CN205290713U - 石材线条抛光轮仿形机构及其具有该仿形机构的仿形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材线条抛光轮仿形机构，包括机座、靠模座、仿形座和石材线条成型磨轮，靠模座上安装有靠模板和仿形锯片，仿形座滑动安装于机座上，靠模座滑动安装于仿形座上或滑动安装于机座上，石材线条成型磨轮固定于机座上或者固定于仿形座上，靠模座的滑动方向与仿形座的滑动方向垂直，靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合，仿形锯片与旋转的待仿形的抛光轮外周面接触配合。该仿形机构可安装于线条磨边机上配合其使用对待仿形的抛光轮进行仿形，降低仿形的成本，缩短仿形的成型时间，使抛光轮的仿形质量提高，仿形效率提高。本实用新型也公开了具有上述仿形机构的仿形机，该仿形机可快速仿形，提高仿形效率和质量。

Description

石材线条抛光轮仿形机构及其具有该仿形机构的仿形机

技术领域

本实用新型涉及一种石材线条抛光轮仿形机构，同时还涉及据一种具有该仿形机构的石材线条抛光轮仿形机。

背景技术

石材线条加工是先用金刚石磨轮成型，再用不同的树脂抛光轮对石材线条进行粗抛、细抛、精抛。而在本行业中，粗抛、细抛、精抛也统称为抛光。而粗抛轮、细抛轮、精抛轮都统称为抛光轮，这些抛光轮需要加工到指定的形状。而目前加工抛光轮的工艺非常复杂，先将石材抛光轮固定在石材磨边机上驱动旋转，然后用手握住金刚石工具根据石材线条形状进行初步修整，再用金刚石成型磨轮在磨边机上磨成型一块高硬度的砂板或者高硬度花岗石，最后用高硬度的砂板或者高硬度花岗石作为抛光轮的磨具，将抛光轮放置在高硬度的砂板或者高硬度花岗石上反复打磨精修抛光轮，使其形状与成型的石材线条完全吻合。这种方法修整一套石材抛光轮、从粗抛轮、细抛轮、精抛轮修整速度很慢，而且和金刚石成型磨轮、磨成型的石材线条轮廓吻合度不高，导致石材线条有的地方抛到有的地方抛不到，没有完全吻合会把石材线条抛变形，最终石材线条成型的效果非常差。

实用新型内容

本实用新型所要解的第一个技术问题是：提供一种石材线条抛光轮仿形机构，该仿形机构可以安装于线条磨边机上配合线条磨边机使用对待仿形的抛光轮进行仿形，降低了仿形的成本，缩短了仿形的成型时间，使抛光轮的仿形质量提高，仿形效率提高。

本实用新型所要解的第二个技术问题是：提供一种石材线条抛光轮仿形机，该仿形机可以快速、准确的对待仿形的抛光轮进行仿形，仿形的精度和效率大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种石材线条抛光轮仿形机构，包括机座、靠模座、仿形座和石材线条成型磨轮，所述靠模座上安装有靠模板和仿形锯片，所述仿形锯片由安装于靠模座上的锯片旋转动力装置驱动，所述仿形座滑动安装于机座上，仿形座的滑动方向与石材线条成型磨轮的轴线方向平行，所述靠模座滑动安装于仿形座上或滑动安装于机座上，对应的，所述石材线条成型磨轮固定于机座上或者固定于仿形座上，靠模座的滑动方向与仿形座的滑动方向垂直，所述靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合，所述仿形锯片与旋转的待仿形的抛光轮的外周面接触配合，该待仿形的抛光轮的中心线与石材线条成型磨轮的中心线平行。

作为一种优选的方案，所述靠模座依靠弹性施力件使靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合；当靠模座滑动安装于仿形座时，所述弹性施力件安装于靠模座和仿形座之间；当靠模座滑动安装于机座上时，所述弹性施力件安装于靠模座和机座之间。

作为一种优选的方案，所述靠模座的滑动方向为竖直方向，所述仿形座的滑动方向为水平方向，所述靠模座依靠重力使靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合。

