CN214923444U - 一种数控磨床夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控磨床夹紧装置,包括底座,所述底座的上方设有打磨片,所述打磨片左侧、底座的上表面设有移动座,所述移动座的上方设有支撑板,所述支撑板的上表面设有第二电机,所述第二电机右侧设有电动推杆,所述电动推杆的右端固定有第一连杆,所述第一连杆贯穿有活塞筒;所述活塞筒的右端设有固定有连接板,所述连接板的上下两端均转动连接有夹具,所述夹具的中间部位均转动连接有第二连杆,所述第二连杆的下端转动连接有第三连杆,所述第一连杆的右端第三连杆固定连接;本装置通过第二电机带动转盘转动,转盘通过电动推杆、第二连杆带动夹具转动,夹具带动工件转动,使打磨片能够对工件的每个侧面均进行打磨,打磨范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体是一种数控磨床夹紧装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床在生产加工中,需要使用到夹紧装置,对工件进行固定,以便于进行加工生产操作,市场上的磨床,在固定工件时,不能通过自动化机械结构灵活性对工件夹紧进行加工,不能根据工件的形状结构对不同工件进行固定,加工操作过程繁琐。
经检索,中国专利公告号CN212311746U提供了一种磨床夹紧装置,包括主体和伸缩夹紧组件,所述主体上端一侧焊接固定有限位柱,且限位柱内侧粘接固定有防护橡胶垫,所述伸缩夹紧组件设置于主体上端另一侧,且伸缩夹紧组件内部设置有拆装组件,所述主体内侧焊接固定有分隔板,且分隔板内侧开设有预留槽,所述主体外侧印刻有刻度线,且刻度线一侧设置有刻度数,该磨床夹紧装置,启动液压杆,伸缩杆通过液压杆可将夹紧块向左伸出,可将工件抵控在限位柱一侧的防护橡胶垫右侧,将工件夹紧在主体上端,便于进行后续的加工操作,无需人工对工件进行限位,更加便捷且提高加工精度,且将连接螺栓于第一连接块和第二连接块内部取出,可更换第二连接块一侧的夹紧块;但是该装置在对工件进行夹紧的过程中,工件处于固定状态,打磨片只能对工件的一个侧面进行打磨,如需要对其他侧面进行打磨,则需要对工件重新进行固定,浪费了时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控磨床夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控磨床夹紧装置,包括底座,所述底座的上方设有打磨片,所述打磨片左侧、底座的上表面设有移动座,所述移动座的上表面设有第一电机,所述第一电机的输出端设有丝杠,所述丝杠贯穿有支撑板;所述支撑板的上表面设有第二电机,所述第二电机的输出端设有转盘,所述转盘的右侧设有电动推杆,所述电动推杆的右端固定有第一连杆,所述第一连杆贯穿有活塞筒;所述活塞筒的右端设有固定有连接板,所述第一连杆贯穿连接板并与其滑动连接,所述连接板的上下两端均转动连接有夹具,所述夹具的中间部位均转动连接有第二连杆,所述第二连杆的下端转动连接有第三连杆,所述第一连杆的右端第三连杆固定连接;所述活塞筒的外部固定有固定套,所述固定套的底部设有第一支柱,所述第一支柱的下方设有第一空心管,所述第一空心管的底部与移动座固定连接,所述第一支柱的下端位于第一空心管的内部并与其滑动连接,所述第一支柱通过第一弹簧与第一空心管活动连接。
作为本实用新型的优选方案:所述夹具的夹持部位设有防滑块。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述支撑板的底部设有第二支柱,所述第二支柱的下方设有第二空心管,所述第二空心管的底部与移动座固定连接,所述第二支柱的下端位于第二空心管的内部并与其滑动连接,所述第二支柱通过第二弹簧与第二空心管活动连接。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述活塞筒的内部、第一连杆的表面固定有固定块,所述固定块的左侧设有第三弹簧,所述第三弹簧的左端与活塞的右端固定连接。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述底座的上表面设有滑槽,所述移动座的下端位于滑槽的内部并与其滑动连接,所述移动座的右端固定有伸缩杆,所述伸缩杆的右端与液压缸的输出端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在对工件进行夹持时,将工件放置于夹具之间,通过电动推杆带动第一连杆带动第三连杆向左运动,第三连杆通过第二连杆带动夹具转动,夹具转动的同时对工件进行夹持,夹持效果较好;此外本装置通过第二电机带动转盘转动,转盘通过电动推杆、第二连杆带动夹具转动,夹具带动工件转动,使打磨片能够对工件的每个侧面均进行打磨;此外本装置通过第一电机带动丝杠转动,丝杠带动支撑板上下运动,进而带动工件上下运动,能够有效的控制对工件的打磨厚度,适用范围较广。
附图说明
图1为一种数控磨床夹紧装置整体结构正视图。
图2为一种数控磨床夹紧装置活塞筒内部结构示意图。
图3为一种数控磨床夹紧装置夹具连接示意图。
图中:1-滑槽、2-第一电机、3-第二支柱、4-第二弹簧、5-第二空心管、6-第一弹簧、7-第一空心管、8-伸缩杆、9-液压缸、10-底座、11-丝杠、12-支撑板、13-第二电机、14-转盘、15-电动推杆、16-固定套、17-第一支柱、18-打磨片、19-第一连杆、20-活塞筒、21-第三弹簧、22-固定块、23-连接板、24-夹具、25-第二连杆、26-第三连杆、27-防滑块、28-移动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施列1:
