CN210232466U - 一种砂光机的导向轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂光机的导向轨道,轨道支座上设置轨道,轨道支座的顶部设置支撑杆,支撑杆的顶部设置安装座,安装座的顶部设置电机,安装座的底部均匀设置转向箱,转向箱之间通过转动轴连接,转向箱通过传动轴连接于电机,转向箱的连接杆通过万向轴连接于主动轮的连接杆,主动轮设置于轨道的上方,安装座上对应于主动轮设置气缸,气缸的活塞杆连接于主动轮的连接杆,气缸通过送气管道连接于空气压缩机,轨道的两侧分别设置磨砂轮,磨砂轮分别通过转轴设置于轨道支座上,轨道支座的底部对应于磨砂轮设置电机,轨道支座的底部设置风机,总体上,本实用新型具有实现自动化打磨,打磨平整度高,工作效率高,可以快速批量生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于木板生产技术领域,涉及一种砂光机,特别是一种砂光机的导向轨道。
背景技术
砂光机是完成砂光工作时用到的机械设备,砂光和打磨是同意词,都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过纱布、砂轮、砂纸等物理去处的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,木门、门框是通过多个木板、木条拼接而成,对其表面的平整度要求较高,目前在生产木板、木条时,经过切割工序后,由工人手持木板在操作平台上通过磨砂轮进行打磨,工作效率不高,并且对工人的操作技术要求较高,难以快速批量生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种砂光机的导向轨道,该砂光机的导向轨道两侧磨砂轮对木板两侧进行打磨,主动轮带动木板向前运动,从动轮控制木板的行进方向,实现自动化打磨,打磨平整度高,工作效率高,可以快速批量生产,有效的解决了现有生产方式工作效率低,对工人的操作技术要求较高的问题,具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的:一种砂光机的导向轨道,包括轨道支座、空气压缩机、支撑杆、安装座、电机、转向箱、万向轴、主动轮、气缸、磨砂轮、风机,所述的轨道支座上设置轨道,所述的轨道支座的一端设置空气压缩机,所述的轨道支座的顶部设置支撑杆,所述的支撑杆的顶部设置安装座,所述的安装座的顶部设置电机,所述的安装座的底部均匀设置转向箱,所述的转向箱之间通过转动轴连接,所述的转向箱通过传动轴连接于电机,所述的转向箱的连接杆通过万向轴连接于主动轮的连接杆,所述的主动轮设置于轨道的上方,所述的安装座上对应于主动轮设置气缸,所述的气缸的活塞杆连接于主动轮的连接杆,所述的气缸通过送气管道连接于空气压缩机,所述的轨道的两侧分别设置磨砂轮,所述的磨砂轮分别通过转轴设置于轨道支座上,所述的轨道支座的底部对应于磨砂轮设置电机,所述的电机通过皮带连接于转轴,所述的轨道支座的底部设置风机。
所述的磨砂轮的外侧设置保护壳,所述的保护壳上设置管道,所述的管道连接风机。
所述的送气管道上设置电磁阀。
所述的轨道两侧分别均匀设置固定座,所述的固定座上分别设置从动轮。
本实用新型产生的有益效果是:一种砂光机的导向轨道,一是,本装置设置有主动轮、气缸、万向轴、转向箱、电机、空气压缩机,主动轮设置在轨道上方,主动轮的连接杆上连接有气缸的活塞杆,主动轮的连接杆一端通过万向轴连接于转向箱的连接杆一端,电机通过转向箱、万向轴带动主动轮转动,从而主动轮带动木板在轨道上移动,可以通过空气压缩机控制气缸带动主动轮上下移动,具有带动木板在轨道上自动化移动,并适用于不同厚度规格的木板生产的效果。二是,本装置设置有磨砂轮、电机、风机,磨砂轮通过转轴分别安装在轨道两侧,磨砂轮分别连接有电机,磨砂轮外侧的保护壳通过管道连接风机,磨砂轮对木板两侧壁进行打磨,风机将打磨掉的木屑通过保护壳上的管道收集起来,减少木屑的扬尘飞溅,具有高效打磨木板两侧壁,并收集木屑的效果。三是,本装置设置有从动轮,从动轮均匀设置在轨道两侧,可以引导木板的前进方向,具有保障木板不偏离轨道的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的左侧视结构示意图。