作为一种优选的方案，所述靠模座竖直滑动安装于机座上，所述石材线条成型磨轮安装于仿形座上。

作为一种优选的方案，所述靠模板上与石材线条成型磨轮的外周面接触的部位设置有滚针或滚珠，该滚针或滚珠于石材线条成型磨轮的外周面滚动接触。

作为一种优选的方案，所述石材线条成型磨轮上于靠模板接触的部位设置有平滑保护层。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种石材线条抛光轮仿形机构，包括机座、靠模座、仿形座和石材线条成型磨轮，所述靠模座上安装有靠模板和仿形锯片，所述仿形锯片由安装于靠模座上的锯片旋转动力装置驱动，所述仿形座滑动安装于机座上，仿形座的滑动方向与石材线条成型磨轮的轴线方向平行，所述靠模座滑动安装于仿形座上或滑动安装于机座上，对应的，所述石材线条成型磨轮固定于机座上或者固定于仿形座上，靠模座的滑动方向与仿形座的滑动方向垂直，所述靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合，所述仿形锯片与旋转的待仿形的抛光轮的外周面接触配合，该待仿形的抛光轮的中心线与石材线条成型磨轮的中心线平行，实际使用时，将该仿形机构放置在线条磨边机的机架上，将待仿形的抛光轮安装于线条磨边机上，利用线条磨边机的电机动力驱动待仿形的抛光轮旋转，这样，靠模板依靠在石材线条成型磨轮上，然后靠模座滑动使仿形锯片按照石材线成型磨轮的形状运行，从而按照石材线条成型磨轮上的形状对待仿形的抛光轮仿形，仿形效率高，仿形的工序简单，仿形的质量好，降低了仿形的成本，缩短了仿形的成型时间。

又由于所述靠模座的滑动方向为竖直方向，所述仿形座的滑动方向为水平方向，所述靠模座依靠重力使靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合，利用这种结构无需实用弹簧进行弹性接触，使该仿形机构更加简单，仿形更加可靠。

又由于所述靠模板上与石材线条成型磨轮的外周面接触的部位设置有滚针或滚珠，该滚针或滚珠于石材线条成型磨轮的外周面滚动接触，利用该滚针或滚珠可以减少摩擦，提高靠模板运行的流畅程度。

又由于所述石材线条成型磨轮上于靠模板接触的部位设置有平滑保护层，该平滑保护层可以有效的减少靠模板磨损，使用寿命提高。

为了解决上述第二个技术问题，本实用新型公开了一种石材线条抛光轮仿形机，包括机架，该机架上安装上述的石材线条抛光轮仿形机构，所述机架上还转动安装有用于安装待仿形的抛光轮的安装轴，所述安装轴由安装轴动力装置驱动。

作为一种优选的方案，所述机架上安装有驱动仿形座滑动的仿形座驱动装置。

作为一种优选的方案，所述仿形座驱动装置包括固定于机架上的电机，该电机的输出轴与仿形座之间通过丝杠螺母机构连接。

作为一种优选的方案，所述安装轴转动安装于仿形座上，所述石材线条成型磨轮安装于仿形座上，所述安装轴动力装置安装于仿形座上与安装轴传动连接，所述安装轴的轴线与石材线条成型磨轮的轴线平行，所述靠模座竖直滑动安装于机座上且位于石材线条成型磨轮的上方，所述靠模座上的靠模板和仿形锯片分别与石材线条成型磨轮和待仿形抛光轮外周面顶触配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：一种石材线条抛光轮仿形机，包括机架，该机架上安装上述的石材线条抛光轮仿形机构，所述机架上还转动安装有用于安装待仿形的抛光轮的安装轴，所述安装轴由安装轴动力装置驱动，该仿形机无需与其他部件配合，独立的对待仿形的抛光轮进行仿形，仿形效果快，可连续仿形，适应大批量的待仿形的抛光轮的抛光。

又由于所述机架上安装有驱动仿形座滑动的仿形座驱动装置，该仿形座驱动装置可以自动驱动仿形座运行，自动化程度更高。

又由于所述安装轴转动安装于仿形座上，所述石材线条成型磨轮安装于仿形座上，所述安装轴动力装置安装于仿形座上与安装轴传动连接，所述安装轴的轴线与石材线条成型磨轮的轴线平行，所述靠模座竖直滑动安装于机座上且位于石材线条成型磨轮的上方，所述靠模座上的靠模板和仿形锯片分别与石材线条成型磨轮和待仿形抛光轮外周面顶触配合，当仿形座水平滑动时会带动石材线条成型磨轮和待仿形的抛光轮同步轴向滑动，而靠模板与石材线条成型磨轮接触，仿形锯片与待仿形抛光轮的外周接触，靠模座在靠模板的作用下上升下降同步带动仿形锯片运行，仿形动作可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的立体图；

