CN203843640U - 一种密度板砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密度板砂光机，涉及用以磨削和抛光的设备装置领域，该砂光机包括机座、上机架、砂架、进给机构、除尘装置及清洁装置，通过采用辊式砂架和压磨式砂架的组合砂架，能够一次流程即完成板材的两面粗砂和精砂，生产效率高，其次，本实用新型设置了除尘装置和清洁装置，实现安全无粉尘生产，改善了工作环境卫生条件，保持工件表面的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及用以磨削和抛光的设备装置领域，具体涉及一种密度板砂光机。
背景技术
密度板生产过程中，板材经热压、冷却、裁边后，需要对版面进行抛光处理，通常称为砂光，这是密度板生产的最后一道工序。热压后的密度板存在程度不同的厚度公差，并且版面存在一定的不平整度，有时还存在压痕，还有一定厚度的预固化层，预固化层结构疏松，密度较低，影响板子的性能和板面质量，因此，砂光工艺的目的主要在于减小板子的厚度公差，消除板面缺陷，使其厚度均匀，表面光滑平整，便于使用和进行表面装饰。
常用的砂光机包括窄带式砂光机、带式砂光机、宽带砂光机、盘式砂光机等等。其中，宽带式砂光机的种类及其适用范围比较广泛，现已经成熟应用到中密度纤维板、刨花板、胶合板、家具、钢板、皮革等工业领域。随着技术的进步以及对人造板材使用要求的不断提高，一些砂光机已经不能满足使用需求，应该寻求具有以下发展趋势的砂光机，a、高精度，为提高加工精度，各国都采取了许多措施：如提高接触辊3的制造精度和调整精度；提高输送带式工作台的平度；接触辊3等回转件都经动平衡矫正；采用厚度微调机构，加工厚度采用数字仪式或经放大显示；b、低粗糙度，砂带5横向摆动方式趋于普遍应用，许多砂光机上采用了电子控制砂带5的横向摆动，气垫式压带器，电子控制分段式压带器，采用大直径地硬度接触辊3，附设精光辊等措施；c、高加工能力，为了提高砂光效率,有的砂光机上采用大功率电机,高砂削速度，高进给速度，为提高加工短工件和油漆面的能力,许多砂光机上采用真空输送带式工作台,采用橡胶输送带,采用特制的进料压管,压板8,压靴式组合式进料装置,采用各种软质压带器等；d、高自动化程度，如工件自动定厚等；e、安全和无粉尘，在各种砂光机上普遍采用高效的集尘除尘装置，改善工作环境卫生条件，保持工件表面的清洁。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，适应砂光机的发展趋势，本实用新型目的在于提供一种密度板砂光机。
本实用新型采用以下技术方案：一种密度板砂光机，包括机座1、上机架2、砂架、进给机构、除尘装置及清洁装置；
所述砂架为辊式砂架和压磨式砂架的组合砂架，其中辊式砂架在前，压磨式砂架在后；所述辊式砂架包括接触辊3，张紧辊4；砂带5套装在张紧辊4上，被张紧辊4张紧，接触辊3将砂带5压紧在工件表面，砂带5与工件的接触面积小，砂削压力大，砂带5粒度粗，砂削量大，辊式砂架的砂带5与工件之间是线接触，砂削力大；
所述压磨式砂架包括驱动辊6、压辊7以及压板8，所述压板8是铝制长条平板，其工作表面经过研磨达到光洁，并包覆一层含石墨的布，用以减少摩擦和热量；压板8被安装在可调整的垂直支架上，压板8使砂带5与工件成较宽的平面接触；
所述进给机构设置在进料口，包括下主动进给辊9和上从动压紧辊筒10；
所述除尘装置安装在砂光出料端，包括上下对称设置的毛刷辊11、吸尘罩12、吸尘管13、集尘器14以及空气流量控制阀门15，吸尘罩12的管径的大小与砂光宽度和砂削功率相适应，吸尘管13的中心管道处安装空气流量控制阀门15；
所述清洁装置为安装在砂带下端的压缩空气喷射嘴16以及吸气罩17，通过压缩空气喷射砂带5表面，将粘在砂带5表面的木粉及时清除，使砂带5保持清洁和锋利的砂粒刃口，以保证砂带5砂削量的可靠和长的使用寿命，同时，还可消除砂带5高速切削产生的大量热量，使砂带5快速冷却。
工作原理：被砂削的工件从机器左端进入，在下主动进给辊9和和上从动压紧辊筒10的带动下，首先通过对称配置的辊式砂架，同时砂削工件的两面，完成定厚粗砂，然后依次通过错开配置的压磨式砂架，完成两面精砂，最后通过出料端的一对毛刷辊11，清除砂削表面残留的粉尘，砂带5的旋转方向与工件的进给方向相反，砂下的木粉经各自的吸气罩17被强力气流吸出。