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种数控磨床夹紧装置,包括底座10,所述底座10的上方设有打磨片18,所述打磨片18左侧、底座10的上表面设有移动座28,所述移动座28的上表面设有第一电机2,所述第一电机2的输出端设有丝杠11,所述丝杠11贯穿有支撑板12;所述支撑板12的上表面设有第二电机13,所述第二电机13的输出端设有转盘14,所述转盘14的右侧设有电动推杆15,所述电动推杆15的右端固定有第一连杆19,所述第一连杆19贯穿有活塞筒20;所述活塞筒20的右端设有固定有连接板23,所述第一连杆19贯穿连接板23并与其滑动连接,所述连接板23的上下两端均转动连接有夹具24,所述夹具24的中间部位均转动连接有第二连杆25,所述第二连杆25的下端转动连接有第三连杆26,所述第一连杆19的右端第三连杆26固定连接;所述活塞筒20的外部固定有固定套16,所述固定套16的底部设有第一支柱17,所述第一支柱17的下方设有第一空心管7,所述第一空心管7的底部与移动座28固定连接,所述第一支柱17的下端位于第一空心管7的内部并与其滑动连接,所述第一支柱17通过第一弹簧6与第一空心管7活动连接。
具体的,所述夹具24的夹持部位设有防滑块27。
具体的,所述支撑板12的底部设有第二支柱3,所述第二支柱3的下方设有第二空心管5,所述第二空心管5的底部与移动座28固定连接,所述第二支柱3的下端位于第二空心管5的内部并与其滑动连接,所述第二支柱3通过第二弹簧4与第二空心管5活动连接。
具体的,所述活塞筒20的内部、第一连杆19的表面固定有固定块22,所述固定块22的左侧设有第三弹簧21,所述第三弹簧21的左端与活塞的右端固定连接。
本实用新型的工作原理是:本装置在对工件进行夹持时,将工件放置于夹具24之间,通过电动推杆15带动第一连杆19带动第三连杆26向左运动,第三连杆26通过第二连杆25带动夹具24转动,夹具24转动的同时对工件进行夹持;此外本装置通过第二电机13带动转盘14转动,转盘14通过电动推杆15、第二连杆25带动夹具24转动,夹具24带动工件转动,使打磨片18能够对工件的每个侧面均进行打磨;此外本装置通过第一电机2带动丝杠11转动,丝杠11带动支撑板12上下运动,进而带动工件上下运动,能够有效的控制对工件的打磨厚度,适用范围较广。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实用新型实施例中,一种数控磨床夹紧装置,所述底座10的上表面设有滑槽1,所述移动座28的下端位于滑槽1的内部并与其滑动连接,所述移动座28的右端固定有伸缩杆8,所述伸缩杆8的右端与液压缸9的输出端固定连接。
液压缸9通过伸缩杆8带动移动座28左右移动,进而带动工件左右移动,增大了打磨片18与工件的接触面积,提高了打磨片18的打磨范围。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控磨床夹紧装置,包括底座(10);其特征在于,所述底座(10)的上方设有打磨片(18),所述打磨片(18)左侧、底座(10)的上表面设有移动座(28),所述移动座(28)的上表面设有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端设有丝杠(11),所述丝杠(11)贯穿有支撑板(12);所述支撑板(12)的上表面设有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端设有转盘(14),所述转盘(14)的右侧设有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的右端固定有第一连杆(19),所述第一连杆(19)贯穿有活塞筒(20);所述活塞筒(20)的右端设有固定有连接板(23),所述第一连杆(19)贯穿连接板(23)并与其滑动连接,所述连接板(23)的上下两端均转动连接有夹具(24),所述夹具(24)的中间部位均转动连接有第二连杆(25),所述第二连杆(25)的下端转动连接有第三连杆(26),所述第一连杆(19)的右端第三连杆(26)固定连接;所述活塞筒(20)的外部固定有固定套(16),所述固定套(16)的底部设有第一支柱(17),所述第一支柱(17)的下方设有第一空心管(7),所述第一空心管(7)的底部与移动座(28)固定连接,所述第一支柱(17)的下端位于第一空心管(7)的内部并与其滑动连接,所述第一支柱(17)通过第一弹簧(6)与第一空心管(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床夹紧装置,其特征在于,所述夹具(24)的夹持部位设有防滑块(27)。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床夹紧装置,其特征在于,所述支撑板(12)的底部设有第二支柱(3),所述第二支柱(3)的下方设有第二空心管(5),所述第二空心管(5)的底部与移动座(28)固定连接,所述第二支柱(3)的下端位于第二空心管(5)的内部并与其滑动连接,所述第二支柱(3)通过第二弹簧(4)与第二空心管(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床夹紧装置,其特征在于,所述活塞筒(20)的内部、第一连杆(19)的表面固定有固定块(22),所述固定块(22)的左侧设有第三弹簧(21),所述第三弹簧(21)的左端与活塞的右端固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种数控磨床夹紧装置,其特征在于,所述底座(10)的上表面设有滑槽(1),所述移动座(28)的下端位于滑槽(1)的内部并与其滑动连接,所述移动座(28)的右端固定有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的右端与液压缸(9)的输出端固定连接。
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