图2是本实用新型实施例1的另一个方向的立体图；

图3是本实用新型实施例2的立体图；

图4是本实用新型实施例2另一个方向的立体图；

图5是本实用新型实施例2另一个方向的立体图；

图6是本实用新型实施例3的立体图；

图7是本实用新型实施例3的另一个方向的立体图；

附图中：1.机座；2.仿形座；3.靠模座；4.石材线条成型磨轮；5.靠模板；6.锯片旋转动力装置；7.仿形锯片；8.机架；9.仿形座驱动装置；10.丝杠螺母机构；11.待仿形抛光轮；12.安装轴动力装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种石材线条抛光轮仿形机构，该仿形机构可以与其他机器配合，例如可以与石材线条磨边机进行配合。该仿形机构包括机座1、靠模座3、仿形座2和石材线条成型磨轮4，所述靠模座3上安装有靠模板5和仿形锯片7，所述仿形锯片7由安装于靠模座3上的锯片旋转动力装置6驱动，该锯片旋转动力装置6可以为电机，所述仿形座2滑动安装于机座1上，仿形座2的滑动方向与石材线条成型磨轮4的轴线方向平行，所述靠模座3滑动安装于仿形座2上或滑动安装于机座1上，对应的，所述石材线条成型磨轮4固定于机座1上或者固定于仿形座2上，此时，该安装方式可以有至少两种变化，其主要宗旨是靠模板5与石材线条成型磨轮4在轴向上需要相对运动，因此，当所述靠模座3滑动安装于仿形座2上时，那么所述石材线条成型磨轮4固定于机座1上，此时，石材线条成型磨轮4静止，而靠模座3由仿形座2带动滑动，实现仿形方向的运行。当所述靠模座3滑动安装于机座1上时，那么所述石材线条成型磨轮4固定于仿形座2上，那么仿形座2会带动石材线条成型磨轮4滑动，靠模座3的滑动方向与仿形座2的滑动方向垂直，这样就实现了仿形方向的相对运动。本实施例中，选择第一种情况。所述靠模板5与石材线条成型磨轮4的外周面始终接触配合，所述靠模座3依靠弹性施力件使靠模板5与石材线条成型磨轮4的外周面始终接触配合；当靠模座3滑动安装于仿形座2时，所述弹性施力件安装于靠模座3和仿形座2之间；当靠模座3滑动安装于机座1上时，所述弹性施力件安装于靠模座3和机座1之间。如图1和图2所示，本实施例中，该靠模座3与仿形座2之间设置了压缩弹簧，而靠模板5和仿形锯片7分别处于石材线条成型磨轮4的两侧，在压缩弹簧作用下，靠模板5始终依靠在石材线条成型磨轮4的两侧，当然靠模板5和仿形锯片7也可在石材线条成型磨轮4的同侧，并利用拉簧迫使靠模板5始终依靠在石材线条成型磨轮4上，同样也实现了上述功能。所述仿形锯片7与旋转的待仿形的抛光轮的外周面接触配合，该待仿形的抛光轮的中心线与石材线条成型磨轮4的中心线平行，该待仿形的抛光轮的旋转动力利用石材线条磨边机上的动力，由于石材线条磨边机本身是驱动石材线条成型磨轮4旋转对石材线条进行磨边，因此，将仿形机构安装在石材线条磨边机的机架8上，将待仿形的抛光轮安装于石材线条磨边机的旋转轴上，这样就能实现仿形。

当然，所述靠模座3的滑动方向为竖直方向，所述仿形座2的滑动方向为水平方向，所述靠模座3依靠重力使靠模板5与石材线条成型磨轮4的外周面始终接触配合。所述靠模座3竖直滑动安装于机座1上，所述石材线条成型磨轮4安装于仿形座2上，靠模座3竖直滑动带动仿形锯片7对待仿形的抛光轮进行抛光，而待仿形的抛光轮可以由石材线条磨边机驱动旋转，同时轴向运行，依旧可以实现仿形。

由于待仿形的抛光轮一般为树脂金刚砂轮，因此，所述仿形锯片7为超硬材质锯片，当然，也可以为超硬材质切割片。为了提高使用寿命，所述靠模板5上与石材线条成型磨轮4的外周面接触的部位设置有滚针或滚珠，该滚针或滚珠于石材线条成型磨轮4的外周面滚动接触。所述石材线条成型磨轮4上于靠模板5接触的部位设置有平滑保护层。

实施例2

如图3、4和图5所示，一种石材线条抛光轮仿形机，包括机架8，该机架8上安装有实施例1中的石材线条抛光轮仿形机构，所述机架8上还转动安装有用于安装待仿形的抛光轮的安装轴，所述安装轴由安装轴动力装置12驱动，待仿形的抛光轮可拆卸安装于安装轴上即可由安装轴动力装置12驱动，该安装轴动力装置12优选为电机。所述机架8上安装有驱动仿形座2滑动的仿形座驱动装置9。所述仿形座驱动装置9包括固定于机架8上的电机，该电机的输出轴与仿形座2之间通过丝杠螺母机构10连接，在仿形机构单独使用时，仿形座2的滑动完全可以手动实现。

