CN213828396U - 一种基于自动化设备用可调节磨床 - Google Patents

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本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是一种基于自动化设备用可调节磨床,包括打磨机头、工作台板,工作台板一侧滑动设有工件安装板,工作台板一侧设有底座,底座一侧固定设有固定立柱,固定立柱一侧设有H型滑槽,H型滑槽内侧滑动设有H型升降块,打磨机头一侧固定连接在H型升降块一侧上,H型升降块一侧设有自动升降装置,底座一侧设有升降板,工作台板一侧固定连接在升降板一侧上。本实用新型,通过设置固定立柱、H型升降块、自动升降装置、升降板、A转动撑起板、B转动撑起板、A螺纹杆、A伺服电机,使其具有自动升降、双重升降调节、精准调节等功能,具有较强的通用性。

Description

一种基于自动化设备用可调节磨床
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种基于自动化设备用可调节磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,现有技术中,磨床的打磨头虽然具有升降功能,但是升降范围较小,从而只能对较小的工件进行打磨,且工作台无升降功能,使其无法对大型工件进行加工,通用性较差,为此,我们提出了一种基于自动化设备用可调节磨床,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中,磨床的打磨头虽然具有升降功能,但是升降范围较小,从而只能对较小的工件进行打磨,且工作台无升降功能,使其无法对大型工件进行加工,通用性较差的缺点,而提出的一种基于自动化设备用可调节磨床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种基于自动化设备用可调节磨床,包括打磨机头、工作台板,所述工作台板一侧滑动设有工件安装板,所述工作台板一侧设有底座,所述底座一侧固定连接设有固定立柱,所述固定立柱一侧设有H型滑槽,所述H型滑槽内侧可滑动式连接设有H型升降块,所述打磨机头一侧固定连接在H型升降块一侧上,所述H型升降块一侧设有自动升降装置,所述底座一侧设有升降板,所述工作台板一侧固定连接在升降板一侧上,所述底座一侧设有T型滑孔,所述T型滑孔内侧滑动连接设有T型滑块,所述T型滑块一侧可转动式连接设有A转动撑起板,所述A转动撑起板另一端可转动式连接在升降板一侧上,所述底座一侧设有两个L型滑孔,所述L型滑孔内侧均可滑动式连接设有L型滑块,所述L型滑块一侧均可转动式连接设有B转动撑起板,所述B转动撑起板另一端均可转动式连接在升降板一侧上,所述底座内侧均滑动设有带动块、带动板,所述T型滑块一侧固定连接在带动块一侧上,所述L型滑块一侧均固定连接在带动板一侧上,所述底座一侧设有通孔,所述通孔内侧转动设有A螺纹杆,所述带动块一侧设有顺时针螺纹孔,所述带动板一侧设有逆时针螺纹孔,所述A螺纹杆均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔内侧,所述A螺纹杆一端固定设有A伺服电机,所述A伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源,所述底座一侧固定设有电机架,所述A伺服电机固定连接在电机架一侧上。
优选的,所述自动升降装置包括B螺纹杆,所述底座一侧设有贯穿孔,所述B螺纹杆可转动式连接在贯穿孔内侧,所述B螺纹杆一端可转动式连接在H型滑槽内一侧上,所述H型升降块一侧设有升降螺纹孔,所述B螺纹杆通过螺纹传动式连接在升降螺纹孔内侧,所述B螺纹杆另一端固定设有B伺服电机,所述B伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源,所述B伺服电机固定连接在底座内侧。
优选的,所述固定立柱相远离的两侧均固定设有加强筋,所述加强筋一侧均固定连接在底座一侧上。
本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床,有益效果在于:通过设置固定立柱、H型滑槽、H型升降块、自动升降装置,使打磨机头具有自动升降功能,且升降范围较大,且具有较高的精准度,可适用于大小不同的工件,具有较强的通用性,通过设置升降板、T型滑孔、T型滑块、A转动撑起板、L型滑孔、L型滑块、B转动撑起板、带动块、带动板、A螺纹杆、A伺服电机、电机架,使工作台板具有自动升降功能,使其具有双重升降调节功能,从而可改变工件的所处高度,使其便于工作人员对其进行操作、使用,可适用于不同身高的工作人员,且具有较高的精准度,且在加工具有高低面的同一个工件时,通过改变工作台板的高度,可使被加工面始终处于同一高度,从而便于工作人员对其进行观察、操作,具有自动升降、双重升降调节、精准调节等功能,具有较强的通用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的正面轴测结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的背面轴测结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的侧面剖切轴测结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的背面剖切轴测结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的局部轴测结构示意图。
