CN219359015U - 一种模具生产用内外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具生产用内外圆磨床技术领域，尤其为一种模具生产用内外圆磨床，包括工作台，所述工作台外围较长一侧面嵌入安装有控制面板，本实用新型中，通过设置的一种模具生产用内外圆磨床，利用该装置第一转动电机、滚动轮、传送带、挡板，可以该装置能够自动化移动，通过将模具放置于传送带顶部，传送带顶部的模具也将会跟随着移动即可，能够彻底避免手动特意摆放位置，同时也能够节省大量的时间和人力成本，并且利用该装置弧形夹块第一伸缩杆、第二转动电机、第二伸缩杆、正反转轴转杆、第三转动电机、第三伸缩杆、外圆磨具、第四转动电机、内圆磨具，可以使得该装置能够内外圆打磨，使用起来也更加的便利灵活，节省人力。

Description

一种模具生产用内外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及模具生产用内外圆磨床技术领域，具体为一种模具生产用内外圆磨床。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在生产模具时需要使用磨床将表面进行磨削加工，但传统的磨床都是以外圆磨床为主，内部研磨需要手动进行操作或单独的机器进行处理，较为麻烦，同时传统的装置上无自动化移动，因此放置模具时，需要手动摆放到规定的位置，从而需要浪费大量的时间成本在摆放上，针对以上问题需提供一个具有内外研磨，同时可自动化移动的内外圆磨床

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用内外圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具生产用内外圆磨床，包括工作台，所述工作台外围较长一侧面嵌入安装有控制面板，所述工作台外围并且远离控制面板的一端边沿处固定安装有第一保护框，所述第一保护框内部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机上的转动轴固定安装有滚动轮，所述滚动轮外壁套接安装有传送带，所述传送带两侧固定安装有挡板，所述滚动轮外壁并且位于传送带的内侧安装有固定板；

所述固定板顶部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定安装有第二转动电机，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有弧形夹块，所述弧形夹块底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部内侧套接安装有正反转轴转杆，所述正反转轴转杆外围一端固定安装有第三转动电机，所述工作台外围较窄一侧面的顶部固定安装有斜板，所述工作台外围并且位于第一保护框的同一侧面固定安装有字型固定架，所述字型固定架横板底部固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底部一端固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有限位块，所述限位块底部固定安装有外圆磨具，所述固定块底部并且远离限位块的一端固定安装有第二保护框，所述第二保护框内部固定安装有第四转动电机，所述第四转动电机上的转动轴固定安装有内圆磨具。

作为本实用新型优选的方案，所述第一转动电机上的转动轴固定安装有滚动轮，其中滚动轮延伸至工作台内部，且滚动轮与第一保护框和工作台进行转动连接，所述滚动轮与固定板进行转动连接，其中固定板与工作台进行固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定板顶部安装有第一伸缩杆，其中第一伸缩杆延伸至工作台内部与第二转动电机进行固定连接，且第一伸缩杆与工作台进行转动连接，第二转动电机与工作台内侧进行固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滑槽与第二伸缩杆进行滑动连接，所述第二伸缩杆外围开设有螺纹孔，其中正反转轴转杆通过穿过螺纹孔与第二伸缩杆进行螺纹连接，所述正反转轴转杆与工作台内部进行转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述挡板内侧嵌入安装有位置感应器，所述控制面板分别通过导线电性连接在第一转动电机、第一伸缩杆、第二转动电机、第二伸缩杆、第三转动电机、第三伸缩杆、第四转动电机、位置感应器上。

作为本实用新型优选的方案，所述第四转动电机上的转动轴固定安装有内圆磨具，其中内圆磨具贯穿第二保护框的底部，且与第二保护框进行转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种模具生产用内外圆磨床，利用该装置第一转动电机、滚动轮、传送带、挡板，可以该装置能够自动化移动，通过将模具放置于传送带顶部，通过挡板可将模具固定位置，放置作用移动，完成后，点击控制面板的开始按钮，使得第一转动电机运行，滚动轮转动，从而带动传送带，在传送带顶部的模具也将会跟随着移动即可，能够彻底避免手动特意摆放位置，同时也能够节省大量的时间和人力成本。

