CN212444540U - 一种气密封装管帽端面打磨装置 - Google Patents

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勇智
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Abstract

本实用新型涉及气密封装加工技术领域,公开了一种气密封装管帽端面打磨装置,包括底板,底板的上表面左右两侧设有侧板,侧板的顶部设有顶板,所述顶板的下表面中部设有气缸,气缸的活塞杆固定连接压板,压板的下表面左右两侧设有夹具,所述底板的上表面中部设有转动套,转动套的上部转动连接转动杆,转动杆的上端设有支撑板,支撑板的上表面左右两侧设有夹具,右侧所述支撑板的中部滑动连接第二导向杆,第二导向杆的右端固定连接固定板,固定板的右侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮。本实用新型适用于一种气密封装管帽端面打磨装置,通过设置可以转动的支撑板,只需要装夹一次管帽,就可以对于管帽的两端都进行打磨加工。

Description

一种气密封装管帽端面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及气密封装加工技术领域,具体是一种气密封装管帽端面打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。气密封装管帽的端面完成机加工之后,通常需要对于端部进行打磨加工。
中国专利(公告号:CN209021773U)公开了一种钢管端面打磨机,包括机架,在机架上设置有夹持器和打磨器,在机架上还设置有横向导轨,在横向导轨上设置有滑座,在滑座上设置有纵向导轨,纵向导轨上设置有滑架,打磨器固定于滑架上。相对于现有技术夹持器夹紧钢管,移动滑座、滑架即可使打磨器相对于钢管的端面做横向、纵向移动,从而可以方便地对钢管的端面进行打磨作业,并且,滑座、滑架的设置使得钢管的端面打磨精度高,提高钢管端面的打磨精度,但是该装置并不对于管材的两端都进行打磨加工,还需要重复装夹,导致该装置使用较为不便,因此需要对该装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种气密封装管帽端面打磨装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气密封装管帽端面打磨装置,包括底板,底板的上表面左右两侧设有侧板,侧板的顶部设有顶板,所述顶板的下表面中部设有气缸,气缸的活塞杆固定连接压板,压板的下表面左右两侧设有夹具,所述底板的上表面中部设有转动套,转动套的上部转动连接转动杆,转动杆的上端设有支撑板,支撑板的上表面左右两侧设有夹具,右侧所述支撑板的中部滑动连接第二导向杆,第二导向杆的右端固定连接固定板,固定板的右侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接转轴的右端,转轴的左侧设有打磨头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的上表面左右两侧设有第一导向杆,第一导向杆的中部滑动连接顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的前侧设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的下表面左右两侧设有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的中部转动连接固定板的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆滑动连接转动套,转动杆与转动套之间设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的上部转动连接丝杆的左端,丝杆的中部螺纹连接右侧所述侧板的上部。
本实用新型具有以下有益之处:
本实用新型适用于一种气密封装管帽端面打磨装置,通过设置可以转动的支撑板,只需要装夹一次管帽,就可以对于管帽的两端都进行打磨加工,整个装置的操作便捷,并且加工时操作人员不需要接触加工件或者打磨头,使得装置更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种气密封装管帽端面打磨装置的结构示意图。
图2为一种气密封装管帽端面打磨装置的主视图。
