CN218285036U - 封边机的打蜡抛光功能模块组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了封边机的打蜡抛光功能模块组件，包括机架，所述机架的内部对称安装有升降组件，所述升降组件控制平刮边机构沿Y轴向上下位置调节；所述平刮边机构包括调节组件、线性传动组件、抛光组件和蜡块；所述调节组件和所述线性传动组件用于控制所述抛光组件和所述蜡块沿同一轴向进行位置调节；所述抛光组件负责抛光；本实用新型通过平刮边机构和升降组件之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够实现打蜡抛光一体式运作，且在实际使用的过程中通过两组同轴线性传动实现进退调节及抛光量调节的精确控制外，还可实现整体装置的上下升降，能够适配不同加工需求、不同工艺需求的板材，有效满足实用性需求及经济性需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动封边机技术领域，特别涉及封边机的打蜡抛光功能模块组件。
背景技术
全自动封边机是板式家具生产制造过程中广泛应用的一种数控木工机械，可实现封边的机械化、自动化、智能化操作；在板式家具生产过程中封边作业是一道重要工序，而抛光功能则是封边作业中的最后一项，是将前道刮边工序造成的圆弧面泛白进行抛光处理，同时可以清理残留胶水，将结束封边的板材以清爽的姿态出现在人们面前；
在实际使用时，仅依靠抛光无法将封边圆弧提升至光亮效果，需要加入抛光蜡油才能更好的获得圆弧光亮效果，当前常用打蜡模组无法精确控制蜡油进给量，打蜡效果不稳定。
为此，提出封边机的打蜡抛光功能模块组件。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供封边机的打蜡抛光功能模块组件，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：封边机的打蜡抛光功能模块组件，包括机架，所述机架的内部对称安装有升降组件，所述升降组件控制平刮边机构沿Y轴向上下位置调节；
所述平刮边机构包括调节组件、线性传动组件、抛光组件和蜡块；
所述调节组件和所述线性传动组件用于控制所述抛光组件和所述蜡块沿同一轴向进行位置调节；
所述抛光组件负责抛光，且在抛光过程中通过所述蜡块打蜡。
作为本技术方案的进一步优选的：所述线性传动组件包括由伺服电机驱动的滚珠丝杠；
所述滚珠丝杠的移动螺母通过一板体与所述蜡块固定配合；
所述滚珠丝杠的移动螺母通过另一板体与所述抛光组件配合连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述调节组件包括气缸、第二架体和第三架体；
所述升降组件与所述第二架体配合连接；
所述气缸的缸体固定连接于第二架体的外表面，所述气缸的活塞杆与所述第三架体的外表面固定连接，所述第三架体的外表面分别安装有所述线性传动组件和所述抛光组件。
作为本技术方案的进一步优选的：所述抛光组件包括第一架体、电机和与所述电机输出轴固定连接的抛光轮；
所述电机安装于所述第一架体的外表面；
所述蜡块与所述抛光轮的外表面贴合；
所述第一架体的外表面安装有接近开关，用于实时检测所述蜡块与所述抛光轮之间的间隙，并将电信号联通传输至封边机控制器；
作为本技术方案的进一步优选的：所述升降组件包括丝杆和第四架体；
所述丝杆的轴肩转动连接于所述机架的外部；
所述丝杆的轴身与所述第四架体螺纹连接，控制所述第四架体上下移动；
所述第四架体的外表面与所述第二架体的外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过平刮边机构和升降组件之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够实现打蜡抛光一体式运作，且在实际使用的过程中通过两组同轴线性传动实现进退调节及抛光量调节的精确控制外，还可实现整体装置的上下升降，能够适配不同加工需求、不同工艺需求的板材，有效满足实用性需求及经济性需求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图；
图3为本实用新型的主视角示意图。
附图标记：1、机架；2、平刮边机构；201、第一架体；202、电机；203、抛光轮；204、线性传动组件；205、蜡块；206、气缸；207、第二架体；208、第三架体；3、升降组件；301、丝杆；302、第四架体。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：封边机的打蜡抛光功能模块组件，包括机架1；
本装置整体通过机架1安装至封边机内的指定工序位置，且所有电气元件通过封边机的控制器进行控制；
机架1的内部对称安装有两个升降组件3，每个升降组件3控制一个平刮边机构2沿Y轴向上下位置调节；
平刮边机构2包括调节组件、线性传动组件204、抛光组件和蜡块205；
调节组件和线性传动组件204用于控制抛光组件和蜡块205沿同一轴向进行位置调节；
