CN216883292U - 封边机板材抛光功能模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了封边机板材抛光功能模组，包括：架体组件、抛光组件、驱动组件和调节组件；所述架体组件包括相互滑动配合的第一架体及至少两个第二架体，所述第二架体与所述调节组件连接，并相互对称布置；所述调节组件用配合连接所述抛光组件，对其进行X或Z轴向的线性调节；所述驱动组件安装于所述第一架体的内部；本实用新型通过架体组件、抛光组件、驱动组件和调节组件之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够对板材边缝处进行涂蜡及抛光作业，进而实现对板材边缝进行快速抛光，解决了传统技术中人工抛光的费时费力、效率低下及受力不均匀而导致板材边缘损坏的技术缺陷，有效满足实用需求及实用性需求。

Description

封边机板材抛光功能模组

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，特别涉及封边机板材抛光功能模组。

背景技术

全自动封边机是板式家具生产制造过程中广泛应用的一种数控木工机械，可实现封边的机械化、自动化、智能化操作；在板式家具生产过程中封边作业是一道重要工序，而抛光功能则是封边作业中的最后一项，其将板材表面的残渣、废屑、胶渍清理干净，将结束封边的板材以清爽的姿态出现在人们面前；

在实际使用时，板材抛光结束后的封边带与板材之间的边缝会有胶线露出，视觉上有凹凸感，影响美观降低档次。目前市面上的成品板材大都是封边后单独进行抛光美化作业，而且因市面上并没有专业进行边缝抛光的设备，所以各商家只能进行人工抛光，不仅费时费力、效率低下，而且因手持抛光设备会因受力不均匀而导致板材边缘损坏，造成经济损失。

为此，提出封边机板材抛光功能模组。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供封边机板材抛光功能模组，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：封边机板材抛光功能模组，包括：架体组件、抛光组件、驱动组件和调节组件；

所述架体组件包括相互滑动配合的第一架体及至少两个第二架体，所述第二架体与所述调节组件连接，并相互对称布置；

所述调节组件用配合连接所述抛光组件，对其进行X或Z轴向的线性调节；

所述驱动组件安装于所述第一架体的内部，对所述第二架体进行Y轴向线性调节。

作为本技术方案的进一步优选的：所述调节组件包括第二线性传动组件及与其配合的伸缩件，所述第二线性传动组件对所述伸缩件进行X或Z轴向的线性调节；

所述伸缩件与所述抛光组件的外表面连接，用于对所述抛光组件进行X或Z轴向的线性调节。

作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动组件包括第一线性传动组件及安装于其外部的位置显示器；

所述第一线性传动组件沿Y轴安装，并配合连接于所述第二架体的内侧壁，用于对所述第二架体、所述调节组件和所述抛光组件进行Y轴向的线性调节。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一线性传动组件及所述第二线性传动组件均为由步进电机驱动的滚珠丝杠；

所述伸缩件为气缸。

作为本技术方案的进一步优选的：所述抛光组件包括由第一动力件驱动的抛光件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一动力件为伺服电机，所述抛光件为毛刷抛光轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一架体及所述第二架体之间通过滑台组件相互滑动配合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑台组件包括相互滑动配合的光轴和直线轴承，所述直线轴承的外表面安装于所述第二架体的内侧壁，所述光轴的上表面和下表面安装于所述第一架体的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过架体组件、抛光组件、驱动组件和调节组件之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够对板材边缝处进行涂蜡及抛光作业，进而实现对板材边缝进行快速抛光，解决了传统技术中人工抛光的费时费力、效率低下及受力不均匀而导致板材边缘损坏的技术缺陷，有效满足实用需求及实用性需求；

二、本实用新型通过架体组件、抛光组件、驱动组件和调节组件之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够进行双轴向线性调节，进而适应不同尺寸、不同大小、不同型号的板材的加工需求，有效满足实用需求及实用性需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为本实用新型的一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角立体结构示意图；

附图标记：1、架体组件；101、第一架体；102、第二架体；2、抛光组件；201、第一动力件；202、抛光件；3、驱动组件；301、第一线性传动组件；302、位置显示器；4、调节组件；401、第二线性传动组件；402、伸缩件；5、滑台组件。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：封边机板材抛光功能模组，包括：架体组件1、抛光组件2、驱动组件3和调节组件4；

