CN214723094U

CN214723094U - 一种具有多工位加工功能的气动砂轮机

Info

Publication number: CN214723094U
Application number: CN202121246642.1U
Authority: CN
Inventors: 张安和
Original assignee: Zhenjiang Danfeng Pneumatic Tools Co ltd
Current assignee: Zhenjiang Danfeng Pneumatic Tools Co ltd
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-06-04

Abstract

本实用新型涉及气动砂轮机技术领域，且公开了一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其包括底座、转向机构、加工机构和支撑机构，所述底座上表面开设有开口端向上的侧槽，且所述侧槽中间位置设置有转向机构，而所述转向机构底面内壁转动连接有加工机构，所述侧槽底面内壁安装有支撑机构；所述转向机构包括转向轴A、支撑板、电动伸缩杆A、横板、连接板、转向轴B、转向电机A、凹槽、转向电机B，所述底座上表面设置有转向电机A，所述转向电机A的输出轴竖直向上且固定连接有转向轴A的一端；本实用新型具有多个工位自由转移加工的功能，并实现了采用数控自动化的方式完成对物料加工作业的好处，适合被广泛推广和使用。

Description

一种具有多工位加工功能的气动砂轮机

技术领域

本实用新型属于气动砂轮机技术领域，具体为一种具有多工位加工功能的气动砂轮机。

背景技术

气动砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作；其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成；可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

1、目前市场上的气动砂轮机普遍采用的是单一工位的方式进行加工作业，导致物料在上下料或工位清洁时气动砂轮机就处于停滞状态，严重影响了气动砂轮机的加工速度以及加工效率；2、目前市场上的气动砂轮机大多采用的是手动或半自动化的方式进行加工作业，导致物料的加工品质难以保障，且也存在一定的安全隐患，同时也严重增加了工作人员的工作负担；为此，需要设计一种具有多工位加工功能的气动砂轮机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，有效的解决了目前市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，包括底座、转向机构、加工机构和支撑机构，所述底座上表面开设有开口端向上的侧槽，且所述侧槽中间位置设置有转向机构，而所述转向机构底面内壁转动连接有加工机构，所述侧槽底面内壁安装有支撑机构；

所述转向机构包括转向轴A、支撑板、电动伸缩杆A、横板、连接板、转向轴B、转向电机A、凹槽、转向电机B，所述底座上表面设置有转向电机A，所述转向电机A的输出轴竖直向上且固定连接有转向轴A的一端，而所述转向轴A的另一端与支撑板底面外壁固定连接，所述支撑板右侧外壁设置有可横向伸缩的电动伸缩杆A，且所述电动伸缩杆A的右端与横板左侧外壁固定连接，所述支撑板右侧外壁焊接有连接板的一端，而所述连接板的另一端贯穿横板左侧外壁并延伸至横板右侧外壁，所述横板底面外壁开设有开口端向下的凹槽，而所述凹槽右侧内壁设置有转向电机B，所述转向电机B的输出轴水平向左且固定连接有转向轴B的一端，而所述转向轴B的另一端与凹槽左侧内壁转动连接。

优选的，所述加工机构包括竖板、电动伸缩杆B、滑轨、气动机体、气动转轴、砂轮，所述转向轴B外侧壁固定连接有竖板，且所述竖板顶面内壁设置有可竖向伸缩滑动的电动伸缩杆B，而所述电动伸缩杆B底端与气动机体上表面固定连接，所述气动机体内侧壁转动连接有气动转轴的一端，且所述气动转轴的另一端与砂轮上表面固定连接。

优选的，所述支撑机构包括卡板、卡槽、支撑电机、支撑轴、电磁吸盘，所述侧槽底面内壁设置有支撑电机，所述支撑电机的输出轴竖直向上且固定连接有支撑轴的一端，而所述支撑轴的另一端与卡板底面外壁固定连接，所述卡板上表面开设有开口端向上的卡槽，且所述卡板内部设置有电磁吸盘。

