尤其涉及一种锻件加工打磨设备。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业，水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等。

现有的一种锻件加工打磨设备，在锻件打磨时本体容易松动，固定不够牢靠，导致锻件表面打磨不够均匀，且无法实现锻件的内外径的同时打磨工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻件加工打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻件加工打磨设备，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部中心位置处贯穿并固定连接有主液压缸，所述底板底部中心位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿并固定连接有卡盘，所述顶板底部中心左右两侧均固定连接有副液压缸，所述卡盘外径固定连接有放置盘，所述放置盘顶部贯穿并设置有均匀分布的放置槽，所述放置槽内壁底部均固定连接有连接条，所述连接条内壁均固定连接有气缸，所述气缸输出端均贯穿并固定连接有夹持块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板底部四角位置处均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主液压缸输出端固定连接有打磨盘，所述副液压缸输出端之间固定连接有打磨环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接条均与卡盘之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡盘顶部贯穿并设置有均匀分布的滑槽，所述夹持块均贯穿并滑动连接有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置盘顶部固定连接有密封盖。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先设置了夹持块、滑槽、气缸、放置槽、连接条、卡盘，通过将锻件放置在卡盘上，进一步的气缸带动夹持块进行前后移动，从而实现对锻件的夹持工作，或是夹持块向外移动，从锻件内径进行张紧固定工作，从而使得锻件在打磨时更加牢靠。

2、本实用新型中，副液压缸、打磨盘、主液压缸、打磨环，通过主液压缸与副液压缸分别控制打磨盘与打磨环进行上升与下降，通过驱动电机带动卡盘转动从而对锻件进行打磨，从而实现锻件的同时打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻件加工打磨设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种锻件加工打磨设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种锻件加工打磨设备的卡盘示意图。

图例说明：

1、顶板；2、支撑板；3、底板；4、支撑腿；5、副液压缸；6、打磨盘；7、驱动电机；8、主液压缸；9、打磨环；10、夹持块；11、滑槽；12、气缸；13、放置槽；14、密封盖；15、连接条；16、卡盘；17、放置盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锻件加工打磨设备，包括底板3，底板3顶部左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2顶部之间固定连接有顶板1，顶板1底部中心位置处贯穿并固定连接有主液压缸8，底板3底部中心位置处固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出端贯穿并固定连接有卡盘16，气缸12收缩，带动夹持块10沿着滑槽11向卡盘16外围进行移动时，夹持块10也可以对锻件从内进行张紧工作，实现锻件的固定工作，顶板1底部中心左右两侧均固定连接有副液压缸5，主液压缸8伸出，带动着打磨盘6下降对锻件，两个副液压缸5同时伸出，带动着打磨环9向下移动，对锻件的内外径进行打磨工作，卡盘16外径固定连接有放置盘17，放置盘17顶部贯穿并设置有均匀分布的放置槽13，放置槽13内壁底部均固定连接有连接条15，连接条15内壁均固定连接有气缸12，气缸12输出端均贯穿并固定连接有夹持块10，首先气缸12启动，气缸12伸出，将夹持块10沿着滑槽11向卡盘16中心位置处进行移动，从而将锻件进行夹持工作。

底板3底部四角位置处均固定连接有支撑腿4，主液压缸8输出端固定连接有打磨盘6，副液压缸5输出端之间固定连接有打磨环9，主液压缸8伸出，带动着打磨盘6对锻件的顶部，进一步的两个副液压缸5同时伸出，带动着打磨环9向下移动，连接条15均与卡盘16之间固定连接，驱动电机7启动，带动着卡盘16进行转动，从而使得夹持的锻件进行转动，进而对锻件的外表进行打磨工作，卡盘16顶部贯穿并设置有均匀分布的滑槽11，夹持块10均贯穿并滑动连接有滑槽11，放置盘17顶部固定连接有密封盖14。

工作原理：首先气缸12启动，气缸12伸出，将夹持块10沿着滑槽11向卡盘16中心位置处进行移动，从而将锻件进行夹持工作，主液压缸8伸出，带动着打磨盘6对锻件的顶部，进一步的两个副液压缸5同时伸出，带动着打磨环9向下移动，驱动电机7启动，带动着卡盘16进行转动，从而使得夹持的锻件进行转动，进而对锻件的外表进行打磨工作，并且气缸12收缩，带动夹持块10沿着滑槽11向卡盘16外围进行移动时，夹持块10也可以对锻件从内进行张紧工作，实现锻件的固定工作，主液压缸8伸出，带动着打磨盘6下降对锻件，两个副液压缸5同时伸出，带动着打磨环9向下移动，对锻件的内外径进行打磨工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻件加工打磨设备，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部之间固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)底部中心位置处贯穿并固定连接有主液压缸(8)，所述底板(3)底部中心位置处固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端贯穿并固定连接有卡盘(16)，所述顶板(1)底部中心左右两侧均固定连接有副液压缸(5)，所述卡盘(16)外径固定连接有放置盘(17)，所述放置盘(17)顶部贯穿并设置有均匀分布的放置槽(13)，所述放置槽(13)内壁底部均固定连接有连接条(15)，所述连接条(15)内壁均固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)输出端均贯穿并固定连接有夹持块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨设备，其特征在于：所述底板(3)底部四角位置处均固定连接有支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨设备，其特征在于：所述主液压缸(8)输出端固定连接有打磨盘(6)，所述副液压缸(5)输出端之间固定连接有打磨环(9)。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨设备，其特征在于：所述连接条(15)均与卡盘(16)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨设备，其特征在于：所述卡盘(16)顶部贯穿并设置有均匀分布的滑槽(11)，所述夹持块(10)均贯穿并滑动连接有滑槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨设备，其特征在于：所述放置盘(17)顶部固定连接有密封盖(14)。