架体组件1包括相互滑动配合的第一架体101及两个第二架体102，第二架体102与调节组件4连接，并相互对称布置；

调节组件4用配合连接抛光组件2，对其进行X或Z轴向的线性调节，调节组件4的前部安装有蜡块(图2、图3的A区)，并与抛光组件2相对应，用于抛光作业；

驱动组件3安装于第一架体101的内部，对第二架体102进行Y轴向线性调节。

本实施例中，请参阅图2：调节组件4包括第二线性传动组件401及与其配合的伸缩件402，第二线性传动组件401对伸缩件402进行X或Z轴向的线性调节；

伸缩件402与抛光组件2的外表面连接，用于对抛光组件2进行X或Z轴向的线性调节；

驱动组件3包括第一线性传动组件301及安装于其外部的位置显示器302；

第一线性传动组件301沿Y轴安装，并配合连接于第二架体102的内侧壁，用于对第二架体102、调节组件4和抛光组件2进行Y轴向的线性调节；

通过伸缩件402及第一线性传动组件301之间相互配合，实现对抛光组件2进行Y轴向及X(或Z)轴向进行调节，实现对不同尺寸、不同型号的板材进行对应化驱动。

本实施例中，请参阅图2～图3：第一线性传动组件301及第二线性传动组件401均为由步进电机驱动的滚珠丝杠；

伸缩件402为气缸。

本实施例中，请参阅图2～图3：抛光组件2包括由第一动力件201驱动的抛光件202；

第一动力件201为伺服电机，抛光件202为毛刷抛光轮；

通过伺服电机驱动毛刷抛光轮对板材边缝进行抛光，配合调节组件4前部配合的蜡块进行对应取样及刷取作业，进而对板材边缝进行抛光。

本实施例中，请参阅图2～图3：第一架体101及第二架体102之间通过滑台组件5相互滑动配合；

滑台组件5包括相互滑动配合的光轴和直线轴承，直线轴承的外表面安装于第二架体102的内侧壁，光轴的上表面和下表面安装于第一架体101的内侧壁；

滑台组件5负责对第二架体102进行配合连接及导向驱动，提高运行稳定性及使用寿命。

本实施例中，具体的：本装置整体需安置于封边机内部进行工作，第一架体101固定连接于封边机的机架。

本实施例中，具体的：本装置整体电器元件由封边机控制器进行控制。

本实施例中，具体的：本装置整体电器元件由市电进行供电。

工作原理或者结构原理：通过驱动组件3及调节组件4之间相互配合，实现对抛光组件2进行Y轴向及X(或Z)轴向进行调节，实现对不同尺寸、不同型号的板材进行对应化驱动；

相互对应的抛光组件2之间，通过伺服电机驱动毛刷抛光轮对板材边缝进行抛光，配合调节组件4前部配合的蜡块进行对应取样及刷取作业，进而对板材边缝进行抛光；

同时搭配驱动组件3及调节组件4之间相互配合，实现对板材不同位置的边缝进行步进式驱动抛光，通过机械往复运动式驱动，实现对板材外部受力均匀，提高抛光质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.封边机板材抛光功能模组，其特征在于，包括：架体组件(1)、抛光组件(2)、驱动组件(3)和调节组件(4)；

所述架体组件(1)包括相互滑动配合的第一架体(101)及至少两个第二架体(102)，所述第二架体(102)与所述调节组件(4)连接，并相互对称布置；

所述调节组件(4)用配合连接所述抛光组件(2)，对其进行X或Z轴向的线性调节，所述调节组件(4)的前部安装有蜡块，并与所述抛光组件(2)相对应，用于抛光作业；

所述驱动组件(3)安装于所述第一架体(101)的内部，对所述第二架体(102)进行Y轴向线性调节。

2.根据权利要求1所述的封边机板材抛光功能模组，其特征在于：所述调节组件(4)包括第二线性传动组件(401)及与其配合的伸缩件(402)，所述第二线性传动组件(401)对所述伸缩件(402)进行X或Z轴向的线性调节；

所述伸缩件(402)与所述抛光组件(2)的外表面连接，用于对所述抛光组件(2)进行X或Z轴向的线性调节。

3.根据权利要求2所述的封边机板材抛光功能模组，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第一线性传动组件(301)及安装于其外部的位置显示器(302)；

所述第一线性传动组件(301)沿Y轴安装，并配合连接于所述第二架体(102)的内侧壁，用于对所述第二架体(102)、所述调节组件(4)和所述抛光组件(2)进行Y轴向的线性调节。

4.根据权利要求3所述的封边机板材抛光功能模组，其特征在于：所述第一线性传动组件(301)及所述第二线性传动组件(401)均为由步进电机驱动的滚珠丝杠；

所述伸缩件(402)为气缸。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的封边机板材抛光功能模组，其特征在于：所述抛光组件(2)包括由第一动力件(201)驱动的抛光件(202)。

6.根据权利要求5所述的封边机板材抛光功能模组，其特征在于：所述第一动力件(201)为伺服电机，所述抛光件(202)为毛刷抛光轮。

7.根据权利要求1～4任意一项所述的封边机板材抛光功能模组，其特征在于：所述第一架体(101)及所述第二架体(102)之间通过滑台组件(5)相互滑动配合。

8.根据权利要求7所述的封边机板材抛光功能模组，其特征在于：所述滑台组件(5)包括相互滑动配合的光轴和直线轴承，所述直线轴承的外表面安装于所述第二架体(102)的内侧壁，所述光轴的上表面和下表面安装于所述第一架体(101)的内侧壁。

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