2、本实用新型中，通过设置的一种模具生产用内外圆磨床，利用该装置弧形夹块第一伸缩杆、第二转动电机、第二伸缩杆、正反转轴转杆、第三转动电机、第三伸缩杆、外圆磨具、第四转动电机、内圆磨具，可以使得该装置能够内外圆打磨，当模具移动到弧形夹块一侧时位置感应器将其感应，使得第二伸缩杆延伸升高，从而第三转动电机运行，第二伸缩杆在正反转轴转杆上转动，使得弧形夹块对模具进行夹紧，当模具移动到第一伸缩杆时，位置感应器将其感应，使得第一伸缩杆延伸，升高进入模具内部进行卡住即可，这时第三伸缩杆下降，从而使得外圆磨具接触模具外侧，外圆磨具进入模具外侧，从而第二转动电机运行使得模具在外圆磨具内侧进行转动打磨，同时第四转动电机转动，使得内圆磨具在模具内侧进行转动打磨即可，使用起来也更加的便利灵活，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一保护框、第一转动电机、滚动轮的放大结构示意图；

图3为本实用新型第一伸缩杆、第二转动电机的放大结构示意图；

图4为本实用新型A-1的放大结构示意图；

图5为本实用新型弧形夹块、第二伸缩杆的放大结构示意图；

图6为本实用新型A-2的放大结构示意图；

图7为本实用新型第二保护框、第四转动电机、内圆磨具的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制面板；3、第一保护框；4、第一转动电机；5、滚动轮；6、传送带；7、挡板；8、固定板；9、第一伸缩杆；10、第二转动电机；11、滑槽；12、弧形夹块；13、第二伸缩杆；14、正反转轴转杆；15、第三转动电机；16、斜板；17、7字型固定架；18、第三伸缩杆；19、固定块；20、限位块；21、外圆磨具；22、第二保护框；23、第四转动电机；24、内圆磨具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种模具生产用内外圆磨床，包括工作台1，工作台1外围较长一侧面嵌入安装有控制面板2，工作台1外围并且远离控制面板2的一端边沿处固定安装有第一保护框3，第一保护框3内部固定安装有第一转动电机4，第一转动电机4上的转动轴固定安装有滚动轮5，滚动轮5外壁套接安装有传送带6，传送带6两侧固定安装有挡板7，滚动轮5外壁并且位于传送带6的内侧安装有固定板8；

其中第一转动电机4上的转动轴固定安装有滚动轮5，其中滚动轮5延伸至工作台1内部，且滚动轮5与第一保护框3和工作台1进行转动连接，滚动轮5与固定板8进行转动连接，其中固定板8与工作台1进行固定连接，使得滚动轮5能够转动。

在该实施例中，请参照图1、图3、图4、图5、图6和图7，固定板8顶部安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9底部固定安装有第二转动电机10，固定板8顶部开设有滑槽11，滑槽11内部安装有弧形夹块12，弧形夹块12底部固定安装有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13底部内侧套接安装有正反转轴转杆14，正反转轴转杆14外围一端固定安装有第三转动电机15，工作台1外围较窄一侧面的顶部固定安装有斜板16，工作台1外围并且位于第一保护框3的同一侧面固定安装有7字型固定架17，7字型固定架17横板底部固定安装有第三伸缩杆18，第三伸缩杆18底部一端固定安装有固定块19，固定块19底部固定安装有限位块20，限位块20底部固定安装有外圆磨具21，固定块19底部并且远离限位块20的一端固定安装有第二保护框22，第二保护框22内部固定安装有第四转动电机23，第四转动电机23上的转动轴固定安装有内圆磨具24；

其中固定板8顶部安装有第一伸缩杆9，其中第一伸缩杆9延伸至工作台1内部与第二转动电机10进行固定连接，且第一伸缩杆9与工作台1进行转动连接，第二转动电机10与工作台1内侧进行固定连接，使得第一伸缩杆9能够在工作台1上进行转动，滑槽11与第二伸缩杆13进行滑动连接，第二伸缩杆13外围开设有螺纹孔，其中正反转轴转杆14通过穿过螺纹孔与第二伸缩杆13进行螺纹连接，正反转轴转杆14与工作台1内部进行转动连接，使得正反转轴转杆14能够转动，同时第二伸缩杆13能够移动，挡板7内侧嵌入安装有位置感应器，控制面板2分别通过导线电性连接在第一转动电机4、第一伸缩杆9、第二转动电机10、第二伸缩杆13、第三转动电机15、第三伸缩杆18、第四转动电机23、位置感应器上，通电后，控制面板2能够控制电性设备，第四转动电机23上的转动轴固定安装有内圆磨具24，其中内圆磨具24贯穿第二保护框22的底部，且与第二保护框22进行转动连接，使得内圆磨具24能够转动。