优选的，所述侧槽的数目为四个，且四个所述侧槽均匀分布在底座上表面，而所述转向电机A位于侧槽的中间位置。

优选的，所述电动伸缩杆A的数目为两个，且所述连接板位于电动伸缩杆A中间位置，而所述连接板外表面与横板内侧壁滑动连接。

优选的，所述竖板左侧内壁设置有滑轨，且所述滑轨右侧外壁与气动机体左侧外壁滑动连接。

优选的，所述卡槽的横截面为圆形，且所述电磁吸盘位于卡槽下方位置。

优选的，所述电动伸缩杆A、转向电机A、转向电机B、电动伸缩杆B、气动机体、支撑电机和电磁吸盘的信号输入端与外接电控设备的信号输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、转向机构，首先接通电源并操控外接电控设备，通过转向电机B运行驱动转向轴B转动从而可以带动竖板在凹槽内部竖直转动，进而可以带动竖板由竖直状态转为水平状态，这样就使得气动机体可以脱离侧槽内部，接着通过转向电机A运行驱动转向轴A转动从而可以带动支撑板进行水平转动，进而可以带动竖板和气动机体进行水平转动，这样就使得气动机体可以在多个侧槽内部自由转移加工，有效的实现了该气动砂轮机具有多个工位自由转移加工的功能，解决了目前市场上的气动砂轮机由于普遍采用的是单一工位的方式进行加工作业，从而导致物料在上下料或工位清洁时气动砂轮机就处于停滞状态的问题，有效的提高了气动砂轮机的加工速度以及加工效率。

2）、加工机构和支撑机构，首先将物料沿着卡槽开口端放入至卡板内部，再接通电源并操控外接电控设备，由电磁吸盘运行可以将物料吸附在卡槽底面内壁，再通过支撑电机运行驱动支撑轴转动从而可以带动卡板进行水平转动，进而可以带动物料进行水平转动，接着通过电动伸缩杆B运行伸缩滑动从而可以带动气动机体沿着滑轨进行竖直滑动，进而可以带动气动机体在竖直方向上靠近加工物料，再通过气动机体运行驱动气动转轴转动从而可以带动砂轮转动对物料进行加工作业，与此同时在电动伸缩杆A运行伸缩滑动从而带动横板沿着连接板水平滑动的配合作用下可以完成气动机体的直线加工作业，有效的实现了该气动砂轮机采用数控自动化的方式完成对物料的加工作业，解决了目前市场上的气动砂轮机由于大多采用的是手动或半自动化的方式进行加工作业，从而导致物料的加工品质难以保障的问题，消除了存在着的安全隐患，同时也降低了工作人员的工作负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的横板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的竖板侧视结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；

图6为本实用新型的支撑机构剖视结构示意图；

图中：1、底座；2、侧槽；301、转向轴A；302、支撑板；303、电动伸缩杆A；304、横板；305、连接板；306、转向轴B；307、转向电机A；308、凹槽；309、转向电机B；401、竖板；402、电动伸缩杆B；403、滑轨；404、气动机体；405、气动转轴；406、砂轮；501、卡板；502、卡槽；503、支撑电机；504、支撑轴；505、电磁吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1～6给出，本实用新型包括底座1、转向机构、加工机构和支撑机构，所述底座1上表面开设有开口端向上的侧槽2，且所述侧槽2中间位置设置有转向机构，而所述转向机构底面内壁转动连接有加工机构，所述侧槽2底面内壁安装有支撑机构；

所述转向机构包括转向轴A301、支撑板302、电动伸缩杆A303、横板304、连接板305、转向轴B306、转向电机A307、凹槽308、转向电机B309，所述底座1上表面设置有转向电机A307，所述转向电机A307的输出轴竖直向上且固定连接有转向轴A301的一端，而所述转向轴A301的另一端与支撑板302底面外壁固定连接，所述支撑板302右侧外壁设置有可横向伸缩的电动伸缩杆A303，且所述电动伸缩杆A303的右端与横板304左侧外壁固定连接，所述支撑板302右侧外壁焊接有连接板305的一端，而所述连接板305的另一端贯穿横板304左侧外壁并延伸至横板304右侧外壁，所述横板304底面外壁开设有开口端向下的凹槽308，而所述凹槽308右侧内壁设置有转向电机B309，所述转向电机B309的输出轴水平向左且固定连接有转向轴B306的一端，而所述转向轴B306的另一端与凹槽308左侧内壁转动连接，通过转向电机B309运行驱动转向轴B306转动从而可以带动竖板401在凹槽308内部竖直转动，进而可以带动竖板401由竖直状态转为水平状态，这样就使得气动机体404可以脱离侧槽2内部。

