CN213438923U - 一种具有卡紧固定功能的数控机床 - Google Patents

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江泳洁
王维佳
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Abstract

本实用新型公开了一种具有卡紧固定功能的数控机床,包括箱体,所述箱体内腔顶部的中轴处固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有固定板,所述固定板的外侧设置有连接套,所述连接套的内腔套接有曲柄转轴,所述曲柄转轴表面的中轴处套设有连接板。本实用新型将需要加工的物料放置在箱体顶部的中轴处,随后通过气缸带动固定板进行移动,固定板带动连接套转动,连接套带动曲柄转轴进行转动,曲柄转轴带动连接板进行移动,连接板带动夹块进行移动,通过夹块对物料进行限位,然后通过液压缸带动电机进行移动,电机带动打磨片进行移动,当打磨片移动至工作位置后,即可通过电机带动打磨片进行转动,对物料进行加工。

Description

一种具有卡紧固定功能的数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种具有卡紧固定功能的数控机床。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,现有的数控机床在工作时不方便对工件进行夹紧固定,造成工件容易发生偏移,不仅影响工作效率,而且还会降低加工精度,为此,我们提出一种具有卡紧固定功能的数控机床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有卡紧固定功能的数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有卡紧固定功能的数控机床,包括箱体,所述箱体内腔顶部的中轴处固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有固定板,所述固定板的外侧设置有连接套,所述连接套的内腔套接有曲柄转轴,所述曲柄转轴表面的中轴处套设有连接板,所述连接板的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部,所述连接板内侧的顶部固定连接有夹块,所述箱体顶部的外侧固定连接有固定架,所述固定架内表面的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨片。
优选的,所述连接板的内腔开设有活动槽,所述活动槽的内腔与曲柄转轴活动连接。
优选的,所述箱体内腔两侧的顶部与内腔两侧的底部均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内侧与连接板固定连接。
优选的,所述曲柄转轴表面的后侧活动连接有轴承,所述轴承的背面与箱体固定连接。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有卡紧固定功能的数控机床,具备以下有益效果:
1、本实用新型将需要加工的物料放置在箱体顶部的中轴处,随后通过气缸带动固定板进行移动,固定板带动连接套转动,连接套带动曲柄转轴进行转动,曲柄转轴带动连接板进行移动,连接板带动夹块进行移动,通过夹块对物料进行限位,然后通过液压缸带动电机进行移动,电机带动打磨片进行移动,当打磨片移动至工作位置后,即可通过电机带动打磨片进行转动,对物料进行加工,解决了现有的数控机床在工作时不方便对工件进行夹紧固定,造成工件容易发生偏移,不仅影响工作效率,而且还会降低加工精度的问题。
2、本实用新型通过设置活动槽,方便了曲柄转轴带动连接板进行移动,避免了连接板无法进行工作,通过设置伸缩杆,稳定了连接板的工作,对连接板进行了平衡支撑,避免了连接板工作时不稳定,通过设置轴承,稳定了曲柄转轴的工作,对曲柄转轴进行了限位,避免了曲柄转轴无法进行工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型曲柄转轴俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、气缸;3、固定板;4、曲柄转轴;5、连接套;6、连接板;7、轴承;8、伸缩杆;9、活动槽;10、夹块;11、固定架;12、液压缸;13、电机;14、打磨片;15、支撑腿;16、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、气缸2、固定板3、曲柄转轴4、连接套5、连接板6、轴承7、伸缩杆8、活动槽9、夹块10、固定架11、液压缸12、电机13、打磨片14、支撑腿15和防滑垫16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种具有卡紧固定功能的数控机床,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿15,支撑腿15的底部固定连接有防滑垫16,箱体1内腔顶部的中轴处固定连接有气缸2,气缸2的底部固定连接有固定板3,固定板3的外侧设置有连接套5,连接套5的内腔套接有曲柄转轴4,曲柄转轴4表面的后侧活动连接有轴承7,轴承7的背面与箱体1固定连接,通过设置轴承7,稳定了曲柄转轴4的工作,对曲柄转轴4进行了限位,避免了曲柄转轴4无法进行工作,曲柄转轴4表面的中轴处套设有连接板6,连接板6的内腔开设有活动槽9,活动槽9的内腔与曲柄转轴4活动连接,通过设置活动槽9,方便了曲柄转轴4带动连接板6进行移动,避免了连接板6无法进行工作,箱体1内腔两侧的顶部与内腔两侧的底部均固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8的内侧与连接板6固定连接,通过设置伸缩杆8,稳定了连接板6的工作,对连接板6进行了平衡支撑,避免了连接板6工作时不稳定,连接板6的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部,连接板6内侧的顶部固定连接有夹块10,箱体1顶部的外侧固定连接有固定架11,固定架11内表面的顶部固定连接有液压缸12,液压缸12的底部固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有打磨片14。
在使用时,将需要加工的物料放置在箱体1顶部的中轴处,随后通过外设控制器控制气缸2进行工作,通过气缸2带动固定板3进行移动,固定板3带动连接套5转动,连接套5带动曲柄转轴4进行转动,曲柄转轴4带动连接板6进行移动,连接板6带动夹块10进行移动,通过夹块10对物料进行限位,然后通过外设控制器控制液压缸12与电机13进行工作,通过液压缸12带动电机13进行移动,电机13带动打磨片14进行移动,当打磨片14移动至工作位置后,即可通过电机13带动打磨片14进行转动,对物料进行加工,解决了现有的数控机床在工作时不方便对工件进行夹紧固定,造成工件容易发生偏移,不仅影响工作效率,而且还会降低加工精度的问题,本申请中外设控制器为PLC控制器,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有卡紧固定功能的数控机床,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的中轴处固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的底部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的外侧设置有连接套(5),所述连接套(5)的内腔套接有曲柄转轴(4),所述曲柄转轴(4)表面的中轴处套设有连接板(6),所述连接板(6)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的顶部,所述连接板(6)内侧的顶部固定连接有夹块(10),所述箱体(1)顶部的外侧固定连接有固定架(11),所述固定架(11)内表面的顶部固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的底部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有打磨片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有卡紧固定功能的数控机床,其特征在于:所述连接板(6)的内腔开设有活动槽(9),所述活动槽(9)的内腔与曲柄转轴(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有卡紧固定功能的数控机床,其特征在于:所述箱体(1)内腔两侧的顶部与内腔两侧的底部均固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的内侧与连接板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有卡紧固定功能的数控机床,其特征在于:所述曲柄转轴(4)表面的后侧活动连接有轴承(7),所述轴承(7)的背面与箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有卡紧固定功能的数控机床,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的底部固定连接有防滑垫(16)。
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