CN214642680U

CN214642680U - 一种钢板抛光装置

Info

Publication number: CN214642680U
Application number: CN202120768173.3U
Authority: CN
Inventors: 黄飞龙
Original assignee: Suzhou Milande Automation Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Milande Automation Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-04-15

Abstract

本实用新型涉及一种钢板抛光装置，包括：底板，底板上安装有支撑架；位于底板上的第一抛光装置，第一抛光装置包括：第一打磨头、驱动第一打磨头运动的驱动电机、以及第一驱动装置；与第一抛光装置相对设置的第二抛光装置，位于第一抛光装置与第二抛光装置之间的夹持装置，夹持装置上设有旋转装置；以及送料装置。进行抛光时，将钢板放置在承载台上，在第二送料驱动装置的作用下，使送料板带动钢板向夹持爪的方向运动，驱动螺杆对钢板进行夹紧固定；第一打磨头对钢板的一侧进行往复抛光作业，提高抛光的效果；第二抛光头对钢板的另一侧进行抛光作业，实现全方位抛光；最后，旋转装置改变钢板的方向，进行全方位的抛光作业，从而提高抛光的效率。

Description

一种钢板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钢板抛光装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，钢板在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

钢板作为广泛采用的原材料，在进一步加工使用前需要对其进行表面的打磨抛光处理，以实现钢板表面的平整，目前的钢板抛光装置，抛光打磨的范围较为局限，只有一个抛光头进行抛光作业，且需要通过人工翻转的方式对钢板的另一面进行抛光作业，抛光效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢板抛光装置，具有抛光效果高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢板抛光装置，包括：

底板，所述底板上固定安装有支撑架；

设置在所述底板上的第一抛光装置，所述第一抛光装置包括：第一打磨头、用于驱动所述第一打磨头运动的驱动电机、以及用于使所述驱动电机水平往复运动的第一驱动装置；

与所述第一抛光装置相对设置的第二抛光装置，所述第二抛光装置包括：安装座、位于所述安装座上的打磨电机、与所述打磨电机的输出端连接的第二抛光头、用于使所述安装座运动的第二驱动装置；

位于所述第一抛光装置与所述第二抛光装置之间的夹持装置，所述夹持装置上设有旋转装置；以及，

与所述夹持装置相对设置的送料装置，所述送料装置包括：基座、设置在所述基座上的承载台、以及位于所述承载台上的送料驱动装置。

实现上述技术方案，进行抛光时，将钢板放置在承载台上，在第二送料驱动装置的作用下，使送料板带动钢板向夹持爪的方向运动，当钢板完全进入到夹持爪时，驱动螺杆向下运动对钢板进行夹紧固定；驱动电机上的第一打磨头对钢板的一侧进行抛光作业，第一打磨头实现往复抛光，提高抛光的效果；打磨电机上的第二抛光头对钢板的另一侧进行抛光作业，同时，第二驱动装置使得安装座上的打磨电机也能够进行来回往复抛光，实现全方位抛光；最后，旋转装置改变钢板的方向，进一步实现全方位的抛光作业，从而提高抛光的效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架竖直设置在所述底板的两侧，且两所述支撑架之间通过连接杆连接。

实现上述技术方案，支撑架起到支撑的作用，便于抛光作业的进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一驱动装置固定安装在所述底板上，且所述第一驱动装置包括：滑轨、设置在所述滑轨上的驱动气缸，所述驱动电机滑动设置在所述滑轨上。

实现上述技术方案，驱动气缸和滑轨相互配合，使驱动电机在滑轨上往复运动，实现全方位抛光。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二驱动装置采用传送线的形式，所述第二驱动装置安装在所述支撑架上；所述安装座设置在所述第二驱动装置上，所述安装座上设有用于使所述打磨电机往复运动的升降驱动装置。

实现上述技术方案，在升降驱动装置和第二驱动装置的相互配合下，实现打磨电机的上下往复以及水平方向上的打磨。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持装置包括：夹持爪、用于使所述夹持爪夹紧的驱动螺杆，所述旋转装置安装在所述支撑架内，且所述旋转装置的输出端与所述夹持爪转动连接。

实现上述技术方案，在驱动螺杆的作用下，使得夹持爪对钢板进行夹紧，便于抛光作业的进行；同时，旋转装置可以改变钢板夹持的方向，实现多角度抛光。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座与所述底板连接，所述送料驱动装置包括：第一送料驱动装置、与所述第一送料驱动装置相对设置的第二送料驱动装置；所述承载台上设有供所述第一驱动装置输出端连接的输出孔，所述第二送料驱动装置设置在所述承载台的一侧，且所述第二送料驱动装置的输出端连接有送料板。

实现上述技术方案，第二送料驱动装置使送料板向前运动，带动承载台上的钢板运动，实现抛光作业的进行。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种钢板抛光装置，包括：底板，所述底板上固定安装有支撑架；设置在所述底板上的第一抛光装置，所述第一抛光装置包括：第一打磨头、用于驱动所述第一打磨头运动的驱动电机、以及用于使所述驱动电机水平往复运动的第一驱动装置；与所述第一抛光装置相对设置的第二抛光装置，所述第二抛光装置包括：安装座、位于所述安装座上的打磨电机、与所述打磨电机的输出端连接的第二抛光头、用于使所述安装座运动的第二驱动装置；位于所述第一抛光装置与所述第二抛光装置之间的夹持装置，所述夹持装置上设有旋转装置；以及，与所述夹持装置相对设置的送料装置，所述送料装置包括：基座、设置在所述基座上的承载台、以及位于所述承载台上的送料驱动装置。