具体地，所述加工机构包括竖板401、电动伸缩杆B402、滑轨403、气动机体404、气动转轴405、砂轮406，所述转向轴B306外侧壁固定连接有竖板401，且所述竖板401顶面内壁设置有可竖向伸缩滑动的电动伸缩杆B402，而所述电动伸缩杆B402底端与气动机体404上表面固定连接，所述气动机体404内侧壁转动连接有气动转轴405的一端，且所述气动转轴405的另一端与砂轮406上表面固定连接，通过电动伸缩杆B402运行伸缩滑动从而可以带动气动机体404沿着滑轨403进行竖直滑动，进而可以带动气动机体404在竖直方向上靠近加工物料，再通过气动机体404运行驱动气动转轴405转动从而可以带动砂轮406转动对物料进行加工作业。

具体地，所述支撑机构包括卡板501、卡槽502、支撑电机503、支撑轴504、电磁吸盘505，所述侧槽2底面内壁设置有支撑电机503，所述支撑电机503的输出轴竖直向上且固定连接有支撑轴504的一端，而所述支撑轴504的另一端与卡板501底面外壁固定连接，所述卡板501上表面开设有开口端向上的卡槽502，且所述卡板501内部设置有电磁吸盘505，通过支撑电机503运行驱动支撑轴504转动从而可以带动卡板501进行水平转动，进而可以带动物料进行水平转动。

具体地，所述侧槽2的数目为四个，且四个所述侧槽2均匀分布在底座1上表面，而所述转向电机A307位于侧槽2的中间位置，通过开设有的四个侧槽2实现了该气动砂轮机具有四个互不干扰的工位。

具体地，所述电动伸缩杆A303的数目为两个，且所述连接板305位于电动伸缩杆A303中间位置，而所述连接板305外表面与横板304内侧壁滑动连接，通过在电动伸缩杆A303运行伸缩滑动从而带动横板304沿着连接板305水平滑动的配合作用下可以完成气动机体404的直线加工作业。

具体地，所述竖板401左侧内壁设置有滑轨403，且所述滑轨403右侧外壁与气动机体404左侧外壁滑动连接，通过电动伸缩杆B402运行伸缩滑动从而可以带动气动机体404沿着滑轨403进行竖直滑动，进而可以带动气动机体404在竖直方向上靠近加工物料。

具体地，所述卡槽502的横截面为圆形，且所述电磁吸盘505位于卡槽502下方位置，通过电磁吸盘505运行可以将物料吸附在卡槽502底面内壁。

具体地，所述电动伸缩杆A303、转向电机A307、转向电机B309、电动伸缩杆B402、气动机体404、支撑电机503和电磁吸盘505的信号输入端与外接电控设备的信号输出端电性连接，通过接通电源并操控外接电控设备从而可以操控电动伸缩杆A303、转向电机A307、转向电机B309、电动伸缩杆B402、气动机体404、支撑电机503和电磁吸盘505电路的断通和运行，操控便捷且安全性优异。

