CN202344362U - 蓝宝石减薄机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种蓝宝石减薄机,该减薄机包括磨轮、真空吸附头,磨轮连接于磨轮主轴上,被磨轮主轴带动旋转,磨轮主轴则固定在磨轮控制机构上,并连接于磨轮电机;真空吸附头连接于真空盘主轴,真空盘主轴固定工作台上,并连接于真空盘电机;磨轮、真空吸附头设置于工作台上,一工作室设置于工作台中部,磨轮、真空吸附头位置对应,且横向设置,均位于工作室中。本实用新型,通过对蓝宝石直接进行减薄,达到快速减薄的效果,进一步降低蓝宝石贴片的厚度,便于后续的研磨加工,能够大大提高蓝宝石的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备,准确地说是一种用于蓝宝石的研磨设备,该减薄机能够快速对蓝宝石贴片进行高速减薄,降低蓝宝石的厚度,减少研磨工序的加工余量。
背景技术
蓝宝石由于作为LED芯片衬底的重要材料,需要进行精密的研磨,以达到光洁及厚度的要求。在现有的宝石研磨设备中,通常是采用研磨机进行一次性的研磨。
对蓝宝石的研磨,通常使用横向研磨机为精密磨削设备,由真空主轴吸附工件横向移动,靠紧磨轮,与金刚石磨轮作相反方向高速转动,金刚石磨轮前后摆动进行研磨。然而蓝宝石的硬度非常高,在自然材料中其硬度仅次于金刚石,因此对于蓝宝石的研磨,所要求设备精度及研磨工具非常高,这直接导致蓝宝石的研磨效率低下,设备损耗高,蓝宝石的研磨成本高;而且一次性研磨并不能达到研磨要求,通常要反复研磨几次,才能达到研磨要求,这样不断拆卸进行研磨,降低了研磨精度,大大地延长了蓝宝石的加工周期,使蓝宝石的加工效率不高。
发明内容
经发明人研究发现,要提高蓝宝石的研磨效率,必须对蓝宝石的研磨过程进行调整,改变原有一次研磨的制作方式,因为这种方式对研磨设备的要求过高,而且在研磨过程中往往由于设备的磨损会产生误差,不断调整消除误差是导致研磨效率低下的主要原因。因此,对应蓝宝石的研磨,发明人设计成三个加工步骤,首先对蓝宝石进行准确贴片,再对蓝宝石贴片进行减薄,有效地降低蓝宝石的厚度,然后对减薄后的蓝宝石贴片进行研磨,达到所需要的要求,这样可以大大提高蓝宝石的研磨加工效率。
基于此,本实用新型的目地是提供一种蓝宝石减薄机,该减薄机能够快速地降低蓝宝石的厚度,达到快速减薄的效果。
本实用新型的另一个目地在于提供一种蓝宝石减薄机,该减薄机能够均匀、批量地对蓝宝石进行减薄,提高蓝宝石的加工速度,降低蓝宝石的制作成本,为蓝宝石的后期研磨提供可靠地保证。
为达到上述的目地,本实用新型是按照如下方式实现的。
一种蓝宝石减薄机,其特征在于该减薄机包括磨轮、真空吸附头,磨轮连接于磨轮主轴上,被磨轮主轴带动旋转,磨轮主轴则固定在磨轮控制机构上,并连接于磨轮电机;真空吸附头连接于真空盘主轴,真空盘主轴固定工作台上,并连接于真空盘电机;磨轮、真空吸附头设置于工作台上,一工作室设置于工作台中部,磨轮、真空吸附头位置偏心对应,且横向设置,均位于工作室中。
该减薄机还包括有修磨头,所述修磨头和真空吸附头并列排列,共同对应于磨轮,通过修磨头对磨轮进行修整,保持磨轮表面的平整性。
所述修磨头,连接于修磨头主轴上,修磨头主轴通过皮带传动装置连接到修磨头电机,同时,修磨头主轴还连接于修磨头驱动机构,在修磨头驱动机构的作用下,修磨头能够前后移动。
磨轮主轴通过皮带传动机构连接于磨轮电机,由磨轮电机带动磨轮主轴旋转。
磨轮主轴固定于固定台上,固定台下方设置磨轮控制机构,所述磨轮控制机构包括导轨、磨轮控制电机和丝杆传动机构,丝杆传动机构带动固定台沿着导轨运动,使磨轮做前后运动。
所述减薄机,还包括有检测机构,用于检测对蓝宝石的减薄厚度,便于控制蓝宝石的加工程度。
上述检测机构,包括检测头、检测座和检测驱动装置,检测驱动装置的前端装有检测头,检测驱动装置安装于检测座上,使检测头对应于真空吸附头上,并且两个检测头分别对应于蓝宝石和蓝宝石夹具面上,能够检测蓝宝石的减薄厚度。
所述真空盘主轴,通过主轴座固定安装于工作台上。
本实用新型,通过对蓝宝石直接进行减薄,达到快速减薄的效果,进一步降低蓝宝石贴片的厚度,便于后续的研磨加工,能够大大提高蓝宝石的加工效率。
且本实用新型能够均匀、批量地对蓝宝石进行减薄,提高蓝宝石的加工速度,降低蓝宝石的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型实施的结构示意图。
图2为本实用新型实施的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图所示,对本实用新型的具体实施做详细说明。