进行抛光时，将钢板放置在承载台上，在第二送料驱动装置的作用下，使送料板带动钢板向夹持爪的方向运动，当钢板完全进入到夹持爪时，驱动螺杆向下运动对钢板进行夹紧固定；驱动电机上的第一打磨头对钢板的一侧进行抛光作业，同时，滑轨和驱动气缸的配合下，第一打磨头实现往复抛光，从而提高抛光的效果；升降驱动装置使打磨电机上的第二抛光头对钢板的另一侧进行抛光作业，同时，第二驱动装置使得安装座上的打磨电机也能够进行来回往复抛光，实现全方位抛光；最后，旋转装置改变夹持爪上钢板的方向，进一步实现全方位的抛光作业，从而提高抛光的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、底板；2、支撑架；3、第一打磨头；4、驱动电机；5、安装座；6、打磨电机；7、第二抛光头；8、基座；9、承载台；10、滑轨；11、驱动气缸；12、第二驱动装置；13、升降驱动装置；14、夹持爪；15、驱动螺杆；16、旋转装置；17、第一送料驱动装置；18、第二送料驱动装置；19、送料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种钢板抛光装置，如图1所示，包括：底板1，底板1上固定安装有支撑架2；设置在底板1上的第一抛光装置，第一抛光装置包括：第一打磨头3、用于驱动第一打磨头3运动的驱动电机4、以及用于使驱动电机4水平往复运动的第一驱动装置；与第一抛光装置相对设置的第二抛光装置，第二抛光装置包括：安装座5、位于安装座5上的打磨电机6、与打磨电机6的输出端连接的第二抛光头7、用于使安装座5运动的第二驱动装置12；位于第一抛光装置与第二抛光装置之间的夹持装置，夹持装置上设有旋转装置16；以及，与夹持装置相对设置的送料装置，送料装置包括：基座8、设置在基座8上的承载台9、以及位于承载台9上的送料驱动装置。

具体的，支撑架2竖直设置在底板1的两侧，且两支撑架2之间通过连接杆连接。设置在连接杆上的第二驱动装置12，使得安装座5的固定更加方便，进而便于抛光作业的进行。

第一驱动装置固定安装在底板1上，且第一驱动装置包括：滑轨10、设置在滑轨10上的驱动气缸11，驱动电机4滑动设置在滑轨10上。启动驱动气缸11，带动滑轨10运动，使得驱动电机4能够在滑轨10上来回往复运动。

第二驱动装置12采用传送线的形式，第二驱动装置12安装在支撑架2上；安装座5设置在第二驱动装置12上，安装座5上设有用于使打磨电机6往复运动的升降驱动装置13。传送线带动安装座5运动，使得打磨电机6能够对钢板进行全方位打磨。

进一步的，夹持装置包括：夹持爪14、用于使夹持爪14夹紧的驱动螺杆15，旋转装置16安装在支撑架2内，且旋转装置16的输出端与夹持爪14转动连接。当钢板进入到夹持爪14上，驱动螺杆15对钢板进行固定，避免在抛光的过程中，钢板发生脱落。

基座8与底板1连接，送料驱动装置包括：第一送料驱动装置17、与第一送料驱动装置17相对设置的第二送料驱动装置18；承载台9上设有供第一驱动装置输出端连接的输出孔，第二送料驱动装置18设置在承载台9的一侧，且第二送料驱动装置18的输出端连接有送料板19。送料板19使承载台9上的钢板向夹持爪14的方向运动，完成送料的作业。

进行抛光时，将钢板放置在承载台9上，在第二送料驱动装置18的作用下，使送料板19带动钢板向夹持爪14的方向运动，当钢板完全进入到夹持爪14时，驱动螺杆15向下运动对钢板进行夹紧固定；驱动电机4上的第一打磨头3对钢板的一侧进行抛光作业，同时，滑轨10和驱动气缸11的配合下，第一打磨头3实现往复抛光，从而提高抛光的效果；升降驱动装置13使打磨电机6上的第二抛光头7对钢板的另一侧进行抛光作业，同时，第二驱动装置12使得安装座5上的打磨电机6也能够进行来回往复抛光，实现全方位抛光；最后，旋转装置16改变夹持爪14上钢板的方向，进一步实现全方位的抛光作业，从而提高抛光的效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种钢板抛光装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板上固定安装有支撑架；

2.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于，所述支撑架竖直设置在所述底板的两侧，且两所述支撑架之间通过连接杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于，所述第一驱动装置固定安装在所述底板上，且所述第一驱动装置包括：滑轨、设置在所述滑轨上的驱动气缸，所述驱动电机滑动设置在所述滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于,所述第二驱动装置采用传送线的形式，所述第二驱动装置安装在所述支撑架上；所述安装座设置在所述第二驱动装置上，所述安装座上设有用于使所述打磨电机往复运动的升降驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于，所述夹持装置包括：夹持爪、用于使所述夹持爪夹紧的驱动螺杆，所述旋转装置安装在所述支撑架内，且所述旋转装置的输出端与所述夹持爪转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于，所述基座与所述底板连接，所述送料驱动装置包括：第一送料驱动装置、与所述第一送料驱动装置相对设置的第二送料驱动装置；所述承载台上设有供所述第一驱动装置输出端连接的输出孔，所述第二送料驱动装置设置在所述承载台的一侧，且所述第二送料驱动装置的输出端连接有送料板。