图中:打磨机头1、工作台板2、工件安装板3、底座4、固定立柱5、H型滑槽6、H型升降块7、升降板8、T型滑孔9、T型滑块10、A转动撑起板11、L型滑孔12、L型滑块13、B转动撑起板14、带动块15、带动板16、A螺纹杆17、A伺服电机18、电机架19、B螺纹杆20、B伺服电机21、加强筋22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种基于自动化设备用可调节磨床,包括打磨机头1、工作台板2,工作台板2一侧滑动设有工件安装板3,工作台板2一侧设有底座4,底座4一侧固定连接设有固定立柱5,固定立柱5相远离的两侧均固定设有加强筋22,加强筋22一侧均固定连接在底座4一侧上,固定立柱5一侧设有H型滑槽6,H型滑槽6内侧可滑动式连接设有H型升降块7,打磨机头1一侧固定连接在H型升降块7一侧上,H型升降块7一侧设有自动升降装置,使打磨机头1具有自动升降功能,且升降范围较大,且具有较高的精准度,可适用于大小不同的工件,具有较强的通用性,自动升降装置包括B螺纹杆20,底座4一侧设有贯穿孔,B螺纹杆20可转动式连接在贯穿孔内侧,B螺纹杆20一端可转动式连接在H型滑槽6内一侧上,H型升降块7一侧设有升降螺纹孔,B螺纹杆20通过螺纹传动式连接在升降螺纹孔内侧,B螺纹杆20另一端固定设有B伺服电机21,B伺服电机21需通过导线外接驱动控制器和电源,B伺服电机21固定连接在底座4内侧,底座4一侧设有升降板8,工作台板2一侧固定连接在升降板8一侧上,底座4一侧设有T型滑孔9,T型滑孔9内侧滑动连接设有T型滑块10,T型滑块10一侧可转动式连接设有A转动撑起板11,A转动撑起板11另一端可转动式连接在升降板8一侧上。
底座4一侧设有两个L型滑孔12,L型滑孔12内侧均可滑动式连接设有L型滑块13,L型滑块13一侧均可转动式连接设有B转动撑起板14,B转动撑起板14另一端均可转动式连接在升降板8一侧上,底座4内侧均滑动设有带动块15、带动板16,T型滑块10一侧固定连接在带动块15一侧上,L型滑块13一侧均固定连接在带动板16一侧上,底座4一侧设有通孔,通孔内侧转动设有A螺纹杆17,带动块15一侧设有顺时针螺纹孔,带动板16一侧设有逆时针螺纹孔,A螺纹杆17均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔内侧,当A螺纹杆17旋转时,带动块15与带动板16即可做相对运动,从而使升降板8具有升降功能,A螺纹杆17一端固定设有A伺服电机18,A伺服电机18需通过导线外接驱动控制器和电源,底座4一侧固定设有电机架19,A伺服电机18固定连接在电机架19一侧上,使工作台板2具有自动升降功能,使其具有双重升降调节功能,从而可改变工件的所处高度,使其便于工作人员对其进行操作、使用,可适用于不同身高的工作人员,且具有较高的精准度,且在加工具有高低面的同一个工件时,通过改变工作台板2的高度,可使被加工面始终处于同一高度,从而便于工作人员对其进行观察、操作。
本实用新型,使用时通过设置固定立柱5、H型滑槽6、H型升降块7、自动升降装置,使打磨机头1具有自动升降功能,且升降范围较大,且具有较高的精准度,可适用于大小不同的工件,具有较强的通用性,通过设置升降板8、T型滑孔9、T型滑块10、A转动撑起板11、L型滑孔12、L型滑块13、B转动撑起板14、带动块15、带动板16、A螺纹杆17、A伺服电机18、电机架19,使工作台板2具有自动升降功能,使其具有双重升降调节功能,从而可改变工件的所处高度,使其便于工作人员对其进行操作、使用,可适用于不同身高的工作人员,且具有较高的精准度,且在加工具有高低面的同一个工件时,通过改变工作台板2的高度,可使被加工面始终处于同一高度,从而便于工作人员对其进行观察、操作,具有自动升降、双重升降调节、精准调节等功能,具有较强的通用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于自动化设备用可调节磨床,包括打磨机头(1)、工作台板(2),所述工作台板(2)一侧滑动设有工件安装板(3),所述工作台板(2)一侧设有底座(4),其特征在于,所述底座(4)一侧固定连接设有固定立柱(5),所述固定立柱(5)一侧设有H型滑槽(6),所述H型滑槽(6)内侧可滑动式连接设有H型升降块(7),所述打磨机头(1)一侧固定连接在H型升降块(7)一侧上,所述H型升降块(7)一侧设有自动升降装置,所述底座(4)一侧设有升降板(8),所述工作台板(2)一侧固定连接在升降板(8)一侧上,所述底座(4)一侧设有T型滑孔(9),所述T型滑孔(9)内侧滑动连接设有T型滑块(10),所述T型滑块(10)一侧可转动式连接设有A转动撑起板(11),所述A转动撑起板(11)另一端可转动式连接在升降板(8)一侧上,所述底座(4)一侧设有两个L型滑孔(12),所述L型滑孔(12)内侧均可滑动式连接设有L型滑块(13),所述L型滑块(13)一侧均可转动式连接设有B转动撑起板(14),所述B转动撑起板(14)另一端均可转动式连接在升降板(8)一侧上,所述底座(4)内侧均滑动设有带动块(15)、带动板(16),所述T型滑块(10)一侧固定连接在带动块(15)一侧上,所述L型滑块(13)一侧均固定连接在带动板(16)一侧上,所述底座(4)一侧设有通孔,所述通孔内侧转动设有A螺纹杆(17),所述带动块(15)一侧设有顺时针螺纹孔,所述带动板(16)一侧设有逆时针螺纹孔,所述A螺纹杆(17)均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔内侧,所述A螺纹杆(17)一端固定设有A伺服电机(18),所述A伺服电机(18)需通过导线外接驱动控制器和电源,所述底座(4)一侧固定设有电机架(19),所述A伺服电机(18)固定连接在电机架(19)一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床,其特征在于,所述自动升降装置包括B螺纹杆(20),所述底座(4)一侧设有贯穿孔,所述B螺纹杆(20)可转动式连接在贯穿孔内侧,所述B螺纹杆(20)一端可转动式连接在H型滑槽(6)内一侧上,所述H型升降块(7)一侧设有升降螺纹孔,所述B螺纹杆(20)通过螺纹传动式连接在升降螺纹孔内侧,所述B螺纹杆(20)另一端固定设有B伺服电机(21),所述B伺服电机(21)需通过导线外接驱动控制器和电源,所述B伺服电机(21)固定连接在底座(4)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床,其特征在于,所述固定立柱(5)相远离的两侧均固定设有加强筋(22),所述加强筋(22)一侧均固定连接在底座(4)一侧上。
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