图1所示,为本实用新型的结构示意图,图中,该减薄机有磨轮9、真空吸附头4和修磨头2。其中,磨轮9连接于磨轮主轴16上,被磨轮主轴16带动旋转,磨轮主轴16则固定于固定台18上,固定台18下方设置磨轮控制机构,磨轮控制机构包括导轨15、磨轮控制电机12和丝杆传动机构14,丝杆传动机构14带动固定台18沿着导轨15运动,使磨轮9做前后运动。
磨轮9还连接到磨轮电机10上,磨轮电机10通过电机座11固定在工作台13上;皮带传动装置17将磨轮9和磨轮电机10连接起来。
结合图2所示,真空吸附头4连接于真空盘主轴3,真空盘主轴3通过皮带传动装置19连接于真空盘电机5;且真空盘主轴3通过主轴座23固定安装于工作台13上。
修磨头2连接于修磨头主轴22上,修磨头主轴22通过皮带传动装置24连接到修磨头电机25,且有一皮带张紧装置27设置于皮带传动装置24上,控制皮带传动装置24的张紧程度;同时,修磨头主轴22还连接于修磨头驱动机构26,修磨头驱动机构26控制修磨头主轴22沿着导轨21进行移动,使修磨头能够前后运动。
磨轮9、真空吸附头4和修磨头2均设置于工作台13上,工作室1设置于工作台13中部,真空吸附头4和修磨头2并列,共同对准磨轮9,且磨轮9、真空吸附头4和修磨头2均横向设置,位于工作室1中。
在磨轮9的一侧,设置有检测头6,检测头6安装于检测驱动装置8的前端,检测驱动装置8安装于检测座7上。检测头6对准真空吸附头4,且检测头6的高度高于所检测真空吸附头4的底部,以能够检测蓝宝石的减薄厚度。
工作室1对应检测头6的位置设置有检测窗20,便于检测头6伸入到工作室1中进行检测蓝宝石的减薄厚度。
总之,以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型实施例的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化及修饰,皆在本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种蓝宝石减薄机,其特征在于该减薄机包括磨轮、真空吸附头,磨轮连接于磨轮主轴上,被磨轮主轴带动旋转,磨轮主轴则固定在磨轮控制机构上,并连接于磨轮电机;真空吸附头连接于真空盘主轴,真空盘主轴固定工作台上,并连接于真空盘电机;磨轮、真空吸附头设置于工作台上,一工作室设置于工作台中部,磨轮、真空吸附头位置偏心对应,且横向设置,均位于工作室中。
2.如权利要求1所述的蓝宝石减薄机,其特征在于该减薄机还包括有修磨头,所述修磨头和真空吸附头并列排列,共同对应于磨轮。
3.如权利要求2所述的蓝宝石减薄机,其特征在于所述修磨头,连接于修磨头主轴上,修磨头主轴通过皮带传动装置连接到修磨头电机,同时,修磨头主轴还连接于修磨头驱动机构。
4.如权利要求1所述的蓝宝石减薄机,其特征在于磨轮主轴通过皮带传动机构连接于磨轮电机,由磨轮电机带动磨轮主轴旋转。
5.如权利要求1所述的蓝宝石减薄机,其特征在于磨轮主轴固定于固定台上,固定台下方设置磨轮控制机构,所述磨轮控制机构包括导轨、磨轮控制电机和丝杆传动机构,丝杆传动机构带动固定台沿着导轨运动。
6.如权利要求1所述的蓝宝石减薄机,其特征在于所述减薄机,还包括有检测机构。
7.如权利要求6所述的蓝宝石减薄机,其特征在于上述检测机构,包括检测头、检测座和检测驱动装置,检测驱动装置的前端装有检测头,检测驱动装置安装于检测座上,使检测头对应于真空吸附头上,并且两个检测头分别对应于蓝宝石贴片上,能够检测蓝宝石的减薄厚度。
8.如权利要求1所述的蓝宝石减薄机,其特征在于所述真空盘主轴,通过主轴座固定安装于工作台上。
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CN108500823A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-07 | 哈尔滨秋冠光电科技有限公司 | 一种蓝宝石晶片的加工方法 |
CN109986412A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 山东浪潮华光光电子股份有限公司 | 一种改善led晶片研磨划伤的表面处理方法 |
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2011
- 2011-07-07 CN CN2011202380859U patent/CN202344362U/zh not_active Expired - Fee Related
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