该仿形机可以无需与外界的其他机器配合，比较适合专门加工待仿形的抛光轮，批量化仿形，仿形的效率高，仿形质量好，仿形操作简单。

实施例3

如图6和图7所示，该实施例也是基于实施例1中靠模座3竖直滑动的方案演变而来。所述安装轴转动安装于仿形座2上，所述石材线条成型磨轮4安装于仿形座2上，所述安装轴动力装置12安装于仿形座2上与安装轴传动连接，所述安装轴的轴线与石材线条成型磨轮4的轴线平行，而所述靠模座3竖直滑动安装于机座1上且位于石材线条成型磨轮4的上方，所述靠模座3上的靠模板5和仿形锯片7分别与石材线条成型磨轮4和待仿形抛光轮11外周面顶触配合，靠模板5和仿形锯片7相对静止，仿形座2的滑动会带动石材线条成型磨轮4和待仿形的抛光轮同时轴向滑动，从而也是实现了待仿形的抛光轮的仿形。

实施例2和实施例3中，安装轴上可安装多个待仿形的抛光轮，与之配套多个仿形锯片7，可一次性成型多个抛光轮。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，也无法穷尽其他结构，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.石材线条抛光轮仿形机构，其特征在于：包括机座、靠模座、仿形座和石材线条成型磨轮，所述靠模座上安装有靠模板和仿形锯片，所述仿形锯片由安装于靠模座上的锯片旋转动力装置驱动，所述仿形座滑动安装于机座上，仿形座的滑动方向与石材线条成型磨轮的轴线方向平行，所述靠模座滑动安装于仿形座上或滑动安装于机座上，对应的，所述石材线条成型磨轮固定于机座上或者固定于仿形座上，靠模座的滑动方向与仿形座的滑动方向垂直，所述靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合，所述仿形锯片与旋转的待仿形的抛光轮的外周面接触配合，该待仿形的抛光轮的中心线与石材线条成型磨轮的中心线平行。

2.如权利要求1所述的石材线条抛光轮仿形机构，其特征在于：所述靠模座依靠弹性施力件使靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合；当靠模座滑动安装于仿形座时，所述弹性施力件安装于靠模座和仿形座之间；当靠模座滑动安装于机座上时，所述弹性施力件安装于靠模座和机座之间。

3.如权利要求1所述的石材线条抛光轮仿形机构，其特征在于：所述靠模座的滑动方向为竖直方向，所述仿形座的滑动方向为水平方向，所述靠模座依靠重力使靠模板与石材线条成型磨轮的外周面始终接触配合。

4.如权利要求3所述的石材线条抛光轮仿形机构，其特征在于：所述靠模座竖直滑动安装于机座上，所述石材线条成型磨轮安装于仿形座上。

5.如权利要求1至4任一项所述的石材线条抛光轮仿形机构，其特征在于：所述靠模板上与石材线条成型磨轮的外周面接触的部位设置有滚针或滚珠，该滚针或滚珠于石材线条成型磨轮的外周面滚动接触。

6.如权利要求5所述的石材线条抛光轮仿形机构，其特征在于：所述石材线条成型磨轮上于靠模板接触的部位设置有平滑保护层。

7.一种石材线条抛光轮仿形机，其特征在于：包括机架，该机架上安装有如权利要求1至4任一项所述的石材线条抛光轮仿形机构，所述机架上还转动安装有用于安装待仿形的抛光轮的安装轴，所述安装轴由安装轴动力装置驱动。

8.如权利要求7所述的一种石材线条抛光轮仿形机构的仿形机，其特征在于：所述机架上安装有驱动仿形座滑动的仿形座驱动装置。

9.如权利要求8所述的一种石材线条抛光轮仿形机构的仿形机，其特征在于：所述仿形座驱动装置包括固定于机架上的电机，该电机的输出轴与仿形座之间通过丝杠螺母机构连接。

10.如权利要求9所述的一种石材线条抛光轮仿形机构的仿形机，其特征在于：所述安装轴转动安装于仿形座上，所述石材线条成型磨轮安装于仿形座上，所述安装轴动力装置安装于仿形座上与安装轴传动连接，所述安装轴的轴线与石材线条成型磨轮的轴线平行，所述靠模座竖直滑动安装于机座上且位于石材线条成型磨轮的上方，所述靠模座上的靠模板和仿形锯片分别与石材线条成型磨轮和待仿形抛光轮外周面顶触配合。