所述电磁吸盘505的具体型号可选用SRT电磁吸盘，所述外接电控系统的具体型号可选用三菱PLC控制系统。

工作原理：工作时，首先将物料沿着卡槽502开口端放入至卡板501内部，再接通电源并操控外接电控设备，由电磁吸盘505运行可以将物料吸附在卡槽502底面内壁，再通过支撑电机503运行驱动支撑轴504转动从而可以带动卡板501进行水平转动，进而可以带动物料进行水平转动，接着通过电动伸缩杆B402运行伸缩滑动从而可以带动气动机体404沿着滑轨403进行竖直滑动，进而可以带动气动机体404在竖直方向上靠近加工物料，再通过气动机体404运行驱动气动转轴405转动从而可以带动砂轮406转动对物料进行加工作业，与此同时在电动伸缩杆A303运行伸缩滑动从而带动横板304沿着连接板305水平滑动的配合作用下可以完成气动机体404的直线加工作业，有效的实现了该气动砂轮机采用数控自动化的方式完成对物料的加工作业，随后通过转向电机B309运行驱动转向轴B306转动从而可以带动竖板401在凹槽308内部竖直转动，进而可以带动竖板401由竖直状态转为水平状态，这样就使得气动机体404可以脱离侧槽2内部，然后通过转向电机A307运行驱动转向轴A301转动从而可以带动支撑板302进行水平转动，进而可以带动竖板401和气动机体404进行水平转动，这样就使得气动机体404可以在多个侧槽2内部自由转移加工，有效的实现了该气动砂轮机具有多个工位自由转移加工的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，包括底座（1）、转向机构、加工机构和支撑机构，其特征在于：所述底座（1）上表面开设有开口端向上的侧槽（2），且所述侧槽（2）中间位置设置有转向机构，而所述转向机构底面内壁转动连接有加工机构，所述侧槽（2）底面内壁安装有支撑机构；

所述转向机构包括转向轴A（301）、支撑板（302）、电动伸缩杆A（303）、横板（304）、连接板（305）、转向轴B（306）、转向电机A（307）、凹槽（308）、转向电机B（309），所述底座（1）上表面设置有转向电机A（307），所述转向电机A（307）的输出轴竖直向上且固定连接有转向轴A（301）的一端，而所述转向轴A（301）的另一端与支撑板（302）底面外壁固定连接，所述支撑板（302）右侧外壁设置有可横向伸缩的电动伸缩杆A（303），且所述电动伸缩杆A（303）的右端与横板（304）左侧外壁固定连接，所述支撑板（302）右侧外壁焊接有连接板（305）的一端，而所述连接板（305）的另一端贯穿横板（304）左侧外壁并延伸至横板（304）右侧外壁，所述横板（304）底面外壁开设有开口端向下的凹槽（308），而所述凹槽（308）右侧内壁设置有转向电机B（309），所述转向电机B（309）的输出轴水平向左且固定连接有转向轴B（306）的一端，而所述转向轴B（306）的另一端与凹槽（308）左侧内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其特征在于：所述加工机构包括竖板（401）、电动伸缩杆B（402）、滑轨（403）、气动机体（404）、气动转轴（405）、砂轮（406），所述转向轴B（306）外侧壁固定连接有竖板（401），且所述竖板（401）顶面内壁设置有可竖向伸缩滑动的电动伸缩杆B（402），而所述电动伸缩杆B（402）底端与气动机体（404）上表面固定连接，所述气动机体（404）内侧壁转动连接有气动转轴（405）的一端，且所述气动转轴（405）的另一端与砂轮（406）上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其特征在于：所述支撑机构包括卡板（501）、卡槽（502）、支撑电机（503）、支撑轴（504）、电磁吸盘（505），所述侧槽（2）底面内壁设置有支撑电机（503），所述支撑电机（503）的输出轴竖直向上且固定连接有支撑轴（504）的一端，而所述支撑轴（504）的另一端与卡板（501）底面外壁固定连接，所述卡板（501）上表面开设有开口端向上的卡槽（502），且所述卡板（501）内部设置有电磁吸盘（505）。

4.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其特征在于：所述侧槽（2）的数目为四个，且四个所述侧槽（2）均匀分布在底座（1）上表面，而所述转向电机A（307）位于侧槽（2）的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其特征在于：所述电动伸缩杆A（303）的数目为两个，且所述连接板（305）位于电动伸缩杆A（303）中间位置，而所述连接板（305）外表面与横板（304）内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其特征在于：所述竖板（401）左侧内壁设置有滑轨（403），且所述滑轨（403）右侧外壁与气动机体（404）左侧外壁滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其特征在于：所述卡槽（502）的横截面为圆形，且所述电磁吸盘（505）位于卡槽（502）下方位置。

8.根据权利要求2或3所述的一种具有多工位加工功能的气动砂轮机，其特征在于：所述电动伸缩杆A（303）、转向电机A（307）、转向电机B（309）、电动伸缩杆B（402）、气动机体（404）、支撑电机（503）和电磁吸盘（505）的信号输入端与外接电控设备的信号输出端电性连接。