抛光组件负责抛光，且在抛光过程中通过蜡块205打蜡；
其中，线性传动组件204包括由伺服电机驱动的滚珠丝杠；滚珠丝杠的移动螺母通过一板体与蜡块205固定配合；滚珠丝杠的移动螺母通过另一板体与抛光组件配合连接；
伺服电机驱动滚珠丝杠旋转时，即可带动蜡块205和抛光组件同步进给运动，且依靠螺距调节的形式能够精确控制抛光组件的抛光量；
其中，调节组件包括气缸206、第二架体207和第三架体208；
升降组件3与第二架体207配合连接；
气缸206的缸体固定连接于第二架体207的外表面，气缸206的活塞杆与第三架体208的外表面固定连接，第三架体208的外表面分别安装有线性传动组件204和抛光组件；
气缸206驱动第三架体208进给，即可控制线性传动组件204和抛光组件整体大幅度调节，实现装置工作状态开启与关闭；
在实际应用中，第二架体20的外部通过光轴和直线轴承与第三架体208 的内侧壁滑动配合，以满足线性传动需求；
抛光组件包括第一架体201、电机202和与电机202输出轴固定连接的抛光轮203；
电机202安装于第一架体201的外表面；
蜡块205与抛光轮203的外表面贴合；
第一架体201的外表面安装有接近开关，用于实时检测蜡块205与抛光轮203之间的间隙，并将电信号联通传输至封边机控制器；
电机202驱动抛光轮203旋转实现抛光，且通过蜡块205实现打蜡作业；
同时，接近开关负责检测蜡块205是否缺料，进而通过后台控制器提醒工作人员更换蜡块205。
升降组件3包括丝杆301和第四架体302；
丝杆301的轴肩转动连接于机架1的外部；
丝杆301的轴身与第四架体302螺纹连接，控制第四架体302上下移动；
第四架体302的外表面与第二架体207的外表面固定连接；
工作人员旋转丝杆301，或通过其他动力元件控制丝杆301旋转，即可实现平刮边机构2的升降调节，满足不同的加工需求。
在实际应用中，机架1的内部通过光轴和直线轴承与第四架体302的内侧壁滑动配合，以满足线性传动需求。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.封边机的打蜡抛光功能模块组件，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部对称安装有升降组件(3)，所述升降组件(3)控制平刮边机构(2)沿Y轴向上下位置调节；
所述平刮边机构(2)包括调节组件、线性传动组件(204)、抛光组件和蜡块(205)；
所述调节组件和所述线性传动组件(204)用于控制所述抛光组件和所述蜡块(205)沿同一轴向进行位置调节；
所述抛光组件负责抛光，且在抛光过程中通过所述蜡块(205)打蜡。
2.根据权利要求1所述的封边机的打蜡抛光功能模块组件，其特征在于：所述线性传动组件(204)包括由伺服电机驱动的滚珠丝杠；
所述滚珠丝杠的移动螺母通过一板体与所述蜡块(205)固定配合；
所述滚珠丝杠的移动螺母通过另一板体与所述抛光组件配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的封边机的打蜡抛光功能模块组件，其特征在于：所述调节组件包括气缸(206)、第二架体(207)和第三架体(208)；
所述升降组件(3)与所述第二架体(207)配合连接；
所述气缸(206)的缸体固定连接于第二架体(207)的外表面，所述气缸(206)的活塞杆与所述第三架体(208)的外表面固定连接，所述第三架体(208)的外表面分别安装有所述线性传动组件(204)和所述抛光组件。
4.根据权利要求3所述的封边机的打蜡抛光功能模块组件，其特征在于：所述抛光组件包括第一架体(201)、电机(202)和与所述电机(202)输出轴固定连接的抛光轮(203)；
所述电机(202)安装于所述第一架体(201)的外表面；
所述蜡块(205)与所述抛光轮(203)的外表面贴合；
所述第一架体(201)的外表面安装有接近开关，用于实时检测所述蜡块(205)与所述抛光轮(203)之间的间隙，并将电信号联通传输至封边机控制器。
5.根据权利要求3所述的封边机的打蜡抛光功能模块组件，其特征在于：所述升降组件(3)包括丝杆(301)和第四架体(302)；
所述丝杆(301)的轴肩转动连接于所述机架(1)的外部；
所述丝杆(301)的轴身与所述第四架体(302)螺纹连接，控制所述第四架体(302)上下移动；
所述第四架体(302)的外表面与所述第二架体(207)的外表面固定连接。
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| CN202222464925.4U CN218285036U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 封边机的打蜡抛光功能模块组件 |
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2022
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