本实用新型工作流程：在使用模具生产用内外圆磨床时，先将所需要打磨的模具放置于传送带6顶部，通过挡板7可将模具固定位置，放置作用移动，完成后，点击控制面板2的开始按钮，使得第一转动电机4运行，滚动轮5转动，从而带动传送带6，在传送带6顶部的模具也将会跟随着移动即可，可以该装置能够自动化移动，能够彻底避免手动特意摆放位置，同时也能够节省大量的时间和人力成本，当模具移动到弧形夹块12一侧时位置感应器将其感应，使得第二伸缩杆13延伸升高，从而第三转动电机15运行，第二伸缩杆13在正反转轴转杆14上转动，使得弧形夹块12对模具进行夹紧，当模具移动到第一伸缩杆9时，位置感应器将其感应，使得第一伸缩杆9延伸，升高进入模具内部进行卡住即可，这时第三伸缩杆18下降，从而使得外圆磨具21接触模具外侧，外圆磨具21进入模具外侧，从而第二转动电机10运行使得模具在外圆磨具21内侧进行转动打磨，同时第四转动电机23转动，使得内圆磨具24在模具内侧进行转动打磨即可，使得该装置能够内外圆打磨，使用起来也更加的便利灵活。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具生产用内外圆磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)外围较长一侧面嵌入安装有控制面板(2)，所述工作台(1)外围并且远离控制面板(2)的一端边沿处固定安装有第一保护框(3)，所述第一保护框(3)内部固定安装有第一转动电机(4)，所述第一转动电机(4)上的转动轴固定安装有滚动轮(5)，所述滚动轮(5)外壁套接安装有传送带(6)，所述传送带(6)两侧固定安装有挡板(7)，所述滚动轮(5)外壁并且位于传送带(6)的内侧安装有固定板(8)；

所述固定板(8)顶部安装有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)底部固定安装有第二转动电机(10)，所述固定板(8)顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部安装有弧形夹块(12)，所述弧形夹块(12)底部固定安装有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)底部内侧套接安装有正反转轴转杆(14)，所述正反转轴转杆(14)外围一端固定安装有第三转动电机(15)，所述工作台(1)外围较窄一侧面的顶部固定安装有斜板(16)，所述工作台(1)外围并且位于第一保护框(3)的同一侧面固定安装有7字型固定架(17)，所述7字型固定架(17)横板底部固定安装有第三伸缩杆(18)，所述第三伸缩杆(18)底部一端固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)底部固定安装有限位块(20)，所述限位块(20)底部固定安装有外圆磨具(21)，所述固定块(19)底部并且远离限位块(20)的一端固定安装有第二保护框(22)，所述第二保护框(22)内部固定安装有第四转动电机(23)，所述第四转动电机(23)上的转动轴固定安装有内圆磨具(24)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用内外圆磨床，其特征在于：所述第一转动电机(4)上的转动轴固定安装有滚动轮(5)，其中滚动轮(5)延伸至工作台(1)内部，且滚动轮(5)与第一保护框(3)和工作台(1)进行转动连接，所述滚动轮(5)与固定板(8)进行转动连接，其中固定板(8)与工作台(1)进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用内外圆磨床，其特征在于：所述固定板(8)顶部安装有第一伸缩杆(9)，其中第一伸缩杆(9)延伸至工作台(1)内部与第二转动电机(10)进行固定连接，且第一伸缩杆(9)与工作台(1)进行转动连接，第二转动电机(10)与工作台(1)内侧进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用内外圆磨床，其特征在于：所述滑槽(11)与第二伸缩杆(13)进行滑动连接，所述第二伸缩杆(13)外围开设有螺纹孔，其中正反转轴转杆(14)通过穿过螺纹孔与第二伸缩杆(13)进行螺纹连接，所述正反转轴转杆(14)与工作台(1)内部进行转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用内外圆磨床，其特征在于：所述挡板(7)内侧嵌入安装有位置感应器，所述控制面板(2)分别通过导线电性连接在第一转动电机(4)、第一伸缩杆(9)、第二转动电机(10)、第二伸缩杆(13)、第三转动电机(15)、第三伸缩杆(18)、第四转动电机(23)、位置感应器上。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用内外圆磨床，其特征在于：所述第四转动电机(23)上的转动轴固定安装有内圆磨具(24)，其中内圆磨具(24)贯穿第二保护框(22)的底部，且与第二保护框(22)进行转动连接。