图中:1、轨道支座 2、空气压缩机 3、支撑杆 4、安装座 5、电机 6、转向箱 7、万向轴 8、主动轮 9、气缸 10、磨砂轮 11、风机 12、轨道 13、转动轴 14、传动轴 15、送气管道16、转轴 17、皮带 18、保护壳 19、管道 20、电磁阀 21、固定座 22、从动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-4所示,一种砂光机的导向轨道,包括轨道支座1、空气压缩机2、支撑杆3、安装座4、电机5、转向箱6、万向轴7、主动轮8、气缸9、磨砂轮10、风机11,所述的轨道支座1上设置轨道12,所述的轨道支座1的一端设置空气压缩机2,所述的轨道支座1的顶部设置支撑杆3,所述的支撑杆3的顶部设置安装座4,所述的安装座4的顶部设置电机5,所述的安装座4的底部均匀设置转向箱6,所述的转向箱6之间通过转动轴13连接,所述的转向箱6通过传动轴14连接于电机5,所述的转向箱6的连接杆通过万向轴7连接于主动轮8的连接杆,所述的主动轮8设置于轨道12的上方,所述的安装座4上对应于主动轮8设置气缸9,所述的气缸9的活塞杆连接于主动轮8的连接杆,所述的气缸9通过送气管道15连接于空气压缩机2,所述的轨道12的两侧分别设置磨砂轮10,所述的磨砂轮10分别通过转轴16设置于轨道支座1上,所述的轨道支座1的底部对应于磨砂轮10设置电机5,所述的电机5通过皮带17连接于转轴16,所述的轨道支座1的底部设置风机11。
所述的磨砂轮10的外侧设置保护壳18,所述的保护壳18上设置管道19,所述的管道19连接风机11。
所述的送气管道15上设置电磁阀20。
所述的轨道12两侧分别均匀设置固定座21,所述的固定座21上分别设置从动轮22。
本实用新型在使用时:一种砂光机的导向轨道,轨道支座上设置轨道,轨道两侧分别均匀设置固定座,固定座上分别设置从动轮,从动轮可以引导木板的前进方向,具有保障木板不偏离轨道的效果;轨道支座的一端设置空气压缩机,轨道支座的顶部设置支撑杆,支撑杆的顶部设置安装座,安装座的顶部设置电机,安装座的底部均匀设置转向箱,转向箱之间通过转动轴连接,转向箱通过传动轴连接于电机,转向箱的连接杆通过万向轴连接于主动轮的连接杆,主动轮设置于轨道的上方,安装座上对应于主动轮设置气缸,气缸的活塞杆连接于主动轮的连接杆,气缸通过送气管道连接于空气压缩机,送气管道上设置电磁阀,可以通过控制气缸的活塞杆的伸缩来调节主动轮的高度,便于适用于打磨不同厚度规格的木板,并带动木板在轨道上移动;轨道的两侧分别设置磨砂轮,磨砂轮分别通过转轴设置于轨道支座上,轨道支座的底部对应于磨砂轮设置电机,电机通过皮带连接于转轴,轨道支座的底部设置风机,磨砂轮的外侧设置保护壳,保护壳上设置管道,管道连接风机,便于对木板的两侧面进行打磨,并将木屑通过风机进行收集,避免木屑扬尘飞溅;生产时,首先通过气缸调整主动轮的高度,然后,打开各个电机、风机工作,工人将待打磨的木板从轨道起始端放入,木板两侧面经过打磨后,从轨道末端出来,工人将打磨后的木板取出,进行下一道工序。
总体上,本实用新型具有两侧磨砂轮对木板两侧进行打磨,主动轮带动木板向前运动,从动轮控制木板的行进方向,实现自动化打磨,打磨平整度高,工作效率高,可以快速批量生产的优点,有效的解决了现有生产方式工作效率低,对工人的操作技术要求较高的问题。
Claims (4)
1.一种砂光机的导向轨道,包括轨道支座、空气压缩机、支撑杆、安装座、电机、转向箱、万向轴、主动轮、气缸、磨砂轮、风机,所述的轨道支座上设置轨道,所述的轨道支座的一端设置空气压缩机,其特征在于:所述的轨道支座的顶部设置支撑杆,所述的支撑杆的顶部设置安装座,所述的安装座的顶部设置电机,所述的安装座的底部均匀设置转向箱,所述的转向箱之间通过转动轴连接,所述的转向箱通过传动轴连接于电机,所述的转向箱的连接杆通过万向轴连接于主动轮的连接杆,所述的主动轮设置于轨道的上方,所述的安装座上对应于主动轮设置气缸,所述的气缸的活塞杆连接于主动轮的连接杆,所述的气缸通过送气管道连接于空气压缩机,所述的轨道的两侧分别设置磨砂轮,所述的磨砂轮分别通过转轴设置于轨道支座上,所述的轨道支座的底部对应于磨砂轮设置电机,所述的电机通过皮带连接于转轴,所述的轨道支座的底部设置风机。
2.根据权利要求1所述的一种砂光机的导向轨道,其特征在于:所述的磨砂轮的外侧设置保护壳,所述的保护壳上设置管道,所述的管道连接风机。
3.根据权利要求1所述的一种砂光机的导向轨道,其特征在于:所述的送气管道上设置电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种砂光机的导向轨道,其特征在于:所述的轨道两侧分别均匀设置固定座,所述的固定座上分别设置从动轮。
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