为提高控制精度，所述砂架的升降采用电控，设置有精密厚度显示器，保证工件较小的厚度公差。
本实用新型通过采用辊式砂架和压磨式砂架的组合砂架，能够一次流程即完成板材的两面粗砂和精砂，生产效率高，其次，本实用新型设置了除尘装置和清洁装置，实现安全无粉尘生产，改善了工作环境卫生条件，保持工件表面的清洁。
附图说明
图1是本实用新型所述密度板砂光机的结构示意图。
图中，机座1、上机架2、接触辊3、张紧辊4、砂带5、驱动辊6、压辊7、压板8、下主动进给辊9、上从动压紧辊筒10、毛刷辊11、吸尘罩12、吸尘管13、集尘器14、空气流量控制阀门15、喷射嘴16、吸气罩17。
具体实施方式
根据附图及其说明，对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示， 本实施例所述一种密度板砂光机，包括机座1、上机架2、砂架、进给机构、除尘装置及清洁装置；所述砂架为辊式砂架和压磨式砂架的组合砂架，其中辊式砂架在前，压磨式砂架在后；所述辊式砂架包括接触辊3，张紧辊4；砂带5套装在张紧辊4上，被张紧辊4张紧，接触辊3将砂带5压紧在工件表面，砂带5与工件的接触面积小，砂削压力大，砂带5粒度粗，砂削量大，辊式砂架的砂带5与工件之间是线接触，砂削力大；所述压磨式砂架包括驱动辊6、压辊7以及压板8，所述压板8是铝制长条平板，其工作表面经过研磨达到光洁，并包覆一层含石墨的布，用以减少摩擦和热量；压板8被安装在可调整的垂直支架上，压板8使砂带5与工件成较宽的平面接触；所述进给机构设置在进料口，包括下主动进给辊9和上从动压紧辊筒10；
所述除尘装置安装在砂光出料端，包括上下对称设置的毛刷辊11、吸尘罩12、吸尘管13、集尘器14以及空气流量控制阀门15，吸尘罩12的管径的大小与砂光宽度和砂削功率相适应，吸尘管13的中心管道处安装空气流量控制阀门15；所述清洁装置为安装在砂带下端的压缩空气喷射嘴16以及吸气罩17，通过压缩空气喷射砂带5表面，将粘在砂带5表面的木粉及时清除，使砂带5保持清洁和锋利的砂粒刃口，以保证砂带5砂削量的可靠和长的使用寿命，同时，还可消除砂带5高速切削产生的大量热量，使砂带5快速冷却，通过采用辊式砂架和压磨式砂架的组合砂架，能够一次流程即完成板材的两面粗砂和精砂，设置了除尘装置和清洁装置，实现安全无粉尘生产。
Claims (1)
1.一种密度板砂光机，其特征在于，包括机座（1）、上机架（2）、砂架、进给机构、除尘装置及清洁装置；
所述砂架为辊式砂架和压磨式砂架的组合砂架，其中辊式砂架在前，压磨式砂架在后；所述辊式砂架包括接触辊（3）和张紧辊（4）；砂带（5）套装在张紧辊（4）上，被张紧辊（4）张紧，接触辊（3）将砂带（5）压紧在工件表面，砂带（5）与工件的接触面积小，砂削压力大，砂带（5）粒度粗，砂削量大，辊式砂架的砂带（5）与工件之间是线接触，砂削力大；
所述压磨式砂架包括驱动辊（6）、压辊（7）以及压板（8），所述压板（8）是铝制长条平板，其工作表面经过研磨达到光洁，并包覆一层含石墨的布，用以减少摩擦和热量；压板（8）被安装在可调整的垂直支架上，压板（8）使砂带（5）与工件成较宽的平面接触；
所述进给机构设置在进料口，包括下主动进给辊（9）和上从动压紧辊筒（10）；
所述除尘装置安装在砂光出料端，包括上下对称设置的毛刷辊（11）、吸尘罩（12）、吸尘管（13）、集尘器（14）以及空气流量控制阀门（15），吸尘罩（12）的管径的大小与砂光宽度和砂削功率相适应，吸尘管（13）的中心管道处安装空气流量控制阀门（15）；
所述清洁装置为安装在砂带下端的压缩空气喷射嘴（16）以及吸气罩（17），通过压缩空气喷射砂带（5）表面，将粘在砂带（5）表面的木粉及时清除，使砂带（5）保持清洁和锋利的砂粒刃口，以保证砂带（5）砂削量的可靠和长的使用寿命，同时，还可消除砂带（5）高速切削产生的大量热量，使砂带（5）快速冷却。
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