CN214770888U - 一种橡胶滚轮模具加工磨床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，包括支撑块、底板、活动板、固定杆和限位环，所述底板的上端面一端焊接有滑轨，且滑轨共设有两个，所述活动板的下端两侧均开设有滑槽，所述活动板通过滑槽滑动安装在滑轨上，所述活动板的上端面两端均焊接有支撑板，所述支撑板的上端中间处开设有限位槽，所述固定杆两端的俩侧均开设有凹槽，所述固定杆的中间处开设有外螺纹，所述限位环共设有两个，且两个限位环均螺纹安装在固定杆上，所述底板的上端面背离滑轨的一端通过底座固定有电机，所述电机的一端中间处活动安装有转轴，所述转轴背离电机的一端固定有砂轮，所述支撑块共设有四个。本实用新型有利于对橡胶滚轮进行打磨加工的优点。

Description

一种橡胶滚轮模具加工磨床装置

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体为一种橡胶滚轮模具加工磨床装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201720299697.6】，公开号【CN206614372U】，本实用新型公开一种用于汽车底盘的磨床装置，所述磨床装置包括箱体、竖直固接在所述箱体上的固定柱、活动套接在固定柱上的转动机构、固接在转动机构上的支撑件、可拆卸地连接在支撑件上的空心柱体、贯穿且固接于空心柱体的圆杆、分别活动套接在圆杆两端的磨轮和靠近磨轮设置的夹持机构；夹持机构包括底座、柱形块、第一固定块、贯穿第一固定块的第一螺旋杆、螺旋连接在所述第一螺旋杆上的夹持件；夹持件上形成有夹持孔以使得待磨件能够夹持在夹持孔上，所述夹持件靠近所述磨轮设置。该磨床装置能够牢固的将待磨件夹持住，并且用于打磨待磨件的磨轮能够及时的调整位置，进而达到提高汽车底盘打磨质量的目的。

橡胶滚轮模具在生产出来后，滚轮的外侧较为粗糙，影响对滚轮的使用，为了方便滚轮的使用，因此需要对滚轮的外侧进行打磨，故现在需要一种有利于对橡胶滚轮进行打磨加工的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，具备有利于对橡胶滚轮进行打磨加工的优点，解决了滚轮的外侧较为粗糙，影响对滚轮的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，包括支撑块、底板、活动板、固定杆和限位环，所述底板的上端面一端焊接有滑轨，且滑轨共设有两个，所述活动板的下端两侧均开设有滑槽，所述活动板通过滑槽滑动安装在滑轨上，所述活动板的上端面两端均焊接有支撑板，所述支撑板的上端中间处开设有限位槽，所述固定杆两端的俩侧均开设有限位部，所述固定杆的中间处开设有外螺纹，所述限位环共设有两个，且两个限位环均螺纹安装在固定杆上，所述底板的上端面背离滑轨的一端通过底座固定有电机，所述电机的一端中间处活动安装有转轴，所述转轴背离电机的一端固定有砂轮。

优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在底板的下端面四角处。

优选的，所述滑轨的长度与底板的宽度相等，所述滑轨位于砂轮的正下端。

优选的，所述固定杆的两端均固定在限位槽内，所述固定杆的两端与限位槽相适配。

优选的，所述固定杆位于砂轮的一侧，且固定杆的高度小于砂轮的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板和固定杆，有利于实现对滚轮进行固定及移动的效果，将需要打磨的滚轮安装在固定杆上，同时将两个限位环分别螺纹安装在固定杆上，且两个限位环分别位于滚轮的两侧，实现对滚轮的固定，且将固定杆通过限位部安装在限位槽内，实现对固定杆的固定，同时通过活动板在滑轨上的滑动，使滚轮向砂轮的一侧移动，实现对滚轮的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定杆结构示意图。

图中：1、支撑块；2、底板；3、滑轨；4、滑槽；5、活动板；6、支撑板；7、限位槽；8、固定杆；9、限位部；10、外螺纹；11、砂轮；12、限位环；13、转轴；14、电机；15、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，包括支撑块1、底板2、活动板5、固定杆8 和限位环12，底板2的上端面一端焊接有滑轨3，且滑轨3共设有两个，活动板5的下端两侧均开设有滑槽4，活动板5通过滑槽4滑动安装在滑轨3上，活动板5的上端面两端均焊接有支撑板6，支撑板 6的上端中间处开设有限位槽7，固定杆8两端的俩侧均开设有限位部9，固定杆8的中间处开设有外螺纹10，限位环12共设有两个，且两个限位环12均螺纹安装在固定杆8上，底板2的上端面背离滑轨3的一端通过底座15固定有电机14，电机14的一端中间处活动安装有转轴13，转轴13背离电机14的一端固定有砂轮11，将需要打磨的滚轮安装在固定杆8上，同时将两个限位环12分别螺纹安装在固定杆8上，且两个限位环12分别位于滚轮的两侧，实现对滚轮的固定，且将固定杆8通过限位部9安装在限位槽7内，实现对固定杆8的固定，同时通过活动板5在滑轨3上的滑动，使滚轮向砂轮 11的一侧移动，实现对滚轮的打磨。

支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在底板2的下端面四角处。

滑轨3的长度与底板2的宽度相等，滑轨3位于砂轮11的正下端。

固定杆8的两端均固定在限位槽7内，固定杆8的两端与限位槽 7相适配。

固定杆8位于砂轮11的一侧，且固定杆8的高度小于砂轮11的高度，本实用新型的电机14还需要提供电力以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：本实用新型工作中，将需要打磨的滚轮安装在固定杆 8上，同时将两个限位环12分别螺纹安装在固定杆8上，且两个限位环12分别位于滚轮的两侧，实现对滚轮的固定，且将固定杆8通过限位部9安装在限位槽7内，实现对固定杆8的固定，同时通过活动板5在滑轨3上的滑动，使滚轮向砂轮11的一侧移动，实现对滚轮的打磨。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，包括支撑块(1)、底板(2)、活动板(5)、固定杆(8)和限位环(12)，其特征在于：所述底板(2)的上端面一端焊接有滑轨(3)，且滑轨(3)共设有两个，所述活动板(5)的下端两侧均开设有滑槽(4)，所述活动板(5)通过滑槽(4)滑动安装在滑轨(3)上，所述活动板(5)的上端面两端均焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端中间处开设有限位槽(7)，所述固定杆(8)两端的两侧均开设有限位部(9)，所述固定杆(8)的中间处开设有外螺纹(10)，所述限位环(12)共设有两个，且两个限位环(12)均螺纹安装在固定杆(8)上，所述底板(2)的上端面背离滑轨(3)的一端通过底座(15)固定有电机(14)，所述电机(14)的一端中间处活动安装有转轴(13)，所述转轴(13)背离电机(14)的一端固定有砂轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在底板(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，其特征在于：所述滑轨(3)的长度与底板(2)的宽度相等，所述滑轨(3)位于砂轮(11)的正下端。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，其特征在于：所述固定杆(8)的两端均固定在限位槽(7)内，所述固定杆(8)的两端与限位槽(7)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮模具加工磨床装置，其特征在于：所述固定杆(8)位于砂轮(11)的一侧，且固定杆(8)的高度小于砂轮(11)的高度。

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