图3为一种气密封装管帽端面打磨装置中转动套与转动杆的连接示意图的结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、转动套;4、支撑杆;5、支撑板;6、夹具;7、把手;8、压板;9、第一导向杆;10、气缸;11、顶板;12、第二导向杆;13、驱动电机;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、转轴;17、固定板;18、丝杆;19、打磨头;20、转动杆;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,一种气密封装管帽端面打磨装置,包括底板1,底板1的上表面左右两侧设有侧板2,侧板2的顶部设有顶板11,所述顶板11的下表面中部设有气缸10,气缸10的活塞杆固定连接压板8,压板8的上表面左右两侧设有第一导向杆9,第一导向杆9的中部滑动连接顶板11,压板8的下表面左右两侧设有夹具6,所述底板1的上表面中部设有转动套3,转动套3的上部转动连接转动杆20,所述转动杆20滑动连接转动套3,转动杆20与转动套3之间设有弹簧21。通过使得转动套3与转动杆20之间可以相对滑动,从而使得弹簧21发生形变,从而保证在加工过程中,夹具6的夹紧力可以一直保持恒定,保证了夹紧的稳定性,转动杆20的上端设有支撑板5,支撑板5的前侧设有把手7,支撑板5的下表面左右两侧设有支撑杆4,支撑板5的上表面左右两侧设有夹具6,右侧所述支撑板5的中部滑动连接第二导向杆12,第二导向杆12的右端固定连接固定板17,固定板17的右侧设有驱动电机13,驱动电机13的输出轴固定连接第一锥齿轮14,第一锥齿轮14啮合连接第二锥齿轮15,第二锥齿轮15固定连接转轴16的右端,转轴16的中部转动连接固定板17的中部,转轴16的左侧设有打磨头19。
实施例二
请参阅图1,本实施例的其它内容与实施例一相同,不同之处在于:所述固定板17的上部转动连接丝杆18的左端,丝杆18的中部螺纹连接右侧所述侧板2的上部。为了更加精准的移动打磨头19,使得打磨的厚度可以自由调节,在侧板2上设置丝杆18,从而通过丝杆18调节安装板的位置,从而调节打磨头19与待加工件之间的距离。
本实用新型在实施过程中,将管帽的左右两端分别置于支撑板5的夹具6上部,此时启动气缸10,气缸10的活塞杆伸出,从而推动压板8向下移动,此时压板8上的夹紧压在管帽的上部,从而将管帽夹紧,此时启动驱动电机13,驱动电机13通过啮合连接的第一锥齿轮14和第二锥齿轮15带动转轴16转动,从而使得打磨头19转动,推动打磨头19向左侧移动,从而通过打磨头19对于管帽的右端进行打磨加工,完成一端打磨加工之后,移开打磨头19,并且反向启动气缸10,气缸10的活塞杆收缩,此时压板8向上移动,一百八十度转动支撑板5,从而使得打磨头19转动一百八十度,再次启动气缸10,如同刚才的步骤,对于打管帽的另一端进行打磨加工,两端都完成加工之后,就可以更换新的管帽进行打磨加工;本实用新型适用于一种气密封装管帽端面打磨装置,通过设置可以转动的支撑板5,只需要装夹一次管帽,就可以对于管帽的两端都进行打磨加工,整个装置的操作便捷,并且加工时操作人员不需要接触加工件或者打磨头19,使得装置更加安全。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种气密封装管帽端面打磨装置,包括底板(1),底板(1)的上表面左右两侧设有侧板(2),侧板(2)的顶部设有顶板(11),所述顶板(11)的下表面中部设有气缸(10),气缸(10)的活塞杆固定连接压板(8),压板(8)的下表面左右两侧设有夹具(6),其特征在于,所述底板(1)的上表面中部设有转动套(3),转动套(3)的上部转动连接转动杆(20),转动杆(20)的上端设有支撑板(5),支撑板(5)的上表面左右两侧设有夹具(6),右侧所述支撑板(5)的中部滑动连接第二导向杆(12),第二导向杆(12)的右端固定连接固定板(17),固定板(17)的右侧设有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴固定连接第一锥齿轮(14),第一锥齿轮(14)啮合连接第二锥齿轮(15),第二锥齿轮(15)固定连接转轴(16)的右端,转轴(16)的左侧设有打磨头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种气密封装管帽端面打磨装置,其特征在于,所述压板(8)的上表面左右两侧设有第一导向杆(9),第一导向杆(9)的中部滑动连接顶板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种气密封装管帽端面打磨装置,其特征在于,所述支撑板(5)的前侧设有把手(7)。
4.根据权利要求1或3所述的一种气密封装管帽端面打磨装置,其特征在于,所述支撑板(5)的下表面左右两侧设有支撑杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种气密封装管帽端面打磨装置,其特征在于,所述转轴(16)的中部转动连接固定板(17)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种气密封装管帽端面打磨装置,其特征在于,所述转动杆(20)滑动连接转动套(3),转动杆(20)与转动套(3)之间设有弹簧(21)。
7.根据权利要求1所述的一种气密封装管帽端面打磨装置,其特征在于,所述固定板(17)的上部转动连接丝杆(18)的左端,丝杆(18)的中部螺纹连接右侧所述侧板(2)的上部。
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